بيرنو سداسية DIN933 DIN931 دي aleacion k500 المصدرة إلى روسيا

مثبتات Hastelloy C22 عبارة عن درجة للأغراض العامة تتكون من سبائك الكروم والنيكل والموليبدينوم والتنغستن. تم تصميم هذه التصميمات لزيادة مقاومة التنقر والتكسير الناتج عن التآكل الإجهادي (SSC) والتشقق الناتج عن التآكل. يحتوي على نسبة عالية من الكروم ومقاومة جيدة للوسائط المؤكسدة. يوفر وجود الموليبدينوم والتنغستن مقاومة جيدة لتقليل الوسائط. يوفر محتواه من النيكل مقاومة رائعة للوسائط المائية المؤكسدة.

تعتبر مسامير Hastelloy B3 مناسبة لجميع التطبيقات التي كانت تتطلب سابقًا استخدام سبائك Hastelloy B2. نظرًا للثبات الحراري المعزز لمسامير Hastelloy B3 المربعة، يتم تقليل المشكلات المرتبطة بتصنيع أجزاء Hastelloy B2.

تُستخدم عادةً صواميل سداسية من سبائك النيكل 718 في تطبيقات ذات قوة عالية ودرجات حرارة عالية تصل إلى 700 درجة مئوية. نظرًا لخصائصها الميكانيكية الممتازة، تعمل الغسالات المسطحة DIN 2.4668 أيضًا بشكل جيد في البيئات الباردة.

إنكونيل 718 السحابات. يتمتع موظفونا بالمهارة في التعامل مع المواد غير القياسية ولديهم خبرة في التكيف مع الخصائص المحددة للمواد الغريبة والتي يصعب تصنيعها، مما يضمن أن أدوات التثبيت الخاصة بك سوف تلبي متطلبات التطبيق الدقيقة الخاصة بك وتحافظ على خصائصها المقاومة للتآكل.

المسامير المكونة من 20 مسمارًا عبارة عن مثبتات ملولبة خارجيًا بدون رأس، وتستخدم مع صامولتين على كلا الجانبين، لتحل محل مجموعة "البراغي والجوز" المعتادة. تستخدم البراغي بشكل بارز في وصلات الفلنجة. اعتمادًا على تصميمها وأنماط الخيوط، هناك أنواع مختلفة من المسامير الملولبة كما هو موضح أدناه.

سبيكة إنكونيل 718؟ عبارة عن سبيكة تحتوي على كميات كبيرة من النيكل والكروم والموليبدينوم. إنها واحدة من السبائك الفائقة المعتمدة على النيكل الأكثر شيوعًا وتستخدم على نطاق واسع لمقاومتها الممتازة للبيئات المسببة للتآكل مثل الشقوق والتآكل.

سبائك النيكل Hastelloy C276 عرافة الترباس الجوز عرافة الثقيلة المورد وفقا ASME B18.2.1

تتمتع البراغي 718 أيضًا بمقاومة قوية لتقصف الهيدروجين وتكسير التآكل الناتج عن الإجهاد. تُستخدم مسامير Inconel 718 في تثبيت الحلمات، ومآخذ الفتحات المصقولة في خدمة الغاز الحامض، والجيوب الجانبية أو الشماعات. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدامه في الآلات أو الأدوات عالية القوة في التطبيقات البحرية.

