Boru Makaraları İmalatı

Sepetler, tepsiler ve demirbaşlar gibi endüstriyel uygulamalardaki ısıl işlem ekipmanları. Kimyasal veya petrokimyasal işlemlerde, nitrik asit ortamındaki ısı eşanjörleri ve boru sistemleri için, özellikle klorür stresli korozyon çatlamasına karşı direncin gerekli olduğu yerlerde kullanılır.

Bu nikel çelik alaşımının gücü 1200°F'ye kadar korunur ancak 400°F'ye kadar sıcaklıklarda sünek ve sert kalır. Erime aralığı 2400-2460°F'dir.

Oksidasyon ve karbürizasyona karşı direncin gerekli olduğu yüksek sıcaklıktaki servislerde kullanılırlar. Optimum gerilim kopma özellikleri veya 815°C'nin üzerindeki basınçlı kap servisi için Incoloy 800H veya Incoloy 800HT kullanılmalıdır.

Alaşım stabil kalma ve östenitik yapısını koruma kapasitesine sahiptir. Incoloy 800 öncelikle 1100°F'ye kadar sıcaklıklara sahip uygulamalarda kullanılır; burada 800H ve 800HT alaşımları normalde 1100°F'nin üzerindeki sıcaklıklarda akma ve kopma direncinin gerekli olduğu durumlarda kullanılır.

Boru Makaraları, boru İmalatı, boru sistemi - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718, imalat operasyonlarından askeri teçhizata ve havacılık endüstrisine kadar geniş bir uygulama yelpazesinde faydalı hale gelmiştir.

Bu süper alaşım, havacılık, kimyasal işleme, deniz mühendisliği, kirlilik kontrol ekipmanları ve nükleer reaktörler gibi çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

Molibden, bakır nitrojen ve silikon gibi katkı maddeleri içeren Incoloy 800 N08800 boru makaraları

Inconel 718'in bileşiminin ayırt edici özelliklerinden biri, ısıtma ve soğutma sırasında kendiliğinden sertleşme olmadan tavlama ve kaynaklamaya olanak tanıyan yaşlandırma sertleşmesine izin vermek için niyobyum eklenmesidir.

Monel K500 N05500 Boru Makaralarının prefabrikasyonu, yüksek mukavemetli korozyon yorulması ve erozyon direnci

Bu nikel çelik alaşımı kolaylıkla imal edilir ve tavlanmış veya çökeltme (yaşlandırma) ile sertleştirilmiş durumda kaynak yapılabilir.

Incoloy 800\/800H\/800HT, korozyon ve oksidasyon direncini artırmak için küçük alüminyum ve titanyum ilaveleri içeren katı çözelti nikel krom demir alaşımlarıdır.

Çoğu kimyasal proses uygulamasına uygun Hastelloy c276 2.4819 prefabrik boru sistemleri

Alaşım 718'in yavaş sertleşme tepkisi, ısıtma ve soğutma sırasında kendiliğinden sertleşme olmadan tavlama ve kaynak yapılmasına izin verir.

Monel K500, Monel 400'ün mükemmel korozyon direnci özelliğini daha fazla güç ve sertlik avantajıyla birleştiren çökeltmeyle sertleşebilen bir nikel-bakır alaşımıdır.

Alaşım C-276 aynı zamanda çukurlaşma, stres-korozyon çatlaması ve 1900°F'ye kadar oksitleyici atmosferlere karşı mükemmel dirence sahiptir. Alaşım C-276, çok çeşitli kimyasal ortamlara karşı olağanüstü dirence sahiptir.

INCONEL 625 alaşımının çok çeşitli sıcaklık ve basınçlar altında üstün ve çok yönlü korozyon direnci, kimyasal işleme alanında geniş çapta kabul görmesinin temel nedenidir.

Alaşım 400'ün tavlanmış durumda mukavemeti düşüktür, bu nedenle mukavemeti arttırmak için çeşitli temperler kullanılabilir.

625, çukurlaşma, çatlak korozyonu ve kristaller arası korozyona karşı olağanüstü dirence sahiptir.

HASTELLOY C276, ferrik ve bakır klorürler gibi oksitleyici tuzların güçlü çözeltilerine karşı olağanüstü dirence sahiptir.

Kaynak ısısından etkilenen bölgede Hastelloy c276 2.4819 prefabrik boru sistemleri

HASTELLOY C276, kaynaklı durumda tane sınırı çökelmesine eğilimli değildir ve bu nedenle birçok kimyasal proses uygulaması için uygundur.

Hastelloy c276 2.4819 kaynaklı durumda prefabrik boru sistemleri

Bu alaşım, kaynak ısısından etkilenen bölgede tanecik sınırı çökeltilerinin oluşumuna karşı dirençlidir, dolayısıyla kaynaklanmış durumdaki çoğu kimyasal proses uygulaması için uygun hale gelir.

Yaşlanmayla sertleştirilmiş durumdayken Monel K-500, bazı ortamlarda Monel 400'e göre stres-korozyon çatlamasına karşı daha büyük bir eğilime sahiptir. Alaşım K-500, alaşım 400 ile karşılaştırıldığında yaklaşık üç kat akma mukavemetine ve iki kat çekme mukavemetine sahiptir.

Incoloy Alloy 800, yüksek mukavemete ve oksidasyona, karbürizasyona ve yüksek sıcaklığa maruz kalmanın diğer zararlı etkilerine karşı dirence sahip olması gereken ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır.

Alaşım K500, Elektro Cüruf Rafinasyonu (ESR) ile rafine edilerek en temiz ve en yüksek kalitede malzemenin sağlanması sağlanır.

HASTELLOY C276, mevcut en çok yönlü korozyona dayanıklı alaşım olarak kabul edilen bir Nikel-krom-molibden dövme alaşımıdır.

MONEL K500, Alaşım 400'ün korozyon direncini yüksek mukavemetli korozyon yorulması ve erozyon direnciyle birleştiren, yaşla sertleşebilen bir Nikel-Bakır alaşımıdır.

Deniz suyuna ve yüksek mekanik strese maruz kalmayı gerektiren bileşenler için kullanılır.