UNS N06625 Okrugli bar

Ploča ASTM A240 Tip 2205 je dupleks ploča od nehrđajućeg čelika koja se široko koristi u raznim industrijama kao što su hemijska obrada, istraživanje nafte i gasa i morskih inženjerstva. SA 240 gr 2205 list izrađen je od nehrđajućeg čelika razreda, koji je kombinacija feritnog i austenitnog čelika.

Inconel 718 je legura na bazi nikla koji se obično koristi u visokotemperacijskim aplikacijama kao što su zrakoplovno i plinske turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 je postupak kotrljanja ploča. Na tržištu postoje dvije glavne vrste opseljenih 718 ploča: vruće valjane i hladne valjane ploče.

316L 1.4401 S31603 cijev od nehrđajućeg čelika vrlo je svestrana i izdržljiva opcija cijevi koja se obično koristi u širokom rasponu industrijskih i komercijalnih aplikacija. Ova SS uns S31603 cijev izrađena je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika od 316 l s odličnom otpornošću na koroziju, oksidaciju i bojenje, što ga čini idealnim za oštre okruženja ili visokog stresnih aplikacija.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Legura 800 je legura nikla-željeza s visokom čvrstoćom i odličnom otpornošću na oksidaciju i koroziju na visokim temperaturama. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. br. 1.4876 Zavarena cijev se široko koristi za izgradnju opreme koja zahtijeva otpor korozije, otpornost na toplinu, snagu i stabilnost za uslugu do 1500 ° F (816 ° C).

Cijev od nehrđajućeg čelika od 316 postala je neizostavan materijal za industrijski sektor. Ova legura željeza i hroma prepoznata je po visokoj otpornosti na koroziju, kao i njenu izdržljivost. 316 cijevi od nehrđajućeg čelika može se proizvesti i u besprijekornim i zavarenim cijevima za ispunjavanje specifičnih potreba kupaca.

Hastelloy C2000 cijevi koriste se u širokom rasponu industrija, uključujući petrohemijsku obradu, proizvodnja opreme za preradu kemijskog prerade, rafinerije nafte i elektrane.

Hastelloy C2000 dostupan je u raznim veličinama i debljinama, ova vrsta niklova-hromi-molibdena legura je poznata po vrhunskoj čvrstoći i otporu korozije.

AL6XN je superastenitni nehrđajući čelik s izvanrednim otporom na pitting-u hlorid, pukotina korozije i stresa. AL6XN je 6 molije legure koji je razvijen za i koristi se u visoko agresivno okruženjima. Ima visok nikl (24%), molibden (6,3%), azot i hromi sa sadržajem koji mu daju odličnu otpornost na kloridni stres korozijski puknući, hloridni pittiv i izvanredni opći otpor korozije. AL6XN se prvenstveno koristi za njegovo poboljšano otpornost na koroziju i krvi na kloridu. To je od nehrđajućeg čelika koji se može zavariti.

UNS N08367 se obično naziva kao legura AL6XN niska ugljika, visoka čistoća, azotni legura "super-austenitic" nikl-molibdena sa odličnim otporom na hloridnu koroziju i koroziju pukotina.

SMO 254 cijevi mogu izdržati visoki mehanički stres i legura 254 SMO cijev visoki pritisak u visokim temperaturama i korozivnim okruženjima.

To omogućava uvelike poboljšane otpornosti na sumpornu kiselinu. Takođe ima visoki hrominski sadržaj, kako bi se maksimizirao njegova otpornost na oksidirajuće hemikalije i procesne tokove kontaminirane feričnim ionima i otoplju kisikom.

U stanju je da izdrži širok spektar oksidirajućih i oksidirajućih hemikalija i izlaže izvanredan otpor na napad piješta i pukovnika u prisustvu hlorida i drugih halida.

