Inconel 600 čahura superiornija od komercijalno čistog nikla u uslovima oksidacije

Inconel 625 vijci su razvijeni 1960-ih kao materijal za cijevi obložen parom kako bi se pružila visoka čvrstoća čak i pri ekstremno visokim temperaturama u rasponu od niskih temperatura smrzavanja do 1800 ¡ãF. Inconel 625 vijci, takođe poznati kao legura 625, poznati su po svojoj neverovatnoj sposobnosti da održe čvrstoću i otpornost na toplotu u korozivnim sredinama i van njih.

Inconel 600 legura je legura stabilizovana nikl hromom. Ima vrlo dobru otpornost na oksidaciju na višim temperaturama. Osim toga, ima odličnu otpornost na karburizaciju i atmosferu koja sadrži hlorid. To je nemagnetna legura sa vrlo dobrim mehaničkim svojstvima. Inconel 601 je materijal na bazi kroma i nikla za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na toplinu i koroziju. Ovaj materijal se ističe svojom otpornošću na oksidaciju pri visokim temperaturama.

Inconel 718 je legura na bazi nikla i hroma koja se obično koristi u aplikacijama na visokim temperaturama kao što su vazduhoplovstvo i gasne turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 lista je proces valjanja ploča. Na tržištu su dostupne dvije glavne vrste Inconel 718 ploča: toplo valjane i hladno valjane ploče.

Inconel 600 čahura sa dobrom otpornošću na karburizaciju i okruženja koja sadrže klorid--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Za zavarivanje zaštićenog metala – lučno zavarivanje, ove Inconel 625 prirubnice za utičnice imaju odličnu operativnost. Termička obrada Inconel 625 prirubnica za zavarivanje nakon zavarivanja nije neophodna za održavanje otpornosti na koroziju. Zbog sposobnosti pričvršćivača Inconel 625 da spreče koroziju, naprezanje, pukotine i udubljenja, koristi se u različitim korozivnim okruženjima. U blagim primjenama kao što su atmosfera, slatka ili slana voda, neutralne soli i alkalni mediji su gotovo potpuno otporni. U težim situacijama sadržaj nikla i hroma pruža otpornost na oksidirajuće hemikalije.

Legure nikla su neki od najkorisnijih materijala za proizvodnju tehnički superiornih cijevi i cijevi za industrijsku primjenu. Njihova inherentna svojstva čine ih održivim za širok spektar upotreba. Legure nikla su izuzetno otporne na koroziju i mogu se koristiti u okruženjima sa visokim temperaturama.

ventil za zavarivanje utičnice blind cl150 sorf so prirubnice cl 300 rf prirubnica asme Inconel 600

Neke tipične primene za Inconel 625 uključuju hemijsku obradu, vazduhoplovstvo i pomorstvo, opremu za kontrolu zagađenja i nuklearne reaktore. Ova legura nikla ima odličnu zavarljivost i često se koristi za zavarivanje AL-6XN. Ova legura je otporna na niz teških korozivnih okruženja, posebno na koroziju udubljenja i pukotina.

Standardna AMS 5666 ili UNS N06625 varijanta Inconela 625 može sadržavati 58% nikla, 22% hroma i 3,5% niobijuma.

Izvanredna i svestrana otpornost na koroziju INCONEL 625 legure u širokom rasponu temperatura i pritisaka je glavni razlog za njenu široku prihvaćenost u oblasti hemijske obrade.

ASTM B446 UNS N06625 svijetla šipka ima odličnu snagu i žilavost u temperaturnom rasponu od niske temperature do visoke temperature kao što je 2000 ¡ãF. Pored velike zatezne čvrstoće, ovaj Inconel 625 ingot ima visok stepen formabilnosti i bolju zavarljivost od mnogih drugih visoko legiranih materijala na bazi nikla.
Steel Fasteners
Legirani čelik
makedonski
Kontaktirajte nas
haićanski kreolski
Šipke i šipke od ugljičnog čelika
Ploče i limovi i zavojnice od nerđajućeg čelika
kineski (tradicionalni)
inconel 601 okrugla šipka od legure nikla
Legura 601 takođe ima dobru otpornost na vodenu koroziju.
Inconel 600 cijev Antioksidativna otpornost

Legura 625 ima odličnu otpornost na zamor i otpornost na koroziju na pucanje na jone klorida. Ova legura nikla ima odličnu zavarljivost i često se koristi za zavarivanje AL-6XN. Ova legura je otporna na niz teških korozivnih okruženja, posebno na koroziju udubljenja i pukotina.

Otporan na razne korozivne medije. Sadržaj hroma pruža bolju otpornost u oksidacionim uslovima od legura 200 i 201, dok visok nivo nikla pruža dobru otpornost u uslovima redukcije.