تُستخدم البراغي السداسية لربط جزأين أو أكثر معًا لتشكيل مجموعة إما لأنه لا يمكن تصنيعها كجزء واحد أو للسماح بالصيانة والتفكيك. حسب التعريف "الترباس عبارة عن جهاز ميكانيكي ذو رأس وملولب خارجيًا مصمم للإدخال من خلال فتحات في الأجزاء المجمعة ليتزاوج مع صمولة وعادةً ما يكون المقصود منه تشديده أو تحريره عن طريق تدوير هذا الصمولة." عند استخدامه مع ثقب ملولب داخليًا (منقر) تم تشكيله مسبقًا، يتم تحويل رأس المسمار السداسي لإحكام ربطه، مما يجعله برغيًا من الناحية الفنية (راجع قسم البيانات الفنية الخاص بنا لمناقشة الاختلافات بين البراغي والمسامير). تُعرف البراغي السداسية أيضًا باسم: مسامير الرأس السداسية، ومسامير الغطاء، ومسامير الغطاء السداسية، ومسامير غطاء الرأس السداسية، ومسامير الماكينة، ومسامير الماكينة السداسية، ومسامير الماكينة ذات الرأس السداسي، وإذا كانت مترابطة بالكامل، فمسامير الصنبور، ومسامير الصنبور السداسية ومسامير الصنبور السداسية. غالبًا ما يتم تمييز المسمار السداسي عن المسمار ذي الغطاء السداسي من خلال سطح المحمل السفلي: إذا كان به رأس دائري، يُسمى وجه الغسالة، فهو برغي ذو غطاء سداسي، وإذا لم يكن كذلك فهو مسمار سداسي.

يتم تصنيع مسامير Monel K-500 (N05500) بواسطة تقنيات التشكيل على البارد والتشكيل الساخن بأقطار اسمية تتراوح من 1\/8¡±- 3¡± (M3 ¨C M80). يمكن أن يكون في كل من USCS\/الأحجام الإمبراطورية والمترية.

سبائك النيكل سبائك 20 موضوع جزئي عرافة الترباس DIN931 M6-M64--شركة تشنغتشو Huitong لمعدات خطوط الأنابيب المحدودة

السبائك 926 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ من الموليبدينوم الأوستنيتي الفائق مع مقاومة ممتازة لمجموعة متنوعة من البيئات شديدة التآكل. مزيج الموليبدينوم والنيتروجين في تركيبته يقاوم التآكل والشقوق، بينما يعمل النحاس على تحسين مقاومة حمض الكبريتيك، بينما يزيد النيتروجين من الإنتاجية وقوة الشد.

تقاوم السبيكة مجموعة واسعة من البيئات شديدة التآكل وهي مقاومة بشكل خاص للتآكل والشقوق. تستخدم في المعالجة الكيميائية، وهندسة الطيران والبحرية، ومعدات مكافحة التلوث، والمفاعلات النووية.

مسامير Inconel 718 السداسية عبارة عن مسامير مقوية بالترسيب مصنوعة من سبيكة تحتوي على النيكل كعنصر أساسي والكروم والموليبدينوم، مع إضافات من الألومنيوم والتيتانيوم والكوبالت. تجمع هذه السبيكة بين مقاومة التآكل والقوة العالية وقابلية اللحام الممتازة، بما في ذلك مقاومة التشقق بعد اللحام. يتمتع Inconel 718 بقوة تمزق زحف ممتازة في درجات حرارة مرتفعة. تم استخدام مثبتات Inconel 718 في توربينات الغاز ومحركات الصواريخ والمركبات الفضائية والمفاعلات النووية والمضخات والأدوات.

Hastelloy Nickel Alloy B2 عبارة عن سبيكة مقاومة كيميائيًا للغاية وتتميز بمقاومة عالية للتنقر والتآكل الناتج عن الإجهاد في المنطقة المتأثرة بالحرارة. على وجه الخصوص، تؤدي هذه السبيكة أداءً جيدًا في البيئات القاسية مثل حمض الكبريتيك وكلوريد الهيدروجين وحمض الفوسفوريك. تُستخدم سبيكة النيكل والموليبدينوم هذه عادةً في ظل ظروف اختزال شديدة وتحتوي على تركيبة أقل بكثير من الكربون والسيليكون والحديد مقارنة بـ Hastelloy B (سبيكة B). تُعرف البراغي المصنوعة من هذه السبائك أيضًا باسم مثبتات UNS N10665.

