Uçak kanal sistemleri için Inconel 625 yuvarlak başlı cıvata

Inconel 718 altıgen cıvatalar, temel element olarak nikel, krom ve molibden içeren bir alaşımdan, alüminyum, titanyum ve kobalt ilavesinden yapılmış çökeltmeyle sertleştirilmiş cıvatalardır. Bu alaşım, korozyon direncini ve yüksek mukavemeti, kaynak sonrası çatlamaya karşı direnç de dahil olmak üzere mükemmel kaynaklanabilirlik ile birleştirir. Inconel 718, yüksek sıcaklıklarda mükemmel sürünme kopma mukavemetine sahiptir. Inconel 718 bağlantı elemanları gaz türbinlerinde, roket motorlarında, uzay araçlarında, nükleer reaktörlerde, pompalarda ve aletlerde kullanılmaktadır.

Alloy 600 manyetik değildir, mükemmel mekanik özelliklere ve yüksek mukavemet ile iyi işlenebilirlik kombinasyonuna sahiptir ve kaynaklanması kolaydır. Inconel 600, tipik olarak krom-nikel paslanmaz çeliklerle ilişkilendirilen soğuk şekillendirme özelliklerine sahiptir.

Nimonic 80 a (Alaşım 80A), gaz türbinleri için belirtilen en popüler süper alaşımlardan biridir. Nimonic 80A bağlantı elemanları genellikle çok yüksek sıcaklıklara dayanma yetenekleri nedeniyle tercih edilir. Bu, Nimonic cıvata ve somunlarını, Nimonic bağlantı elemanlarının çok yüksek düzeyde basınç ve ısıya maruz kaldığı, türbin kanadı montajından jet motorlarındaki egzoz ağızlarına kadar uçak parçalarında ve özel tasarlanmış gaz türbini bileşenlerinde kullanım için ideal hale getirir.

Alaşım 20 Naylon geçmeli kilit somunu altıgen şeklindedir ve bir naylon ek parça veya yaka ile içten dişlidir. Naylon malzeme, naylon ile vida dişi arasındaki sürtünmeyi artırarak titreşimden kaynaklanan gevşemeyi önler. Ek parça, vidanın dişleri üzerinde elastik olarak deforme olur, ancak dişler naylonun içine kesilmez. Bu kilitli somun stili aynı zamanda naylon veya nylock somunu, polimer geçmeli kilit somunu veya elastik durdurma somunu olarak da anılır.

Inconel, ana alaşım malzemeleri nikel ve krom olan östenitik bir süper alaşımdır. Bu nikel bazlı ASTM B166 Inconel 600 conta, düşük sıcaklıklardan 2000°F'ye kadar yüksek sıcaklıklara kadar değişen uygulamalar için tasarlanmıştır. Bu alaşımlı 600 vidaların ana özelliği, gelişmiş korozyon direnci ve yüksek sıcaklık direncidir. Inconel 600'ün artan çekme mukavemeti, katı çözelti güçlendirmesi ile arttırılır.

Çok yönlülüğü ve korozyon ve ısı direnci gerektiren uygulamalar için standart bir mühendislik malzemesi olması nedeniyle birçok farklı kritik endüstri, uygulamalarında Nikel Alaşımı 600'ü kullanır.

Monel K500 Bağlantı Elemanları, çökelmeyi etkilemek için termal olarak uygulanır veya manipüle edilir. Bu sürece yaşlanma sertleşmesi denir. Bu bağlantı elemanları, yaşla sertleştirme işlemine maruz kaldıklarında çeşitli zorlu ortamlarda korozyon çatlağını strese sokma eğilimi daha yüksektir. Standart versiyona göre üç kat daha fazla akma dayanımına sahiptir. Monel 500 malzemesi, Alloy 400'ün korozyon direncini yüksek mukavemetli korozyon yorulması ve erozyon direnciyle birleştiren, yaşla sertleşebilen bir nikel-bakır alaşımıdır.

INCONEL 718, petrol ve gaz, petrokimya ve gaz türbini endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan yüksek nikelli bir süper alaşımdır. Yüksek korozyon direncinin yanı sıra mükemmel mekanik mukavemete sahiptir.

Inconel 600 cıvatalar %40'a kadar esnetilebilir ve yine de mükemmel işlenebilirliğe sahiptir. Bu Alaşım 600 cıvata, yüksek sıcaklıklarda mükemmel sürünme kopma performansına sahiptir. Bu cıvatalar petrokimya, kimya ve doğalgaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Hastelloy Nikel Alaşımı B2, ısıdan etkilenen bölgede çukurlaşma ve stresli korozyon çatlamasına karşı yüksek dirence sahip, kimyasal olarak çok dirençli bir alaşımdır. Bu alaşım özellikle sülfürik asit, hidrojen klorür ve fosforik asit gibi zorlu ortamlarda iyi performans gösterir. Bu nikel-molibden alaşımı tipik olarak aşırı indirgeme koşulları altında kullanılır ve Hastelloy B'den (Alaşım B) çok daha düşük bir karbon, silikon ve demir bileşimine sahiptir. Bu alaşımdan yapılan vidalar aynı zamanda UNS N10665 bağlantı elemanları olarak da bilinir.

