ASME B18.2.2 Seskantmoere Inconel 718 2.4668 Moere Nikkellegering N07718 Moere DIN934 Moere Vervaardiger

Anders as chroom-nikkelstaal, verminder hierdie staal nie korrosiebestandheid as gevolg van karbiedneerslag nie. Inconel WNR 2.4668 Neute word gebruik in uitstekende prosedures, insluitend sweismateriale aan min of meer materiale van dieselfde chemiese samestelling, dit word gebruik in die vervaardiging van gereedskap vir die bestuur van swaelsuur- en fosforsure.

Inconel 600 naatlose buise van standaard UNS N06600 en ASTM B167 is dié wat vervaardig word om buitensporige hoë druk te onderhou en kom met groot waarborg.

ASTM B564 601 Spasieerflens Inconel 601 is 'n nikkel-chroom-legering wat gebruik word vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte vereis. Hierdie nikkellegering staan ​​uit as gevolg van sy weerstand teen hoë temperatuur oksidasie, en bly hoogs bestand teen oksidasie deur 2200¡ã F. Alloy 601 ontwikkel 'n stewige aanhegting van oksiedskaal wat versplintering weerstaan, selfs onder toestande van erge termiese siklusse.

Alloy 625 (UNS N06625) is 'n nikkel-chroom-legering wat verhard word deur die byvoeging van molibdeen en niobium, dus hoef die legering nie verouder te word nie. Dit het uitstekende weerstand teen verskeie korrosiewe omgewings en die hoë temperatuur-effekte van oksidasie en verkoeling.

Nog 'n belangrike kenmerk van Inconel 625 bar is sy verbeterde weerstand teen korrosie. UNS N06625 Bar is bestand teen 'n wye reeks ernstige korrosiewe omgewings.

As gevolg van hul ongelooflike eienskappe, word hierdie Inconel 718-flense ook gebruik in pompliggame, straalmotors en onderdele, kernbrandstofelementpakkings, vuurpylenjins en stootomkeerders, warm ekstrusie, en meer.

Inconel 718 seskantboute is neerslagverharde boute gemaak van 'n legering wat nikkel as basiselement bevat, chroom en molibdeen, met toevoegings van aluminium, titanium en kobalt. Hierdie legering kombineer korrosiebestandheid en hoë sterkte met uitstekende sweisbaarheid, insluitend weerstand teen na-sweis krake. Inconel 718 het uitstekende kruipbreuksterkte by verhoogde temperature. Inconel 718 hegstukke is gebruik in gasturbines, vuurpyle enjins, ruimtetuie, kernreaktors, pompe en gereedskap.

Inconel 625-elmboog is ontwerp om beter sweisbaarheid as vroeëre legerings te hê, met geen tekens van krake wanneer dit blootgestel word aan spanning en temperatuurveranderinge na sweiswerk nie.

INCONEL 718 is 'n hoë nikkel superlegering wat algemeen gebruik word in die olie- en gas-, petrochemiese en gasturbine-industrieë. Dit het uitstekende meganiese sterkte, benewens hoë weerstand teen korrosie.

By verhoogde temperature toon die uitgegloeide en oplossing-gegloeide legering goeie weerstand teen skaalvorming en het 'n hoë sterkte. Die legering weerstaan ​​ook ammoniakdraende atmosfeer, sowel as stikstof en karboniserende gasse.

Inconel 625 boute word hoofsaaklik gebruik in sirkulerende verkoeling en verwarming toepassings. Hulle kan in weerstandsweistoepassings gebruik word. Boute word gebruik in enjinomhulsels, heuningkoekstrukture en hidrouliese lyne. HT PIPE is 'n toonaangewende vervaardiger en verskaffer van Inconel 625 Boute in verskillende tipes en groottes. Die materiaal is bestand teen skeure en putkorrosie.

Inconel 600 hegstukke word van Inconel gemaak. Verskillende grade Inconel het verskillende samestellings. ASTM B166 Inconel 600-boute word gemaak van 'n legering met 72% nikkel, 14% chroom en 6% yster, wat ook koolstof, silikon, mangaan, swael en koper bevat.

Inconel 600 is 'n nikkel-chroom-legering met goeie oksidasieweerstand by hoër temperature, met goeie weerstand in karboniserende en chloriedbevattende omgewings.

Inconel 718 is 'n nikkel-chroom-gebaseerde legering wat algemeen gebruik word in hoë-temperatuur toepassings soos lugvaart en gasturbines. Een van die belangrikste faktore in die vervaardiging van ASTM B670 Inconel 718 Sheet is die plaatrolproses. Daar is twee hooftipes Inconel 718 plate beskikbaar op die mark: warmgewalste en koudgewalste plate.