Osim toga, lako se mogu izdužiti za 30% i još uvijek posjeduju odličnu obradivost.

Vijak s okruglom glavom Inconel 625 2.4856 djelomični navoj Priroda Vijak s okruglom glavom od legure nikla m64 m13

Inconel 718 legirani pričvršćivači dostupni su u različitim stilovima uključujući inconel 718 vijke s ušicom, inconel 718 krilaste vijke, inconel 718 U vijke, inconel 718 vijke s ravnom glavom, inconel 718 mašinske vijke, inconel 718 šesterokutne vijke 7con in 18, 718 šesterokutne matice i inconel 718 kontra matice, itd.

poluproizvedene sirovine od Inconel 625 kovanog koljena kao najimpresivniji aspekt ovog materijala

Visok sadržaj nikla u Alloy 600 pruža dobru otpornost na reducirajuće sredine, kao i odličnu otpornost na pucanje hloridnim stresom, dok sadržaj hroma pruža otpornost na slabije oksidacione uslove. Nemagnetna je, ima odlična mehanička svojstva i pokazuje idealnu kombinaciju visoke čvrstoće i dobre lemljivosti u širokom temperaturnom rasponu.

Inconel 600 prirubnica, legura 600 prirubnica (UNS oznaka N06600) je legura nikla i hroma dizajnirana za upotrebu u primjenama od kriogenih do povišenih temperatura u rasponu od 2000 ¡ãF (1093 ¡ãC). Legura 600 je nemagnetna i lako zavariva.

HT PIPE postaje jedan od vodećih i najpouzdanijih proizvođača i dobavljača prirubnica ASME SB564 Inconel Grade 625 u Mumbaiju, Indija. Isporučujući najkvalitetnije proizvode našim kupcima. Nudimo razumne cijene koje uključuju velike popuste na niz prirubnica od legure Inconel 625.

Alloy 600 Welded Pipe je osnovna legura nikla i hroma za korozivne zahtjeve vanredne topline.

Legura 600 je nemagnetna, ima odlične mehaničke osobine i kombinaciju visoke čvrstoće i dobre obradivosti, te se lako zavariva. Inconel 600 ima svojstva hladnog oblikovanja tipično povezana sa hrom-nikl nerđajućim čelicima.

Inconel 625 legura se koristi za toplotne štitove, hardver za peći, kanale motora gasnih turbina, obloge za sagorevanje i raspršivače, hardver za hemijska postrojenja i posebne aplikacije za morsku vodu.

Izvanredna i svestrana otpornost na koroziju INCONEL 625 legure u širokom rasponu temperatura i pritisaka je glavni razlog za njenu široku prihvaćenost u oblasti hemijske obrade.

Inconel 600 je legura nikl-hrom koja je poznata po odličnoj otpornosti na koroziju i oksidaciju pri visokim temperaturama. ASTM B168 Inconel 600 Sheet je ravna ploča UNS N06600 koja se obično koristi u širokom spektru industrijskih aplikacija.

Najčešći razlog za Inconel je taj što je to legura koja, uprkos izlaganju visokim temperaturama, pruža odlične performanse kada obične legure pokvare.

Inconel 718 je legura nikl-hroma koja se stvrdnjava pri taloženju koja sadrži velike količine gvožđa, niobijuma i molibdena, i male količine aluminijuma i titana. 718 materijal održava visoku čvrstoću i dobru duktilnost na temperaturama do 1300 ¡ãF (704 ¡ãC).

Inconel 625 Coil se odlikuje odličnom otpornošću na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i zamor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploča se široko koristi u vazduhoplovstvu, hemijskoj preradi i industriji nafte i gasa zbog svoje superiorne snage, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Inconel 718 Cold Finished Bar se formira nakon što se proces toplog valjanja završi.

625 legura ima odličnu otpornost na koroziju na različite korozijske medije u oksidacionom i redukcionom okruženju

Tuberia sin costura ASTM B167 inconel 600 es menos resistente a las soluciones oxidantes fuertes, como el acido nitrico concentrado calentado.

Inconel 625 vijci se uglavnom koriste u cikličkim aplikacijama hlađenja i grijanja. Korisni su u primjenama zavarivanja sa električnim otporom. Vijci se koriste u kućištima motora, saćastih konstrukcija i u hidrauličkim vodovima

Inconel 600 bešavne cijevi standardnih UNS N06600 i ASTM B167 su one koje su proizvedene da izdrže pretjerano visok pritisak i dolaze sa velikom garancijom.

Incoloy 800, takođe poznat kao Alloy 800 ili UNS N08800, je legura gvožđa-nikl-hroma sa dobrom čvrstoćom puzanja i otpora na lomljenje i odličnom otpornošću na oksidaciju, sumporizaciju i karburizaciju u visokotemperaturnom radu. Također je otporan na koroziju od strane mnogih vodenih tvari