Incoloy A-286, 700°C'ye (1290°F) kadar sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci gerektiren uygulamalar için tasarlanmış, yaşla sertleşebilen bir demir-nikel-krom alaşımıdır. Inconel ailesindeki diğer özel malzemeler gibi Incoloy A-286 bağlantı elemanları da mükemmel korozyon direncine sahiptir ve altıgen cıvatalar, pullar, somunlar ve saplamalar dahil olmak üzere çeşitli bağlantı elemanlarına dönüştürülebilir.

Inconel 718 veya Alaşım 718, en yaygın kullanılan sertleştirilebilir Inconel nikel alaşımı kalitesidir. Çökeltme sertleşmesi ve ana nikel ve krom bileşenleri nedeniyle bu alaşım, yüksek sıcaklıklarda bile mükemmel korozyon direnci ve yüksek mukavemet kombinasyonuna sahiptir.

Nikel alaşımlı 718 cıvatalar aynı zamanda polisülfonik asit gerinim korozyon çatlamasına ek olarak çukurlaşma ve aralık korozyonuna karşı direnç de dahil olmak üzere birinci sınıf korozyon direnci için oda veya aşırı ısıtılmış sıcaklıklarda aşırı ısı gücü nedenleriyle kullanılır.

Alaşım 20 rondelalar sıcak sülfürik asitte iyi performans sağlar, özellikle %20 ila %40 konsantrasyon aralığında kaynayan sülfürik asitte gerilim-korozyon çatlamasına karşı iyi bir direnç ve ayrıca genel sülfürik asit direnci sunar. Alloy 20, katı asit koruması sunar ve Duplex ve hatta Monel'den daha iyi performans gösterir, ancak yüksek sıcaklık ve yüksek konsantrasyonlu asitler için Inconel veya Hastelloy bağlantı elemanlarına bakmanız gerekebilir. Ayrıca Alloy 20 rondelalar fosforik asit ve nitrik asite karşı da faydalı bir direnç gösterir.

Monel K500 (alaşım K500), UNS N05500 (QQ-N-286), Monel alaşımı 400'ün korozyon direncini daha fazla güç (2 kattan fazla daha güçlü) ve sertlikle birleştiren çökeltmeyle sertleşebilen bir nikel-bakır alaşımıdır. Aynı zamanda düşük geçirgenliğe sahiptir ve -150°F (-101°C) kadar düşük sıcaklıklara karşı manyetik değildir.

Alaşım 600, tavlanmış durumda iyi bir sıcak ve soğuk işlenebilirliğe sahiptir. Yeterli sünekliği sağlamak için sıcak işleme 1600¡aF'nin (871¡aC) üzerinde yapılmalı, soğuk işleme ise 1200¡aF'nin (649¡aC) altında yapılmalıdır.

Birçok kişi tarafından Alaşım C-2000 olarak da bilinen Hastelloy C-2000 Bağlantı Elemanı, stresli korozyon çatlamasına ve çukurlaşma korozyonuna karşı mükemmel dirence sahip çok yönlü bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. C-2000 bağlantı elemanı (UNS N06200), kimyasal bileşimine eklenen yaklaşık %1,6 bakır ile diğer Hastelloy alaşımları arasında benzersizdir. Bu özellikler onları ısı eşanjörleri ve endüstriyel reaktörler gibi uygulamalar için ideal kılar.

Bu alaşımın kaynağı C-22 alaşımınınkine benzer. Gaz tungsten ark kaynağı (GTAW) ve korumalı metal ark kaynağı (SMAW), C-276 alaşımlarını kaynaklamak için yaygın olarak kullanılır.

Inconel 600 Somun ve Cıvata uygulamaları genel mühendislik uygulamaları, petrol ve gaz endüstrisi uygulamaları, havacılık, denizcilik, inşaat, enerji üretimi ve daha birçok alanda bulunabilir.

Inconel Alloy 718, 1300°F'a kadar sıcaklıklarda mükemmel yüksek akma dayanımı, çekme dayanımı ve sürünme kopma özellikleri sergileyecek şekilde tasarlanmıştır.

Inconel 625 düz pullar, yüksek sıcaklıklarda iyi korozyon direnci ve 2200¡aF'de yüksek sıcaklık stabilitesi sunar. Ayrıca güçlerini korurlar ve aşındırıcı ortamların içinde ve dışında ısıya karşı dayanıklıdırlar. Bu, bu düz pulları ısı kalkanlarından tuzlu su uygulamalarına kadar çeşitli uygulamalar için mükemmel kılar.

