Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Szpule do rur 304 są wykonane ze stali nierdzewnej 304, materiału powszechnego i popularnego w wielu zastosowaniach przemysłowych, które wymagają odporności na korozję i utlenianie. Te szpule do rur S30400 są prefabrykowane przy użyciu specjalistycznych maszyn i procesów, które zapewniają ich wysoką dokładność i niezawodność.

Na początku produkcji wszystkie komponenty muszą zostać oznaczone, aby zwiększyć możliwość monitorowania materiałów. Prace znakujące można wykonać ze względu na odpowiednią liczbę elementów. Ponadto wszystkie wymiary szpul rurowych muszą być zaznaczone na sobie. Ślady na komponentach nie mogą zanieczyszczać materiału, w przeciwnym razie ślady mogą reagować z materiałem, co może powodować szkodliwe problemy.

Tak jak sugeruje nazwa „Pre-engineered”, są one projektowane w fabryce i montowane na miejscu.

Hastelloy c276 2.4819 najbardziej wszechstronny stop odporny na korozję dostępny na rynku prefabrykowanych systemów rurowych

Hastelloy c-22 i c-276 to jedyne materiały odporne na korozję w wilgotnych roztworach chloru, podchlorynu i dwutlenku chloru, przy znacznej odporności na roztwory o dużej zawartości chlorków, takie jak chlorki żelazowy i miedziowy. Odporność na korozję.

Inconel 625 2.4856 rysunki rur i szpul łączy się z molibdenem

Szpule rurowe są wstępnie ukształtowane, aby ułatwić montaż przy użyciu podnośników, mierników i innych narzędzi do łączenia części. Szpule rurowe łączą długie rury z kołnierzami na końcach długich rur, dzięki czemu można je skręcić ze sobą za pomocą pasujących kołnierzy.

Trwałość stali to jedna z największych zalet systemów rurociągów. Jest mocny i wytrzymuje naciski, temperatury, silne wstrząsy i wibracje. Posiada również wyjątkową elastyczność, która zapewnia łatwą rozbudowę.

W stanie utwardzonym wydzieleniowo Monel K-500 ma większą tendencję do pękania korozyjnego naprężeniowego w niektórych środowiskach niż Monel 400. Stop K-500 ma około trzykrotnie większą granicę plastyczności i dwukrotnie większą wytrzymałość na rozciąganie w porównaniu ze stopem 400.

Stop C-276 ma również doskonałą odporność na wżery, pękanie korozyjne naprężeniowe i atmosferę utleniającą do 1900°F. Stop C-276 ma wyjątkową odporność na różnorodne środowiska chemiczne.

Stop ten jest odporny na tworzenie się wydzieleń na granicy ziaren w strefie wpływu ciepła spoiny, dzięki czemu nadaje się do większości zastosowań w procesach chemicznych w stanie po spawaniu.

Hastelloy C-276 to stop niklowo-molibdenowo-chromowo-wolframowy o doskonałej ogólnej odporności na korozję i dobrej obrabialności. Stop należy rozważyć do stosowania w środowiskach wymagających odporności na termicznie zanieczyszczone kwasy nieorganiczne, organiczne i nieorganiczne media zanieczyszczone chlorkami, chlor, kwasy mrówkowy i octowy, kwas octowy, bezwodnik octowy, wodę morską i roztwory solanki.

Produkcja rur stalowych Inconel 718 2.4668, doskonała wytrzymałość na rozciąganie i uderzenia

Połączenia te osadza się wewnątrz ścian betonowych przed wylaniem betonu. System ten musi zostać odpowiednio ustawiony przed wylaniem betonu, ponieważ musi wytrzymać ciężar i siłę konstrukcji.

Stop Inconel 625 jest szeroko stosowany w przetwórstwie chemicznym, kontroli zanieczyszczeń, wyparkach, reaktorach jądrowych, przemyśle morskim i nie tylko.

Wyjątkowa i wszechstronna odporność na korozję stopu INCONEL 625 w szerokim zakresie temperatur i ciśnień jest głównym powodem jego szerokiej akceptacji w dziedzinie przetwarzania chemicznego.

