Yüksek korozyon direnci, özellikle çukurlaşma ve çatlak direnci sayesinde Inconel 625, yüksek tuzlu su altı uygulamaları için idealdir.
Alaşım matrisi, niyobyumun molibden ile etkileşimi ile güçlendirilir ve çökelme sertleştirme işlemine ihtiyaç duymadan yüksek mukavemet sunar.
Inconel 600 dirsekler boru hattı içindeki basınç düşüşlerini ve türbülansı en aza indirir
Inconel 625 dirsek, özellikle egzoz ekipmanları, yakıt hatları, ısı eşanjörü muhafazaları ve roket bileşenleri için uçak endüstrisinde de kendine yer buldu.
Nikel Alaşımı 600, aynı zamanda Inconel 600 markası altında da satılmaktadır. Daha yüksek sıcaklıklarda oksidasyon direnciyle bilinen eşsiz bir nikel-krom alaşımıdır.
Alloy 600 \/ Inconel 600, kimya endüstrisi ve otomotiv motoru, uçak motoru ve uçak gövdesi sektörleri için standart bir malzeme sağlayan Nikel Krom ve Demir kombinasyonudur.
Alaşım ayrıca mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve yüksek mukavemet ile iyi işlenebilirliğin arzu edilen kombinasyonunu sunar.
Bileşenlerinin benzersiz kombinasyonu Inconel 625'i aşındırıcı maddelere karşı oldukça dayanıklı kılar.
Inconel 625'in standart bir AMS 5666 veya UNS N06625 çeşidi %58 nikel, %22 krom ve %3,5 niyobyum içerebilir.
Superalloy 625 dirsek, yüksek tuzlu deniz suyunda ve daha çok tatlı su ve standart atmosfer koşulları gibi daha ılıman ortamlarda mükemmel şekilde çalışır.
Alaşım, mukavemeti ve korozyon direnci nedeniyle kimya endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
INCONEL alaşımı 600'ün çok yönlülüğü, kriyojenik sıcaklıktan 2000°F'nin (1095°C) üzerindeki sıcaklıkları içeren çeşitli uygulamalarda kullanılmasına yol açmıştır.
Inconel 625 dirseğin yüksek sürünme direnci ve akma mukavemeti, bu süper alaşımı kaynak gerektiren borular, borular ve tesis ekipmanları için iyi bir seçim haline getirir.
INCONEL (nikel-krom-demir) alaşımı 600, korozyona ve ısıya dayanıklılık gerektiren uygulamalar için standart bir mühendislik malzemesidir. Alaşım ayrıca mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve yüksek mukavemet ile iyi işlenebilirliğin arzu edilen kombinasyonunu sunar.
Nikel Alaşımı 600 çoğu alkali çözelti ve kükürt bileşiğiyle iyi çalışır ve aynı zamanda klor veya hidrojen klorürden daha düşük oranda saldırı sağlar.
Nikel Alaşımı 600, elementlerinin katı bir çözümüdür ve ısıl işlemle güçlendirilemez. Soğuk çalışma gücün artmasına neden olacaktır. Isıl işlem, soğuk çalışmanın istenmeyen etkilerini ortadan kaldırabilir.
Oksitleyici maddelerin varlığında yüksek sıcaklıklarda, Inconel 625 üzerindeki oksit filmin titanyum ve niyobyum bileşimleri, malzemede doğal bir koruyucu katman oluşturmak üzere büyük ölçüde artar.
Alaşım çökeltmeyle sertleştirilemez; sadece soğuk işlemle sertleştirilir ve güçlendirilir. INCONEL alaşımı 600'ün çok yönlülüğü, kriyojenik sıcaklıktan 2000°F'nin (1095°C) üzerindeki sıcaklıkları içeren çeşitli uygulamalarda kullanılmasına yol açmıştır.
Nikel alaşımları yüksek sıcaklık, korozyon veya her ikisini birden içeren uygulamalarda kullanılır. Kimyasal işleme ekipmanı, çok çeşitli ortamlardaki korozyon performansına dayanır.
Klorür iyonları içeren yüksek saflıkta su nedeniyle stres korozyonu çatlaması riskini ortadan kaldırmak için nükleer endüstride kontrollü kimyasal bileşim sınırları uygulanır.
Ticari uygulamalar, 2000 F dereceye kadar sıcaklıklarda mukavemet ve oksidasyon direnci gerektiren fırın bileşenlerini ve donanımlarını içerir.
Krom, kükürt bileşiklerine karşı direnç kazandırır ve ayrıca yüksek sıcaklıklarda veya aşındırıcı çözeltilerde oksitleyici koşullara karşı direnç sağlar.
Minimum %72 Ni'lik yüksek nikel içeriği, krom içeriğiyle birleştiğinde Nickel Alloy 600 kullanıcılarına aşağıdakiler de dahil olmak üzere bir dizi avantaj sağlar: Yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direnci, Hem organik hem de inorganik bileşiklere karşı korozyon direnci ve Klorür iyon stresli korozyon çatlamasına karşı direnç.
Alloy 600, Nükleer reaktör kapları ve ısı eşanjörü boruları, Kimyasal işleme ekipmanları, Isıl işlem fırını bileşenleri ve armatürleri, Jet motorları dahil gaz türbini bileşenleri ve Elektronik parçalar için üstün bir seçimdir.
Inconel 625, oksitleyici maddelere maruz kaldığında nikel-krom matrisi sayesinde doğal olarak korunur.
Oksitleyici koşullarda INCONEL 600, Alloy 200 ve Alloy 201'den daha iyi korozyon direncine sahiptir.
Yüksek nikel içeriği, alaşıma birçok organik ve inorganik bileşiğin neden olduğu korozyona karşı direnç kazandırır ve aynı zamanda onu klorür-iyon stres-korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışık hale getirir.
Inconel 625 dirsek, önceki alaşımlara göre daha iyi kaynaklanabilirliğe sahip olacak şekilde tasarlandı; kaynak sonrası gerilime ve sıcaklık değişikliklerine maruz kaldığında hiçbir çatlama belirtisi görülmedi.
Endüstriyel proseslerdeki akışkanlarda kullanılmak üzere üretilen Inconel 625 dirsekler
INCONEL Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816), korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalara yönelik standart bir mühendislik malzemesidir.
