Inconel 625 šestrobi vijak z delnim polovičnim navojem DIN931

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Inconel 718 je superzlitina nikelj-krom-molibden, zasnovana tako, da je odporna na različna huda korozivna okolja, korozijo v razpokah in jamičasto korozijo. Ta nikljeva zlitina ima tudi izjemno visoko plastičnost, natezno odpornost in odpornost proti lezenju pri povišanih temperaturah. Inconel 718 je namenjen dolgotrajni uporabi od nizkih temperatur do 1200¡ãF.

Inconel 600 je una aleacion de niquel-cromo utilizada en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosion y a altas temperatures. Esta aleacion de niquel esta dise?ada para usarse en temperatures altas que van desde temperatures bajas hasta 2000 ¡ãF. No es magnetico, tiene excelentes propiedades mecanicas y exhibe la combinacion ideal de alta resistencia y buena soldabilidad en un amplio rango de temperatura.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji in odpornosti proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Inconel 625 bar lahko prenese visoke obremenitve in širok razpon temperatur, v vodi in izven nje, prav tako pa je odporen proti koroziji, ko je izpostavljen zelo kislim okoljem, zaradi česar je idealen za pomorske in jedrske aplikacije.

Prirobnice Inconel 601 so sestavljene iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa.

Cev Inconel 718 in druge zlitine na osnovi niklja so idealne za stroškovno učinkovito proizvodnjo črpalk, ventilov in opreme za krmiljenje procesov pri pridobivanju nafte in plina.

ASTM B564 601 Prirobnica z dvignjeno stranjo Inconel 601 Prirobnice so izdelane iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. Obstajajo različne vrste, kot so prirobnice z vtičnico, prirobnice z varjenim vratom, prirobnice iz Inconel 601 Slip On, prirobnice z odprtino in tako naprej. Prirobnice iz tega materiala so močne, korozijsko odporne na kisline, reducente in oksidacijo ter so tudi trše.

Inconel 601 bw koleno zagotavlja dobro odpornost na karburizacijo, odporno tudi na pogoje nitriranja ogljika

Vsebnost niklja v plošči Inconel 600 pomaga zlitini ohraniti lastnosti odpornosti proti koroziji. Ta odpornost proti koroziji je očitna tudi v redukcijskih pogojih, kjer je plošča Alloy 600 odporna proti koroziji zaradi različnih organskih in anorganskih spojin.

Inconel X750 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja tako za kovane izdelke kot za ulitke. Inconel X750 ponuja odlično odpornost proti koroziji in oksidaciji skupaj z visoko trdnostjo in dobro žilavostjo pri povišanih temperaturah.

Obdelava s trdno raztopino: popolnoma raztopite različne faze v zlitini, okrepite trdno raztopino, izboljšajte žilavost in odpornost proti koroziji, odpravite napetost in mehčajte, tako da se nadaljuje obdelava in oblikovanje.

Svetla palica ASTM B446 UNS N06625 ima odlično trdnost in žilavost v temperaturnem območju od nizke temperature do visoke temperature, kot je 2000¡ãF. Poleg visoke natezne trdnosti ima ta ingot Inconel 625 visoko stopnjo oblikovanja in boljšo varljivost kot mnogi drugi visokolegirani materiali na osnovi niklja.

Zlitina je odporna na širok spekter močno korozivnih okolij in je še posebej odporna proti luknjičasti in razpokani koroziji. Uporablja se v kemični predelavi, vesoljskem in pomorskem inženirstvu, opremi za nadzor onesnaževanja in jedrskih reaktorjih.

Inconel 718 slepe prirobnice zagotavljajo visoko trdnost brez toplotne obdelave. Prekrivne prirobnice imajo visoko natezno trdnost, mehansko trdnost, odpornost proti utrujenosti in mejo tečenja. Prirobnice iz Inconel 718 imajo odlične lastnosti odpornosti proti koroziji, kot so odpornost proti oksidaciji, koroziji, luknjičasti in razpokani koroziji za uporabo v okoljih.

