Monel 400 2.4360 cijevi sa laktovima i reduktorima

Sljedeći postupak nakon obilježavanja je korak rezanja. Način rezanja razlikuje se za razne materijale. Tako se za ugljične čelike koristi metodu rezanja plamena. Štaviše, komponente od nehrđajućeg čelika mogu se rezati pomoću plazma lučne mašine za rezanje. Ako se rezač plazme koristi neki određeni uvjeti moraju se održavati.

Otporan na širok spektar korozivnih medija. Sadržaj kroma daje bolju otpornost od legure 200 i 201 pod oksidirajućim uvjetima, istovremeno, visok nikl daje dobru otpornost na smanjenje uvjeta.

304 nehrđajući čelik ima jednu slabost: osjetljiv je na koroziju iz hloridnih rješenja ili fiziološkog okruženja poput obale.

316 se može žariti da se odupre onim propadanju.

Kao početak proizvodnje, sve komponente moraju biti označene kako bi se povećala nadgledavost materijala. Rad označavanja može se implementirati zbog odgovarajućeg broja komponenti. Štaviše, sve dimenzije cijevnih kalema moraju biti označene na sebe. Tragovi na komponentama ne smiju kontaminirati materijal u suprotnom tragove mogu reagirati s materijalom i to može prouzrokovati štetne probleme.

Materijal od nehrđajućeg čelika 904L \ / 1.4539 Može se koristiti za pravljenje vrućeg i hladnog valjanog lima i traka, poluproizvoda, šipki, valjane žice i profila, kao i bešavne i zavarene cijevi za primjenu tlaka.

Za uslugu koja zahtijeva optimalno svojstva puzanja i rupture koriste se incoloy 800h ili 800 ht. Visoki sadržaj nikla i hroma u legurima takođe daju dobru otpornost na koroziju.

Prilagođene montažne cijevi za cijevi

Prirubnice od nehrđajućeg čelika

Priključci za cijevi za zavarivanje

Legura čelične šipke i šipke

Ova legura nikla koristi se od kriogenih temperatura do dugoročne usluge u 1200¡Ã F.

Zahtevi klijenata. Također možemo pružiti uklonjive kontejnere montažne radne stanice, uključujući module rezanja cjevovoda, seveliranje, sastavljanje i sastavljanje i

Inconel 600 cijevni kalem zadržavaju znatan otpor pod smanjenjem uvjetima

Površinske ivice komponenti moraju biti čak i na površini nečistoće moraju biti uklonjene. Proces napada se provodi za rubove dijelova. Za proces zagrijavanja je zaposlen i mašina za brušenje. Vrsta brusilice za uvale razlikuje se za komponente od nehrđajućeg čelika i komponente ugljičnog čelika.

Legura i odolijeva atmonije koja nosi atmoniju, kao i azotu i karburizaciju gasova.

Na upotrebu modularne gradnje direktno utječu na zahtjevi klijenta za brzinu izgradnje, kvalitet, dodane koristi ekonomije razmjera, kao i nakupljajućku nabavku.

Uglavnom lako korodiraju zbog elemenata koje izložene; Vodeni i prirodni elektrolite. Primjenjivo zaštitno praćenje mora se obaviti prilikom primjene sistema cijevnih kaola.

Legura 800 ima umjerenu otpornost na koroziju mnogim vodenim medijima i otporan je na stres koroziju zbog sadržaja nikla. Na visokim temperaturama ima otpor na oksidaciju, karburizaciju i vulkanizaciju, kao i lom i snagu puzanja.

Broj zavarivanja na kalemu mora se čuvati u minimalnom broju. Dimenzija razmaka između obojica oboljelih zavara i središnjih linija ne smije biti veća od četiri puta veća od debljine zida cijevi ili ugradnje. Nakon glavnih zavara, zavarivanja tablica moraju biti učinjene precizno. Svi zavarivanja u kalema moraju se provoditi prema pravilnom specifikaciji postupka zavarivanja (WPS). Nakon završetka postupka zavarivanja, kontrola kvaliteta komponenti izvode stručnjaci.

