Blachy i arkusze stalowe oraz zwoje

Do produkcji tych szpul stosuje się różne gatunki materiałów. Stal nierdzewna 304 jest najczęściej używanym gatunkiem. Szpula Tri Clamp ze stali nierdzewnej sanitarnej 304 jest wykonana z tego materiału i ma 3 zaciski zamontowane dla wygody klienta. Naszym klientom dostarczamy również rozwiązania niestandardowe. Skontaktuj się z nami w sprawie Twoich potrzeb.

Cechą wyróżniającą Hastelloy B3 jest jego zdolność do utrzymywania dobrej ciągliwości podczas przejściowej ekspozycji na temperatury pośrednie.

Rury Incoloy 800 N08800 z reduktorami

Rura spawana z kołnierzami

Rury spawane z kształtkami

Rura prefabrykowana 316L zawiera więcej węgla

wymagania klientów. Możemy również dostarczyć wyjmowane kontenerowe stanowiska do prefabrykacji, w tym moduły do cięcia rurociągów, ukosowania, montażu i

Wysoka zawartość chromu wspomaga i utrzymuje warstwę pasywną, która chroni materiał w wielu środowiskach korozyjnych.

Stop INCONEL 718 został wybrany przede wszystkim przez inżynierów projektantów ze względu na jego wysoką wytrzymałość w ekstremalnych warunkach temperaturowych na obu końcach spektrum. Można go używać w niskich temperaturach aż do 1300°F\/704°C. Wykazuje wyjątkowo wysoką plastyczność, właściwości rozciągające i pełzające w całym zakresie. Wykazuje również doskonałą wytrzymałość na rozciąganie i uderzenia.

Zmontowane sekcje są produkowane w fabryce, a następnie transportowane na oryginalne miejsce i montowane. Koncepcja ta jest powszechnie stosowana do budowy stacji metra, obiektów przemysłowych, magazynów itp.

Prefabrykaty stalowe, jak sama nazwa brzmi, są wykonane ze stali prefabrykowanej. Produkcja odbywa się w kontrolowanym środowisku wewnątrz fabryki, a następnie wysyłana jest do lokalizacji klienta w celu montażu.

Proces produkcji szpul rurowych składa się z kilku etapów. Wszystkie etapy są realizowane dla określonych celów, a zakres pomiędzy etapami jest obszerny. Dlatego etapy produkcji można podzielić na znakowanie, cięcie, dopasowanie, spawanie i malowanie.

Szpule do rur 304 są wykonane ze stali nierdzewnej 304, materiału powszechnego i popularnego w wielu zastosowaniach przemysłowych, które wymagają odporności na korozję i utlenianie. Te szpule do rur S30400 są prefabrykowane przy użyciu specjalistycznych maszyn i procesów, które zapewniają ich wysoką dokładność i niezawodność.

Połączenie powstaje poprzez skręcenie ze sobą dwóch kołnierzy i uszczelnienie ich za pomocą różnych uszczelek. Kołnierze są zwykle wykonane z aluminium, brązu, mosiądzu lub stali węglowej. Najbardziej preferowanym materiałem do ogólnych zastosowań kołnierzowych jest kuta stal węglowa. Co więcej, kołnierze można pokrywać od wewnątrz różnymi typami okładzin. Zwykle materiał kołnierza jest wybierany jako ten sam materiał co materiał rury. Wybór materiału ma na celu zapobieżenie możliwemu ryzyku korozji galwanicznej. O właściwym doborze materiału na kołnierze decyduje się zgodnie z normami ASTM A-182.

Ten stop niklu charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję, dobrą spawalnością i wysoką wytrzymałością.

Szpule rurowe są zwykle stosowane w konstrukcjach betonowych, aby upewnić się, że niezbędne elementy są na miejscu przed wlaniem betonu do konstrukcji.

