Plăci și foi de oțel și bobine

Astm B564 Uns N06601 Flanse Flansele Inconel 601 sunt alcatuite dintr-un aliaj de nichel-crom. Gradul de material variază diferit în funcție de raportul de compoziție. Calitatea 601 are în compoziție 58% nichel, 21% crom, carbon, mangan, siliciu, sulf, cupru și fier. Există diferite tipuri, cum ar fi flanșe de sudură cu priză, flanșe de gât sudate, flanșe cu alunecare Inconel 601, flanșe cu orificii și așa mai departe. Flanșele din acest material sunt puternice, rezistente la coroziune la acizi, agenți reducători și oxidare și sunt, de asemenea, mai dure.

ASTM B564 Uns N06601 Flanșă Inconel 601 este un aliaj de nichel-crom utilizat pentru aplicații care necesită rezistență la coroziune și căldură. Acest aliaj de nichel iese în evidență datorită rezistenței sale la oxidare la temperatură ridicată, rămânând foarte rezistent la oxidare prin 2200 ¡ã F. Aliajul 601 dezvoltă o scară de oxid strâns aderentă, care rezistă la deformare chiar și în condiții de cicluri termice severe.

Țeava sudată Inconel 718 este un aliaj de nichel-crom-molibden conceput pentru a rezista la o varietate de medii corozive severe, coroziune cu sâmburi și fisuri. Țeava Inconel 718 EFW este un aliaj de nichel-crom care se întărește prin precipitare, cu rezistență mare la rupere la fluaj la temperaturi ridicate de până la aproximativ 1300 de grade Fahrenheit (700 de grade Celsius). Tubul Inconel 718 ERW are proprietăți mecanice excelente la temperaturi ridicate și scăzute.

Folia Inconel UNS N07718 este rezistentă la oxidare în intervalul său de temperatură de serviciu. Reacția lentă de întărire prin precipitare a plăcii Inconel Din 2.4668 face ușoară sudarea fără întărire sau crăpare.

Inconel 625 Clad Pipe este un aliaj care nu este susceptibil să putrezească din cauza oxidării. Acest material este potrivit pentru construcții structurale, în special componente, cum ar fi tuburile fără sudură din aliaj 625 pentru aplicații de transfer de căldură.

Inconel 718 este un aliaj pe bază de nichel-crom care este utilizat în mod obișnuit în aplicații la temperaturi înalte, cum ar fi aerospațiale și turbinele cu gaz. Unul dintre cei mai importanți factori în producerea foii ASTM B670 Inconel 718 este procesul de laminare a plăcilor. Există două tipuri principale de plăci Inconel 718 disponibile pe piață: plăci laminate la cald și laminate la rece.

Șuruburile Inconel 625 sunt utilizate mai ales în aplicații ciclice de răcire și încălzire. Sunt utile în aplicațiile de sudare cu rezistență electrică. Șuruburile sunt utilizate în carcasa motoarelor, structurilor tip fagure și în liniile hidraulice.

Tehnica de fabricatie Laminare la cald \/Lucrare la cald ,Laminare la rece

Bara rotundă Inconel 600 este un aliaj pe bază de nichel cu carburare benignă și rezistență excelentă la coroziune la temperaturi ridicate. Batoanele rotunde Inconel 600 sunt eficiente împotriva uscarii Cl2 și a multor alte gaze diferite la temperaturi ușoare și ridicate. Aliajul 600 bar este un aliaj de nichel-crom cu o bună rezistență la oxidare și rezistență la fisurarea prin descompunerea sub presiune a clorurii, coroziunea apei cu puritate ridicată și oxidarea acidă la temperaturi ridicate.

Nucile Inconel 718, cunoscute și sub numele de Alloy 718, sunt o formă de întărire prin precipitare (cunoscută și ca întărire prin vârstă) a Inconel 625. Acest proces de încălzire și stingere este utilizat pentru a schimba structura atomică a aliajului, făcându-l mai puternic prin blocarea structurii granulației metalului în loc. Rezistență suplimentară poate fi obținută prin prelucrare la rece.

Coturile Inconel 718 sunt utilizate în mod obișnuit în piesele motoarelor cu turbine cu gaz, completările capului de sondă și dispozitivele de prevenire a erupțiilor (BOP).

Inconel 718 (cunoscut și ca UNS N07718) este un superaliaj de nichel care întărește prin precipitare, cu rezistență și rezistență excelente la coroziune, precum și sudabilitate ridicată.

Materialul este mai dens decât oțelurile inoxidabile obișnuite și are un punct de topire de 1411 grade Celsius. Aceste flanșe aparțin specificației ASTM B564, iar standardele sunt ASME, ASTM, DIN și alte standarde internaționale, cum ar fi ASME B16.5, B16.47 și așa mai departe.

Nucile Inconel 718, cunoscute și sub numele de Alloy 718, sunt o formă de întărire prin precipitare (cunoscută și ca întărire prin vârstă) a Inconel 625. Acest proces de încălzire și stingere este utilizat pentru a schimba structura atomică a aliajului, făcându-l mai puternic prin blocarea structurii granulației metalului pe loc. Rezistență suplimentară poate fi obținută prin prelucrare la rece.

Bolturile Inconel 625 au fost dezvoltate în anii 1960 ca material de conducte căptușit cu vapori pentru a oferi rezistență ridicată chiar și la temperaturi extrem de ridicate, de la temperaturi scăzute de îngheț până la 1800 ¡ãF. Șuruburile Inconel 625, cunoscute și sub numele de Alloy 625, sunt cunoscute pentru capacitatea lor uimitoare de a menține rezistența și rezistența la căldură în și în afara mediilor corozive.