Kołnierze Monel K500 z trójnikiem i kolanem

rura z łącznikami rurowymi

Produkcja szpul rurowych

Pręty i pręty ze stali stopowej

Hastelloy c276 2.4819 prefabrykowane systemy rurowe odporne na powstawanie wydzieleń na granicy ziaren

rury ze stali nierdzewnej 304 304L z kołnierzami

Dlatego system rurociągów musi być zaprojektowany i wykonany w taki sposób, aby był w stanie wytrzymać naprężenia indukowane podczas transportu substancji płynnych lub gazowych. Niektóre obiekty (elektrownie, rafinerie ropy naftowej itp.) wymagają długich i skomplikowanych systemów rurociągów. Co więcej, tego typu obiekty borykają się z problemami ze względu na ograniczoną przestrzeń roboczą.

Mają dobrą odporność na pełzanie i utlenianie. Wzmacnianie nadstopów przeprowadza się metodami utwardzania w roztworze stałym, utwardzania przez zgniot i utwardzania wydzieleniowego.

Dodatek miedzi do tego gatunku zapewnia lepszą odporność na korozję niż konwencjonalne stale nierdzewne chromowo-niklowe, zwłaszcza na kwasy siarkowy, fosforowy i octowy. Jednakże zastosowanie kwasu solnego jest ograniczone.

wymagania klientów. Możemy również dostarczyć wyjmowane kontenerowe stanowiska do prefabrykacji, w tym moduły do cięcia rurociągów, ukosowania, montażu i

Do produkcji tych szpul stosuje się różne gatunki materiałów. Stal nierdzewna 304 jest najczęściej używanym gatunkiem. Szpula Tri Clamp ze stali nierdzewnej sanitarnej 304 jest wykonana z tego materiału i ma 3 zaciski zamontowane dla wygody klienta. Naszym klientom dostarczamy również rozwiązania niestandardowe. Skontaktuj się z nami w sprawie Twoich potrzeb.

Wyższa zawartość molibdenu w stopie 317L zapewnia doskonałą ogólną i miejscową odporność na korozję w większości mediów w porównaniu ze stalami nierdzewnymi 304\/304L i 316\/316L.

AL6XN ma większą wytrzymałość na rozciąganie niż zwykłe stale austenityczne, zachowując jednocześnie wysoką ciągliwość i udarność.

„Niska zawartość węgla w stopie Alloy 317L umożliwia jego spawanie bez korozji międzykrystalicznej wynikającej z wytrącania się węglika chromu, co umożliwia jego stosowanie w stanie po spawaniu.

Stop niklu tego typu ma również dużą odporność na kwas solny w różnych stężeniach i temperaturach.

Proces produkcji szpul rurowych składa się z kilku etapów. Wszystkie etapy są realizowane dla określonych celów, a zakres pomiędzy etapami jest obszerny. Dlatego etapy produkcji można podzielić na znakowanie, cięcie, dopasowanie, spawanie i malowanie.

Hastelloy C-276 jest obecnie najpopularniejszym dostępnym materiałem odpornym na korozję, ale nie jest niezawodny. Metale nie powinny być wystawiane na działanie wysokiej temperatury i silnego środowiska kwasowego. Ponadto łatwiej jest pracować w oparciu o metody pracy na zimno; obróbka na gorąco ułatwia hartowanie. W przypadku pracy na gorąco temperatura powinna być utrzymywana w zakresie od 1600°F do 2250°F.

Do zastosowań wymagających optymalnych właściwości pełzania i zrywania stosuje się Incoloy 800H lub 800 HT. Wysoka zawartość niklu i chromu w stopach zapewnia również dobrą odporność na korozję.

Stop 347 (UNS S34700) to płyta ze stali austenitycznej stabilizowanej kolumbem, o dobrej ogólnej odporności na korozję i nieco lepszej odporności w warunkach silnego utleniania niż 321 (UNS S32100).