Inconel 718 je oborinska legura od nikalne hrom-hromi sa visokim pukotinama čvrstoća na povišenim temperaturama oko 700oC (1290OOF). Jači je od inconela x-750 i ima bolju mehanička svojstva pri niskim temperaturama od nimoničnog 90 i inconela x-750.

Monel 400 Legura čvrstog rješenja može se očvrsnuti hladnim radom, ali može biti vruće radno ili hladno djelo, a zatim se žali u složene strukture i zavarivanje odgovarajućim postupkom zavarivanja.

Legura ima dobru oksidacijsku otpornost i čvrstoću puzanja do 1500¡ãF (816¡ãc). Takođe poseduje dobru žilavost niske temperature.

Cijevne kalem su unaprijed oblikovane kako bi se lakše sakupili pomoću dizala, mjerača i drugih alata za spajanje dijelova. Spane cijevi ujedinjuju duge cijevi sa prirubnicama od kraja dugih cijevi tako da se međusobno pričvršćuju sa odgovarajućim prirubnicama.

Nekretnine od legure čine odličnim izborom za morske vode, uključujući slobodu od lokalnog napada (korozije u pilingu i pukotine), visoke snage korozije-umora, visoke zatezne čvrstoće i otpornost na kloridnu ionsku pucanje stresa.

Specifikacija tipova prirubnica vrši se putem ASME B16.5 standarda. Na taj način su prirubnice klasificirane kao; VELT vrat, klizanje, utičnice, zavarivanje, kopče, navojni slijepi. Prirubnice za zavarivanje zavarivanja su lako prepoznati. Cilindrična izbočina s postepeno povećanjem radijusa povezan je s glavnim šupljim dijelom.

Jedna iznimka, međutim, snažno su oksidarajuća kiseline kao što su dušična kiselina. Legure koje sadrže molibden uglavnom ne izvode i u ovim okruženjima.?

U današnjim svijetu, cjevovodi su vrlo česti za gotovo svaku aplikaciju koja prevozi bilo koju tekuću ili plinošutu supstancu. Ove tečne ili gasovite tvari prolaze u cijevnom sustavu s različitim pritiscima i temperaturama. Stoga se sustavi cjevovoda pretrpjeli od viška naprezanja koji se proizvode pritiskom i temperaturom.

Prevladavanje utjecaja prekida uzrokovanog korozijom, stresom i ekstremnim temperaturama, a trošak utjecaja stopa i sigurnosti neuspjeha pokrenuo je industriju da traže materijale poput Monela 400, koji pružaju povećanu pouzdanost u oštrim uvjetima.

Inconel 718 2.4668 Čelična izgradnja cijevi Odlična zatezna i utjecajna čvrstoća

Izvanredna i svestrana otpornost na koroziju unosa 625 legura u širokom rasponu temperatura i pritisaka primarni su razlog za široko prihvaćanje u polju kemijskog obrade.

Kromi, molibden i azot povećavaju otpornost na koroziju u pittiranju. Nickel prenosi austenitnu strukturu.

Sljedeći postupak nakon obilježavanja je korak rezanja. Način rezanja razlikuje se za razne materijale. Tako se za ugljične čelike koristi metodu rezanja plamena. Štaviše, komponente od nehrđajućeg čelika mogu se rezati pomoću plazma lučne mašine za rezanje. Ako se rezač plazme koristi neki određeni uvjeti moraju se održavati.

304 cijevi za cijevi izrađene su od 304 nehrđajućeg čelika, zajedničkog i popularnog materijala u mnogim industrijskim primjenama koje zahtijevaju otpor na koroziju i oksidaciju. Ove S30400 cjevovodne kalese su montažne pomoću specijaliziranih strojeva i procesa, koji osiguravaju da su vrlo precizne i pouzdane.