تُستخدم مسامير Inconel 625 السداسية في مجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل. في تطبيقات مياه البحر، تظل مسامير Inconel 625 السداسية خالية من التآكل والشقوق. وهذا يجعلها مثالية للتطبيقات البحرية والغواصات والبحرية. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام مسامير Inconel 625 السداسية في مجموعة متنوعة من الظروف القاسية بدءًا من الواقيات الحرارية وحتى التطبيقات البحرية.

يحتوي Aleacion K500 على ما يقرب من ثلاثة (3) مرات على الحد المرن والمقاومة المزدوجة للجر 400 مقارنة بـ 400. يمكن لـ MONEL K500 أن يحصن نفسه وسط العمل قبل تحمل التحمل لهطول الأمطار.

تتكون سبيكة 20 مسامير من سبيكة النيكل والكروم التي تحتوي على 32.5% نيكل و19% كروم وكربون ونحاس وموليبدينوم ومنغنيز وسيليكون وكولومبيوم وحديد في التركيبة. تُعرف المادة أيضًا باسم كاربنتر 20 لاستخدامها في التطبيقات الخشبية.

تُستخدم مسامير Hastelloy C276 في التطبيقات الثقيلة نظرًا لجودتها الميكانيكية الممتازة. هذه المادة هي واحدة من أكثر المواد المقاومة للتآكل المستخدمة في العالم. يمكن استخدام البرغي مع اللحام دون تأثيرات ترسيب حدود الحبوب لأنه لا يحتوي تقريبًا على ترسيب كربيد أثناء اللحام. يمكن استخدام مسامير Hastelloy C276 في تطبيقات المعالجة الحمضية لأن المادة تقاوم معظم الظروف المسببة للتآكل، بما في ذلك مركبات الكبريت الثقيلة وأيونات الكلوريد. هذه الجودة تجعلها مناسبة لآلات إزالة الكبريت، آلات غاز المداخن وغيرها من الظروف القاسية.

Monel 400 Bolt عبارة عن سبيكة من النيكل والنحاس، وهي عبارة عن سبيكة نيكل ذات محلول صلب لا يمكن تقويتها إلا عن طريق العمل البارد. يُعرف مونيل 400 بمقاومته للتآكل بسبب تقليل الوسائط ومياه البحر، كما أنه أكثر صلابة من سبائك النحاس في البيئات المؤكسدة. تُستخدم مسامير Monel 400، المعروفة أيضًا باسم Alloy 400، أيضًا في تطبيقات المحاليل ذات درجات الحرارة المرتفعة والمواد الكاوية والملحية.

Hastelloy X عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والحديد والموليبدينوم. لديها مقاومة ممتازة للأكسدة، قابلية التشغيل وقوة درجات الحرارة العالية. كما أنها تظهر مقاومة جيدة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في تطبيقات البتروكيماويات. يُظهر ليونة جيدة جدًا بعد التعرض لفترة طويلة عند 1200 إلى 1600 درجة فهرنهايت. إنه ذو خصائص تشكيل ولحام ممتازة، ويستخدم على نطاق واسع في أفران الطائرات وتوربينات الغاز.

إنكونيل عبارة عن سبيكة فائقة الأوستنيتي، مواد السبائك الرئيسية هي النيكل والكروم. تم تصميم حشية ASTM B166 Inconel 600 القائمة على النيكل لتطبيقات تتراوح من درجات الحرارة المنخفضة إلى درجات الحرارة المرتفعة حتى 2000 درجة فهرنهايت. السمة الرئيسية لهذه البراغي المصنوعة من السبائك 600 هي مقاومتها المحسنة للتآكل ومقاومتها لدرجات الحرارة العالية. يتم تعزيز قوة الشد المتزايدة لـ Inconel 600 من خلال تقوية المحاليل الصلبة.