Bobina Inconel 625 se caracterizează prin rezistența sa excelentă la oxidare, coroziune la temperaturi ridicate și oboseală. Placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 este utilizată pe scară largă în industria aerospațială, de prelucrare chimică și industria petrolului și gazelor datorită rezistenței, tenacității și durabilității sale superioare chiar și în medii extreme.

Inconel 718 este adesea folosit în componentele turbinelor cu gaz și rezervoarele de stocare criogenice. Motoare cu reacție, corpuri și piese de pompe, motoare rachetă și inversoare de tracțiune, garnituri pentru elemente de combustibil nuclear, scule de extrudare la cald. Alte utilizări populare sunt conexiunile cu șuruburi de înaltă rezistență și arborele de fund.

Proprietățile aliajului îl fac o alegere excelentă pentru aplicațiile cu apă de mare, inclusiv lipsa de atac local (coroziune prin pitting și crevase), rezistență ridicată la coroziune-oboseală, rezistență ridicată la tracțiune și rezistență la fisurarea coroziunii prin stres cu ioni de clor.

Flanșele Inconel 625 sunt un aliaj rezistent la coroziune și puternic de nichel-crom, cu 58% nichel și 20% crom, carbon, mangan, siliciu, sulf, cupru și fier. Materialul flanșei are o rezistență la tracțiune de 930 MPa și o rezistență la curgere de 517 MPa.

Aliajul INCONEL nichel-crom 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) este utilizat pentru rezistența sa ridicată, fabricabilitatea excelentă (inclusiv îmbinarea) și rezistența remarcabilă la coroziune.

Fabricarea Inconel 600 Sheet & Plate se face în industrie folosind aliaje de înaltă calitate colectate de la furnizori de încredere.

materii prime semifabricate din Inconel 625 cot forjat pentru componente de apă de mare și echipamente de proces chimic

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N13/Hastelloy\/Hastelloy

Spre deosebire de oțelul crom-nichel, acest oțel nu reduce rezistența la coroziune din cauza precipitațiilor de carbură. Nucile Inconel WNR 2.4668 sunt folosite în proceduri excelente, inclusiv materiale de sudare la mai mult sau mai puțin materiale de aceeași compoziție chimică, aceasta fiind utilizată la fabricarea de instrumente pentru gestionarea acizilor sulfuric și fosforic.

Aceste aliaje au ductilitate superioară și formabilitate excelentă.

Flanșele oarbe Inconel 718 oferă rezistență ridicată fără tratament termic. Flanșele suprapuse au rezistență ridicată la tracțiune, rezistență mecanică, rezistență la oboseală și limită de curgere. Flanșele Inconel 718 au proprietăți excelente de rezistență la coroziune, cum ar fi rezistența la oxidare, coroziune, pitting și coroziune în crăpături pentru utilizare în medii.

Șuruburile Inconel 625 pot fi utilizate într-o varietate de medii corozive datorită capacității lor de a preveni coroziunea prin stres, coroziunea în crăpături și coroziunea prin pitting. În aplicații ușoare, cum ar fi apa atmosferică, dulce sau sărată, sărurile neutre și mediile alcaline sunt aproape complet tolerate. În cazurile mai severe, conținutul de nichel și crom oferă rezistență la substanțele chimice oxidante. Șuruburile Inconel 625 sunt, de asemenea, rezistente la medii neoxidante.

Conținutul ridicat de aliaj al flanșelor Inconel le permite să reziste la o gamă largă de medii corozive severe. Aproape că nu există coroziune a flanșelor Inconel în medii blânde, cum ar fi atmosfera, apa de mare, sare neutră și medii alcaline.

Elementele de fixare din aliaj 600 sunt o parte esențială a producției moderne și sunt utilizate într-o gamă largă de produse comerciale și industriale, de la avioane la unelte de grădină. Inconel 600 este o calitate populară care conține nichel, crom și alte elemente pentru o rezistență excelentă la coroziune. Ductilitatea acestui aliaj crește pe măsură ce temperatura crește. Elementele noastre de fixare Inconel 600 sunt soluția ideală pentru aplicațiile care necesită o stabilitate mai mare la temperatură, rezistență mecanică excelentă și proprietăți excelente de rezistență electrică. Conținutul de nichel oferă rezistență în mai multe medii organice și anorganice.

Alloy 600 este utilizat în procesarea chimică și a alimentelor, tratarea termică, condensatoare cu fenol, fabricarea săpunului, vase de legume și acizi grași și multe altele.

Conținutul său ridicat de nichel, un minim de Ni 72%, combinat cu conținutul său de crom, oferă utilizatorilor Nickel Alloy 600 o serie de beneficii, cum ar fi rezistență bună la oxidare la temperaturi ridicate și rezistență la coroziune atât la compuși organici, cât și anorganici.

Bolturile Inconel 625 sunt utilizate mai ales în aplicații ciclice de răcire și încălzire. Sunt utile în aplicațiile de sudare cu rezistență electrică. Șuruburile sunt utilizate în carcasa motoarelor, structurilor tip fagure și în liniile hidraulice

Inconel 718 are, de asemenea, o rezistență excelentă la rupere prin fluaj la temperaturi de până la 1300 ¡ãF sau 700 ¡ãC. Deși știfturile Inconel 718 pot rezista la temperaturi de până la 1800 ¡ãF sau 982 ¡ãC, rezistența la tracțiune a acestor știfturi Inconel 718 poate fi crescută și mai mult prin lucru la rece până la AMS 5962.

Tuburile fără sudură Inconel 600 din standardul UNS N06600 și ASTM B167 sunt cele fabricate pentru a susține o presiune excesiv de mare și vin cu o garanție mare.