Inkonel mi? 600, Inconel süper alaşım ailesinin bir üyesidir. Standart bir mühendislik malzemesi olan bu çok yönlü nikel-krom alaşımı, yüksek korozyon ve ısı direncine sahiptir.

Hastelloy C276, bilinen en çok yönlü korozyona dayanıklı alaşım olarak kabul edilen nikel-krom-molibden dövme alaşımıdır. Bu alaşım, kaynak ısısından etkilenen bölgedeki tane sınırı birikintilerine karşı dirençlidir, bu da onu kaynaklı durumdaki çoğu kimyasal proses uygulaması için uygun kılar. Bu arada Hastelloy C276 bağlantı elemanları, birçok endüstriyel uygulamada uygunluklarını bulan, en çok yönlü ve yüksek mukavemetli bağlantı elemanları olarak kabul edilmektedir. Bunlar çeşitli zorlu ortamlarda iyi performans gösteren nikel-molibden-krom dövme alaşımlı bağlantı elemanlarıdır. Molibden ve krom içeriğinin varlığı, nikel alaşımlı çeliği çatlak ve çukurlaşma korozyonuna karşı daha dayanıklı hale getirir. Hastelloy c276 cıvatalar alaşım serisindeki en kaliteli cıvatalardır. Bunlar, Hastelloy'un en uygun olduğu endüstriler için önemli olan korozyona dayanıklıdır.

Alaşım çok çeşitli aşırı korozif ortamlara dayanıklıdır ve özellikle oyuklanma ve çatlak korozyonuna karşı dayanıklıdır. Kimyasal işlemede, havacılık ve deniz mühendisliğinde, kirlilik kontrol ekipmanlarında ve nükleer reaktörlerde kullanılır.

Inconel 600, 601, 625, 686, 718 ve 725 contalar gibi Inconel contalar, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci sağlayan bir nikel-krom-molibden alaşımları ailesidir. Yüksek termal kararlılığı nedeniyle Inconel, kriyojenikten 2200¡aF (982¡aC)'ye kadar çalışma sıcaklıklarında kullanılabilir. Atmosfer, deniz suyu, nötr tuz ve alkali ortamlar gibi ılıman ortamlarda Inconel contalarda neredeyse hiç korozyon görülmez. Çünkü Inconel contaların yüksek alaşım içeriği, bunların çeşitli şiddetli korozif ortamlara dayanabilmesini sağlar. Daha şiddetli korozif ortamlarda, nikel ve krom kombinasyonu oksitleyici kimyasallara karşı direnç sağlarken, yüksek nikel ve molibden içeriği oksitleyici olmayan ortamlara karşı direnç sağlar.

Hastelloy C22 bağlantı elemanları krom, nikel, molibden ve tungsten alaşımlarından oluşan genel amaçlı bir kalitedir. Bu tasarımlar oyuklanma, gerilimli korozyon çatlaması (SSC) ve çatlak korozyonu çatlamasına karşı direnci artırmak üzere tasarlanmıştır. Yüksek krom içeriğine ve oksitleyici ortamlara karşı iyi bir dirence sahiptir. Dayanıklı ve güçlü olan bu bağlantı elemanları çeşitli uygulamalarda kullanılabilir. Bağlantı elemanlarını bizden özel uzunluk ve kalınlıklarda temin edebilecek müşterilerimizin ihtiyaçlarına göre bağlantı elemanları temin edilmektedir. Ürünlerimizin tamamı ulusal ve uluslararası standartlara uygundur.

Doğal gaz işleme sırasında su, karbon dioksit ve hidrojen sülfür gibi çeşitli yaygın kirletici maddeler, alaşım 600 saplamaları da dahil olmak üzere ekipman bileşenleriyle temas eder. Bu kirleticiler doğası gereği oldukça aşındırıcıdır. Bu nedenle ekipmanlarda Din 2.4816 dövme kullanılması mantıklıdır. Bunun nedeni Inconel 600 dişli çubukların çeşitli avantajlar sunmasıdır.

Sertleştirilebilir Inconel alaşımlarının en yaygın kullanılan genel amaçlı kalitelerinden biri olan Inconel 718, az miktarda alüminyum ve titanyum ilavesiyle birlikte krom-nikel içerir.

Inconel 718 Somun, basınca ve yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında bile oksidasyona ve korozyona dayanıklı cıvataların gerekli olduğu zorlu ortamlar için ideal, yaşla sertleşen nikel-krom bazlı bir süper alaşımdır. 718 somunlar Inconel 625 somunlardan iki kat daha güçlüdür ve yüksek akma dayanımı ve 1800¡aF kullanılabilirliğiyle bilinir. Inconel 718 somunları endüstri tarafından sıklıkla yüksek sıcaklık dayanım yetenekleri nedeniyle tercih edilmekte olup, aynı zamanda düşük sıcaklıklarda da dayanım ve süneklik sağlamaktadır.