تُعرف مثبتات النيمونيك بمقاومتها لدرجات الحرارة العالية وخصائصها المنخفضة للزحف. وتتكون بشكل أساسي من النيكل والكروم - عادة أكثر من 50% نيكل و20% كروم - ومواد مضافة أخرى مثل التيتانيوم والألومنيوم. نظرًا لقدرتها على تحمل درجات الحرارة والضغوط القصوى، فإنها تستخدم بشكل شائع في أجزاء الطائرات وتطبيقات عادم توربينات الغاز بالإضافة إلى تطبيقات الأفران ذات درجة الحرارة العالية.

باعتبارها سبيكة أوستنيتي وقائمة على النيكل، فإن صواميل السبائك 926 تكون قابلة للسحب على نطاق واسع من درجات الحرارة من درجات الحرارة المنخفضة إلى أكثر من 1000 درجة فهرنهايت (538 درجة مئوية). تعد قابلية التصنيع نموذجية للسبائك القائمة على النيكل، مع مسامير من سبيكة 926 يمكن لحامها وتشكيلها بسهولة باستخدام مجموعة متنوعة من التقنيات.

ASTM B637 UNS N07718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والموليبدينوم مصممة للقضاء على مجموعة واسعة من ظروف التآكل الشديدة والتآكل والشقوق. كما أنه يُظهر أيضًا خصائص شد عالية للغاية وإنتاجية وتمزق زحف عند درجات حرارة مرتفعة. إنها مناسبة للاستخدام طويل الأمد من درجات الحرارة المنخفضة إلى 1200 درجة فهرنهايت. إحدى السمات المميزة لتركيبة B637 UNS N07718 هي إضافة النيوبيوم للسماح بالتصلب بالعمر، مما يسهل اللحام والتليين دون التصلب غير القسري أثناء التسخين والتبريد.

INCONEL 718 عبارة عن سبيكة فائقة من النيكل تستخدم بشكل شائع في صناعات النفط والغاز والبتروكيماويات وتوربينات الغاز. لديها قوة ميكانيكية ممتازة، بالإضافة إلى المقاومة العالية للتآكل.

تتمتع السبائك 600 بقابلية تشغيل جيدة على الساخن والبارد في حالة التلدين. يجب أن يتم العمل على الساخن بدرجة حرارة أعلى من 1600 درجة فهرنهايت (871 درجة مئوية) لضمان الليونة الكافية، في حين يجب تنفيذ العمل البارد عند درجة حرارة أقل من 1200 درجة فهرنهايت (649 درجة مئوية).

المواد لديها مقاومة عالية للتآكل وقوة عالية. الحد الأدنى لقوة الشد هو 185ksi، والحد الأدنى لقوة الخضوع هو 150ksi، والاستطالة 12%. ASTM B637 UNS N07718 المكسرات متوفرة أيضًا في 331BHN أو ما يعادلها.

إن سبائك إنكونيل 718 هي مادة من النيكل والكروم عالية القوة ومقاومة للتآكل ويمكن استخدامها في درجات حرارة تتراوح من -423 درجة فهرنهايت إلى 1300 درجة فهرنهايت. يتم معالجة سبيكة 718 المستخدمة في صناعة البترول بالحرارة إلى صلابة لا تتجاوز 40HRC، وهي القيمة القصوى التي تسمح بها NACE MR-01-75 لمنع التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 موضوع جزئي سبائك النيكل الطبيعية m110 عرافة الترباس Inconel 600 عرافة الترباس عرافة المقبس رئيس الترباس m32

Nimonic Alloy 80A عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتميز بمقاومة جيدة للأكسدة والتآكل. تتمتع Nimonic Alloy 80A أيضًا بخصائص تمزق وشد عالية عند درجات حرارة تصل إلى حوالي 815 درجة مئوية. يتم تقوية السبيكة 80A عن طريق إضافة عنصري الألومنيوم والتيتانيوم.