Inconel 600 ronde staaf is 'n nikkel-gebaseerde legering met goedaardige verkoeling en uitstekende weerstand teen korrosie by hoë temperature. Inconel 600 ronde stawe is effektief teen droging van Cl2 en baie ander verskillende gasse by ligte en hoë temperature. Alloy 600 bar is 'n nikkel-chroom legering met goeie oksidasie weerstand en weerstand teen chloried druk ontbinding krake, hoë netheid water korrosie en suur oksidasie by verhoogde temperature.

Hierdie Inconel-verminderaars is bestand teen oppervlakkorrosie en growwe oppervlakafwerking. Baie nywerhede verkies hierdie Inconel Reducers is baie gewild in kondensators, kragopwekking.

Inconel 600 pypspoele met goeie weerstand in karboniseer- en chloriedbevattende omgewings

Sommige tipiese toepassings vir Inconel 625 sluit in chemiese verwerking, lugvaart- en mariene ingenieurswese, besoedelingsbeheertoerusting en kernreaktors.

Die Inconel 625 is hoogs bestand teen korrosie en oksidasie mediums in verskeie omgewings.

Alloy 600 is 'n hoë-temperatuur-legering wat algemeen erken word as Inconel-graad, wat nie-magneties is en hoë korrosiebestandheid en goeie fisiese en meganiese eienskappe bied, selfs in hoë-temperatuur omgewings.

Die sterkte van Inconel 625 lê nie net in sy nikkel-chroombasis nie, maar ook die verhardingsmeganisme van niobium en molibdeen.

Die legering het ook uitstekende meganiese eienskappe en bied die gewenste kombinasie van hoë sterkte en goeie werkbaarheid.

B564 601 Spade Flens Inconel 601 is 'n nikkel-chroom-legering wat gebruik word vir toepassings wat weerstand teen korrosie en hitte vereis. Hierdie nikkellegering staan ​​uit as gevolg van sy weerstand teen hoë temperatuur oksidasie, en bly hoogs bestand teen oksidasie deur 2200¡ã F. Alloy 601 ontwikkel 'n stewige aanhegting van oksiedskaal wat versplintering weerstaan, selfs onder toestande van erge termiese siklusse.

Inconel 718-flense word in lugvaart, gasturbines, vuurpylenjins, ruimtetuie, ruimtependeltuie, kernreaktors, pompe, turbopompseëls en gereedskap gebruik.

Benewens basiese legerings, is ons flense beskikbaar in titanium, aluminium, kobalt, boor, koper, yster en ander metale. Inconel 718-flense bied kompromislose beskerming teen oksidasie- en korrosiefaktore.

Sommige tipiese toepassings vir Inconel 625 sluit in chemiese verwerking, lugvaart- en mariene ingenieurswese, besoedelingsbeheertoerusting en kernreaktors. Hierdie nikkellegering het uitstekende sweisbaarheid en word dikwels gebruik om AL-6XN te sweis. Hierdie legering is bestand teen 'n verskeidenheid van ernstige korrosiewe omgewings, veral put- en spleetkorrosie.

By verhoogde temperature vertoon die uitgegloeide en oplossing-gegloeide legerings goeie oksidasieweerstand en hoë sterkte.

Inconel 625 Flense is 'n korrosiebestande en sterk nikkel-chroom-legering met 58% nikkel en 20% chroom, koolstof, mangaan, silikon, swael, koper en yster. Die flensmateriaal het 'n treksterkte van 930MPa en 'n vloeisterkte van 517MPa.

nikkellegering dn 25 blokflens, sanitêre voedselgraad 8 gate rugring Inconel 718 flens WERKSTOFF NR. 2,4668 flens

Inconel 600 vertoon koudvorm-eienskappe wat normaalweg met chroom-nikkel vlekvrye staal geassosieer word.

Inconel 718-flense word gebruik in die olieboorbedryf, petrochemiese, kragopwekking, gasverwerking, vervaardiging van chemiese toerusting, farmaseutiese toerusting, hitteruilers en kondensators. Inconel-flense is deel van die vervaardigings- en verwerkingsbedrywe.

Inconel 625 Coil word gekenmerk deur sy uitstekende weerstand teen oksidasie, hoë-temperatuur korrosie en moegheid. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate word wyd gebruik in die lugvaart, chemiese verwerking en olie- en gasindustrie as gevolg van sy voortreflike sterkte, taaiheid en duursaamheid, selfs in uiterste omgewings.

Inconel 718 korrosiebestande hegstukke behou hul sterkte en vorm oor 'n wye temperatuurreeks en vertoon nie die kruip van aluminium- en staalprodukte tydens temperatuurveranderinge nie.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Bpk. is 'n goedgekeurde vervaardiger van klas 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 flense en alles deel van die omvattende reeks pypflense, IBR, en ISO-vereistes van BVISH, en ISO 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007 gesertifiseerde maatskappy.