304 Prirubnice sa tee i laktom

304 cijevi za cijevi izrađene su od 304 nehrđajućeg čelika, zajedničkog i popularnog materijala u mnogim industrijskim primjenama koje zahtijevaju otpor na koroziju i oksidaciju. Ove S30400 cjevovodne kalese su montažne pomoću specijaliziranih strojeva i procesa, koji osiguravaju da su vrlo precizne i pouzdane.

Ima visoku otpornost na oksidaciju na povišenim temperaturama do 1050C.

Hastelloy C-276 lako se izrađuje zavarivanjem, koristeći metode slične onima koji se koriste za legure na bazi nikla.

Specifikacija tipova prirubnica vrši se putem ASME B16.5 standarda. Na taj način su prirubnice klasificirane kao; VELT vrat, klizanje, utičnice, zavarivanje, kopče, navojni slijepi. Prirubnice za zavarivanje zavarivanja su lako prepoznati. Cilindrična izbočina s postepeno povećanjem radijusa povezan je s glavnim šupljim dijelom.

Oni imaju prednost nikla i molibdena koji pružaju otpornost na najneugodnije okruženja. Oksidacijski otpor je takođe visok u tim materijalima zbog dodavanja sadržaja hroma.

AL6XN se prvenstveno koristi za njegovo poboljšano otpornost na koroziju i krvi na kloridu. To je od nehrđajućeg čelika koji se može zavariti.

Hastelloy C-276 je nikl-molibden-hromium-tungsten legura sa odličnim općim otporom na koroziju i dobru obradu. Legura treba uzeti u obzir za upotrebu u okruženjima koja zahtijeva otpornost na termički kontaminirane anorganske kiseline, organske i anorganske medijke zagađene kloridom, hlorom, formijom i sirćevim kiselinama, sirćemnim anhidridom, morskom vodom i otopinama za morsku vodu.

625 ima izvanredan otpor u pitting, koroziju pukotine i interkristalne korozije.

Legura 600 je ne-magnetni, ima odlična mehanička svojstva i kombinacija velike čvrstoće i dobre obradivosti i lako je zavariv.

304 nehrđajući čelik je najčešći oblik nehrđajućeg čelika u svijetu zbog odličnog otpora i vrijednosti korozije. Sadrži 16% do 24% kroma i do 35% nikla, kao i male količine ugljika i mangana.

Nehrđajući čelik od 304 se uglavnom smatra najčešćim austenitnim nehrđajućim čelikom.

316L je, međutim, bolji izbor za projekt koji zahtijeva puno zavarivanja jer je 316 osjetljiviji na zavarivanje od 316l (korozija unutar zavarivanja).

Hastelloy C276 poznat je po izvrsnom otporu koroziji u raznim korozivnim medijima. Uključuje kloridne ine, sumporne jedinjete itd. Pored toga, ova legura ima odličnu otpornost na koroziju pukotine, korozijom i stresnom korozijom. Pomaže se oduprijeti korozivnim efektima vlažnog klora, hlorskog dioksida i hipohlorit. Ovaj je proizvod idealan za primjene morske vode.

Legura i odolijeva atmonije koja nosi atmoniju, kao i azotu i karburizaciju gasova.

Koriste se za uslugu visoke temperature, gdje su potrebna otpornost na oksidaciju i karburizaciju. Za optimalna svojstva ruptura stresa ili za uslugu posude pod pritiskom treba koristiti internu 815¡ãc, incoloy 800h ili incoloy 800ht.

Legura 347 ploča od nehrđajućeg čelika ne može se očvrsnuti toplinskim tretmanom, samo hladnim radom.

Hastelloy B3 je legura nikl-molibdena sa dubokim otporom na pucanje korozije, pinjaju, koroziju i toplinsku stabilnost veću za onaj legura B2.

Ova ocjena je nadmašila svoju originalnu namjeru i preklapala se u mnoge industrije koje pružaju korisno zbog visokog nivoa molibdena iznos drugih elemenata, što omogućava da se 31254 uspješno koriste u raznim primjenama kao što su eksforizirajući dimnih plinova i hemijskog okruženja.

Kada je u staroj osnovi, Monel K-500 ima veću tendenciju prema pucanju stresa u nekim sredinama od Monela 400. Legura K-500 ima otprilike tri puta veću snagu i udvostručila je zatezna čvrstoća u usporedbi sa legurom 400.

Ostale popularne legure nikla-hromi su starost otvrdnuto kroz dodavanje aluminija i titana.

Incoloy Legura 800 se široko koristi u opremi koja mora imati visoku čvrstoću i otpornost na oksidaciju, karburizaciju i druge štetne efekte izloženosti visokoj temperaturi.

Hastelloy B2 je legura nikla-molibdena, posebno pogodna za rukovanje opremom koja smanjuje hemijsko okruženje. Kao što su aplikacije u industriji kemijskog prerade koje uključuju sumpornu kiselinu, fosfornu kiselinu, hlorovodoničnu kiselinu i sirćetnu kiselinu.

Termoelement omotači. Etilen dihloride (EDC) pukotine.

Inconel 600 pokazuje karakteristike hladnog oblikovanja normalno povezane sa nehrđajućim čelicima od hromi ili nikla.

Legura 625 \ / / / / koristi se za svoju veliku čvrstoću, odličnu izmišljobivnost (uključujući pridruživanje) i izvanredan otpor korozije.

Proizvodnja kaustične alkalije posebno u prisustvu sumpornih spojeva.

Legura je sposobna ostati stabilna i održavati svoju austenitnu strukturu. Incoloy 800 se prvenstveno koristi u aplikacijama sa temperaturama do 1100¡Ã F, gde se legure 800h i 800ht obično koriste u temperaturama iznad 1100¡¡ gde je potreban otpor puzanja i pukotina.

Pivni kalem su predgrađeni dijelovi cjevovodnog sistema. Cevi, prirubnice i pribor nazivaju se cijevnim kalem i proizvode se prije nego što se koriste u sustavu cijevi.

Monel K-500 legura ima otpornost na koroziju u usporedbi sa 400, ali ima veću mehaničku čvrstoću i tvrdoću. Ima dobru toplotnu otpornost na koroziju i dugoročnu stabilnost tkiva. Uglavnom se koristi u proizvodnji turbinskih lopatica i sečiva za plinske turbine s radnom temperaturom ispod 750¡ÃC na aero-motorima, a u proizvodnji pričvršćivača i opruga na brodovima; Pumpe i dijelovi ventila na hemijskoj opremi i struganje na opremi za izradu papira. Oštrice itd.

Monel K500 je nikl-bakarna legura koja se otvara taloženje koja kombinira odličnu otpornost na koroziju karakterističnom monela 400 s dodatkom veće čvrstoće i tvrdoće.

Legura 347 (UNS S34700) je stabilizirana kolumbijumska pločica od nehrđajućeg čelika sa dobrim općim otporom na koroziju i nešto bolji otpor u jakim oksidantima od 321 (UNS S32100).