Prefabrykacja może być różnego rodzaju i prowadzona na wiele różnych skal, od produkcji małych komponentów i podzespołów po duże zespoły spawane i skręcane, których transport na plac budowy stanowi duże wyzwanie logistyczne

rury ze stopów niklu z łącznikami rurowymi, rura z kołnierzem, rura z łącznikami rurowymi

Rury prefabrykacyjne Hastelloy B3 z kołnierzami do pękania korozyjnego naprężeniowego i do linii nożowej

Szpule rurowe są wstępnie zmontowanymi częściami systemu rurowego. Rury, kołnierze i złączki nazywane są szpulami rurowymi i są produkowane przed użyciem w systemie rurociągów.

Inconel 718 stał się przydatny w szerokim zakresie zastosowań, od operacji produkcyjnych po sprzęt wojskowy i przemysł lotniczy.

316L jest również doskonałą stalą nierdzewną do zastosowań w wysokich temperaturach i wysokiej korozyjności, dlatego jest tak popularna w zastosowaniach budowlanych i projektach morskich.

Hastelloy C-276 jest obecnie najpopularniejszym dostępnym materiałem odpornym na korozję, ale nie jest niezawodny. Metale nie powinny być wystawiane na działanie wysokiej temperatury i silnego środowiska kwasowego. Ponadto łatwiej jest pracować w oparciu o metody pracy na zimno; obróbka na gorąco ułatwia hartowanie. W przypadku pracy na gorąco temperatura powinna być utrzymywana w zakresie od 1600°F do 2250°F.

w warsztacie rurociągów, do montażu w terenie. Dla ułatwienia często są one wyposażone w kołnierze

Wyższa zawartość molibdenu w stopie 317L zapewnia doskonałą ogólną i miejscową odporność na korozję w większości mediów w porównaniu ze stalami nierdzewnymi 304\/304L i 316\/316L.

Inconel 718 to utwardzalny wydzieleniowo stop niklowo-chromowy o wysokiej wytrzymałości na pełzanie w podwyższonych temperaturach około 700oC (1290oF). Jest mocniejszy niż Inconel X-750 i ma lepsze właściwości mechaniczne w niskich temperaturach niż Nimonic 90 i Inconel X-750.

Rury Incoloy 800 N08800 z reduktorami

Rura spawana z kołnierzami

Rury spawane z kształtkami

Rura prefabrykowana 316L zawiera więcej węgla

W przypadku narażenia należy uwzględnić rysunki rur i szpul 347

Płyta ze stali nierdzewnej Alloy 347H (UNS S3409) to wersja stopu o wyższej zawartości węgla (0,04 ¨C 0,10).

Ten nadstop jest stosowany w różnych gałęziach przemysłu, takich jak przemysł lotniczy, przetwórstwo chemiczne, inżynieria morska, sprzęt do kontroli zanieczyszczeń i reaktory jądrowe.

Odporny na szeroką gamę mediów korozyjnych. Zawartość chromu zapewnia lepszą odporność niż stopy 200 i 201 w warunkach utleniających, jednocześnie wysoka zawartość niklu zapewnia dobrą odporność na warunki redukujące.

Do zastosowań wymagających optymalnych właściwości pełzania i zrywania stosuje się Incoloy 800H lub 800 HT. Wysoka zawartość niklu i chromu w stopach zapewnia również dobrą odporność na korozję.

Incoloy Alloy 800 jest szeroko stosowany w sprzęcie, który musi mieć wysoką wytrzymałość i odporność na utlenianie, nawęglanie i inne szkodliwe skutki narażenia na wysoką temperaturę.

Stop 600 \/ Inconel 600 to połączenie niklu, chromu i żelaza, które stanowi standardowy materiał dla przemysłu chemicznego oraz sektorów silników samochodowych, silników lotniczych i płatowców. Kontrolowany skład chemiczny jest ograniczony do stosowania w przemyśle nuklearnym, aby wyeliminować ryzyko pękania korozyjnego naprężeniowego w wodzie o wysokiej czystości zawierającej jony chlorkowe.