Druga pomembna lastnost Inconel 625 bar je njegova povečana odpornost proti koroziji. Palica UNS N06625 je odporna na širok spekter hudih korozivnih okolij.
Kovane prirobnice
indonezijski
norveški
slovenski
www.htpipe.es
Palice iz legiranega jekla
Dvostranske jeklene plošče in plošče ter zvitki
kitajščina (poenostavljena)
Prirobnice za cevi Inconel UNS N06601
Izdelava kolutov cevi Inconel 718 N07718 cev s prirobnicami
ASTM B564 601 Dvignjena čelna prirobnica

Prirobnice za cevi Inconel UNS N06601 Prirobnice Inconel 601 so izdelane iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. Obstajajo različne vrste, kot so prirobnice z vtičnico, prirobnice z varjenim vratom, prirobnice iz Inconel 601 Slip On, prirobnice z odprtino in tako naprej. Prirobnice iz tega materiala so močne, korozijsko odporne na kisline, reducente in oksidacijo ter so tudi trše.

Inconel 600 plošča ASTM B168 Inconel 600 listov Inconel 600 Cena na kg

Ta kakovost ima odlično kemično kombinacijo niklja, kromovih zlitin z visoko vsebnostjo železa, niobija in molibdena ter majhnimi količinami aluminija in titana.

Komolec iz superzlitine 625 odlično deluje pod visoko slano morsko vodo, še bolj pa v milejših okoljih, kot so sladka voda in standardni atmosferski pogoji.

Vijaki Inconel, kot so vijaki Inconel 600, 601,625,686,718 in 725, so družina zlitin niklja, kroma in molibdena, ki se uporabljajo zaradi visoke trdnosti pri povišanih temperaturah in dobre odpornosti proti koroziji. Zaradi svoje visoke toplotne stabilnosti se lahko Inconel uporablja pri delovnih temperaturah od kriogenih do 2200¡ãF (982¡ãC). Visoka vsebnost zlitin vijakov Inconel omogoča, da so odporni na najrazličnejše hude korozivne okolje.

Toplotna obdelava prirobnic inconel 625 za kemično procesno opremo za redukcijo

Kupcem so prirobnice na voljo v različnih specifikacijah, ki zlahka izpolnjujejo zahteve vseh kupcev. Izdelek je kupcem na voljo samo po razumnih cenah.

Plošče in plošče ter zvitki iz nerjavečega jekla
Počasen odziv zlitine 718 na staranje omogoča žarjenje in varjenje brez spontanega utrjevanja med segrevanjem in ohlajanjem.
Inconel601 ima odlično odpornost proti oksidaciji pri visoki temperaturi.

Inconel 718, ena najpogosteje uporabljenih različic zlitin Inconel za splošno uporabo, vsebuje krom-nikelj z manjšimi dodatki aluminija in titana.

Cev Inconel 600. Odpornost proti koroziji na organske in anorganske spojine

Kaljenje: Postopek toplotne obdelave, pri katerem je jeklo avstenitizirano in nato ohlajeno z ustrezno hitrostjo ohlajanja, tako da je obdelovanec lahko podvržen martenzitu in drugim nestabilnim transformacijam mikrostrukture v celotnem ali določenem območju prereza.

Tipične uporabe za korozijo vključujejo proizvodnjo titanovega dioksida (kloridna pot), sinteze perkloroetilena, monomera vinil klorida (VCM) in magnezijevega klorida.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Dokazano je, da koleno Inconel 601 bw zagotavlja dobro odpornost v oksidativnih atmosferah, ki vsebujejo žveplo, pri povišanih temperaturah

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Protimatice Inconel 625 so znane po svojih ozkih tolerancah in natančnih dimenzijah. Najlonska matica Inconel 625 je superzlitina na osnovi niklja z visoko trdnostjo in odpornostjo na visoke temperature.

Kaljenje: Kaljeni obdelovanec se za določeno časovno obdobje segreje na ustrezno temperaturo pod kritično točko AC1 in nato ohladi po metodi, ki izpolnjuje zahteve za pridobitev zahtevane strukture in lastnosti.

Varjena cev Inconel 718 je zlitina nikelj-krom-molibden, zasnovana tako, da je odporna na različna huda korozivna okolja, luknjičasto in razpokano korozijo. Cev Inconel 718 EFW je zlitina niklja in kroma, ki jo je mogoče izločitveno utrditi z visoko odpornostjo proti lezenju pri povišanih temperaturah do približno 1300 stopinj Fahrenheita (700 stopinj Celzija). Inconel 718 ERW cev ima odlične mehanske lastnosti pri visokih in nizkih temperaturah.

Kaljenje: Postopek toplotne obdelave, pri katerem je jeklo avstenitizirano in nato ohlajeno z ustrezno hitrostjo ohlajanja, tako da je obdelovanec lahko podvržen martenzitu in drugim nestabilnim transformacijam mikrostrukture v celotnem ali določenem območju prereza.