316L cijevi sa reduktorima i prirubnicama

304 cijevi za cijevi izrađene su od 304 nehrđajućeg čelika, zajedničkog i popularnog materijala u mnogim industrijskim primjenama koje zahtijevaju otpor na koroziju i oksidaciju. Ove S30400 cjevovodne kalese su montažne pomoću specijaliziranih strojeva i procesa, koji osiguravaju da su vrlo precizne i pouzdane.

Montažni čelik s kao što se sam naziv zvuči, izrađen je od prenovaćih čelika. Izrada se vrši u kontroliranom okruženju unutar tvornice, a zatim se šalje na lokaciju klijenta za montažu.

Jedna od razlikovnih karakteristika kompozicije Inconel 718¡¯S je dodavanje niobija za omogućavanje otvrdnjavanja starosti što omogućava žarkivanje i zavarivanje bez spontanog otvrdnjavanja tijekom grijanja i hlađenja.

Kao legura otporna na koroziju, monel 400 može izdržati visokotemperaturne parna okruženja i brzo tekuće bočajuće \ / morsku vodu, uz održavanje odlične otpornosti na stres korozije u većini svježih voda.

Legura i odolijeva atmonije koja nosi atmoniju, kao i azotu i karburizaciju gasova.

UNS S31254 se često naziva ¡° 6% moliju ± ± zbog sadržaja molibdena.

Legura 600 je ne-magnetni, ima odlična mehanička svojstva i kombinacija velike čvrstoće i dobre obradivosti i lako je zavariv.

Nekretnine od legure čine odličnim izborom za morske vode, uključujući slobodu od lokalnog napada (korozije u pilingu i pukotine), visoke snage korozije-umora, visoke zatezne čvrstoće i otpornost na kloridnu ionsku pucanje stresa.

Ova nehrđajući čelična cijev često se prirubde kako bi se olakšalo povezivanje s drugim kalema, a također su uglavnom preferirane u različitim industrijskim primjenama kao što su elektrane i rafineri za naftu i naftne rafinere zahtijevaju intenzivne cjevovode.

U nuklearnim reaktorima koriste se za takve komponente kao kontrolne uvodne cijevi za ulazne šipke, komponente reaktora i brtve, sušilice za pare i D separatore u reaktorima vodom ključanja.

Legura 317L može se lako zavariti i preraditi standardnom prakse za izmišljanje trgovine.?

Legura je sastoji se od 50-55% nikla + kobalt (sa Cobaltom ograničenom na 1% max) i 17-21% hroma.

Inconel 718 postao je koristan u širokom rasponu aplikacija u rasponu od proizvodnih operacija do vojne opreme i zrakoplovne industrije.

Monel 400 koristi se u procesnim plovilima, cijevi za izmjenjivač topline i rezervoarima za pohranu benzina i pitke vode u morskom sektoru. Neproviše svojstva ove legure čine ga pogodnim za visoko rizične situacije u industriji eksploziva, raketa i pulpe i papirnatih industrija.

Materijal od nehrđajućeg čelika 904L \ / 1.4539 Može se koristiti za pravljenje vrućeg i hladnog valjanog lima i traka, poluproizvoda, šipki, valjane žice i profila, kao i bešavne i zavarene cijevi za primjenu tlaka.

Njihova opsolana površina postaje otporna na koroziju zbog formiranja patine. Incoloy materijal ima veći sadržaj gvožđa i jeftiniji je od Inconel proizvoda. Otporni su i na koroziju iz različitih materijala, uključujući paru i kiseline. Ovi materijali su otporni na morsku vodu, kiselinu i u okruženju sa slanom vodom.

Moly porodica ima mogućnost izdržati visoke temperature i održavanje snage pod nestabilnim uvjetima.

Hastelloy C276 poznat je po izvrsnom otporu koroziji u raznim korozivnim medijima. Uključuje kloridne ine, sumporne jedinjete itd. Pored toga, ova legura ima odličnu otpornost na koroziju pukotine, korozijom i stresnom korozijom. Pomaže se oduprijeti korozivnim efektima vlažnog klora, hlorskog dioksida i hipohlorit. Ovaj je proizvod idealan za primjene morske vode.

Termoelement omotači. Etilen dihloride (EDC) pukotine.

Zajednički se stvara pričvršćivanjem dvije prirubnice jedna za drugu i zapečati ih koristeći razne brtve. Prirubnice su obično izrađene od aluminija, bronzanog, mesinganog ili ugljičnog čelika. Najpoželjniji materijal za opće prirubnice su kovani čelik ugljika. Štaviše, prirubnice se mogu slojiti interno s različitim vrstama obloga. Obično se materijal prirubnica odabran kao isti materijal sa materijalom cijevi. Ovaj se odabir materijala vrši kako bi se spriječilo moguće polvanski rizik od korozije. Pravilni izbor materijala za prirubnice odlučuje se prema ASTM A-182 standardima.

Montaža može biti od mnogih različitih vrsta i poduzeti se po mnogim različitim vagama, od izrade malih komponenti i podsklopa do velikih zavarenih i vijčanih sklopova koji zahtijevaju značajan logistički izazov za prijevoz do mjesta

Izdržljivost čelika jedna je od najboljih prednosti cjevovoda. Jak je i može izdržati pritiske, temperature, teške udare i vibracije. Takođe ima jedinstvenu fleksibilnost koja pruža lako produženje.

Roller Heathths i blistav epruvete, u procesima ugljičnog nitriranja posebno.

Za opskrbu vodenim i zapaljivim plinovima čelične cijevi su najkorisnije cijevi. Koriste se u mnogim domovima i poduzeća za prenošenje prirodnog plina ili propan goriva. Također su koristili za sustave požara za požar zbog velike otpornosti na toplinu.

304 nehrđajući čelik je najčešći oblik nehrđajućeg čelika u svijetu zbog odličnog otpora i vrijednosti korozije. Sadrži 16% do 24% kroma i do 35% nikla, kao i male količine ugljika i mangana.

Inconel 600 pokazuje karakteristike hladnog oblikovanja normalno povezane sa nehrđajućim čelicima od hromi ili nikla.

Ova legura je otporna na formiranje granice žitarica taložava u zoni pogođene toplotom zavarivanja, čineći je tako pogodnim za većinu kemijskih procesa u kao zavarenom stanju.

Cevovodi za okupljanje kiselog plina izgrađeni su čvrstim (ili obloženim) spoonima? 625 legura i koristi se u morskim vodama izmjenjivača topline u rafinerijama, elektranama i nafsnim dijelom na vrhu koje su često potrebni ovaj materijal.

Ovi specijalistički proizvodi proizvode sustav pod određenim skupom kvalitete i tačnosti za dobivanje odgovarajućeg stanja na web mjestu i za održavanje potrebnih tehničkih svojstava koje je definirao klijent.

254 SMO-a od nehrđajućeg čelika? je vrlo visokog end austenitnog nehrđajućeg čelika.

Legure od korozije i korozije na niklom i kobaltu, poput Hastelloy B2, klasificiraju se kao umjereno do umjerenog do teške kada su obrađeni, ali treba naglasiti da se te legure mogu proizvesti u zadovoljavajućim brzinama. Tijekom obrade ove legure brzo očvršćuju, stvaraju visoku toplinu tijekom rezanja, zavarivanja na površinu rezne alate i pružaju visoku otpornost na uklanjanje metala zbog velike čvrstoće za metal.