To pokazuje dobru otpornost na neutralne i smanjenje okruženja. Ova legura stvara čvrst oksid, zaštitni film koji se ne otkida, ali zadržava vrhunsku otpornost oksidacije u rešenju temperatura.

Široko se koristi u offshore istraživanju nafte i plina \ / proizvodnja i u izmjenjivačima topline u petrohemijskoj \ / hemijskoj obradi.

Gustoća titana iznosi oko 60% od nehrđajućeg čelika i niklova, taj ušteda težine čini ga popularnim izborom u aplikacijama u kojima je ovo kritično poput zrakoplovnog prostora.

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

SCH40 Monel 400 cijev označena je kao Werkstoff broj 2,4360 i uns n04400. Legura 400 cijev poznata i kao cijev od 400 cijevi Monel Legura 400, Monel 400 cijevi i niklne legure 400 cijevi.

Cevi bešavnih konfiguracija imaju veće nosivosti i čvrstoću u ostalim razredima.

Viši hromi, molibden i azotni sadržaj rezultira ekvivalentnim brojem otpora (PREN)> 40, pružajući vrhunske mogućnosti korozije i pukotine na austenitne i dupleksne nehrđajuće čelike u gotovo svim korozivnim medijima, te kritičkom temperaturom u korozivnim medijima, te kritičnom ispitnom temperaturom iznad 50¡ãc.

Imenik Hastelloy Legura
Legure od korozije otporne na hasteloy široko koriste industrije hemijske prerade. Potreba za pouzdanim performansama dovodi do njihovog prihvatanja i rasta u područjima energetske, zdravstvene i ekološke, nafte i industrije od offiziranja farmaceutskih i dimnih gasova.

Prirubnica Neposorna 800h Imamo snažan ugled u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih vrsta koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visoke kvalitete. Koristimo premium resurse i napredne mašine za proizvodnju ASTM B564 UNS n08800 Incoloy 800 prirubnice.

Legura 800 prirubnice za zavarivanje imamo snažan reputaciju u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih vrsta koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visoke kvalitete. Koristimo premium resurse i napredne mašine za proizvodnju ASTM B564 UNS n08800 Incoloy 800 prirubnice.

Nickel 200 prirubnice Nikl 200 prirubnice su izdržljive, dimenzionalno stabilne i imaju finu finu. Štaviše, slijepe prirubnice ASTM B564 N02200 otporne su na koroziju u neutralnom i oksidanjskom okruženju, čineći ih savršenim za upotrebu u opremi za rukovanje hranom.

Druga važna karakteristika neugodne legure 800 hladne valjane ploče je njegova odlična otpornost na pucanje korozije s stresom Hlor Ion, na koje je metal, poput njegovih drugih inconel kolega.
Tip ploča, lim, traka zavojnice
Dužina 0 ~ 12m ili prema vašim potrebama
Širina 0 ~ 2500mm ili prema vašim zahtjevima
Debljina 0,3 ~ 1200mm ili prema vašim potrebama

Inconel 600 je legura nikl-hromirana i željeza s odličnim otporom na koroziju, otpornost oksidacije i visoku čvrstoću na povišenim temperaturama. Zbog svog sadržaja visokog nikla, inconel 600 je izuzetno otporan na kloridne ionske pukotine od napona. Otvrdnjavanje starosti nije potrebno jer se spano 600 otvrdne i ojačaju samo hladnim radom. Inconel 600 može raditi na temperaturama nisko 700¡ãf (370¡ãc).
Standard Sus, Aisi, Din
Prečnik 5 ~ 500mm
Dužina ¨Q12m ili prema zahtjevima klijenata

Okrugle šipke su hladno izvučene i žarene, dostupne na zalihama ili preseče na veličinu. Legura okruglih rešetki pružaju jaču i otpornost na koroziju u raznim okruženjima i mogu se koristiti u okviru, strojno proizvodnja, prehrambena usluga i industrija medicinskih proizvoda.
Standard Sus, Aisi, Din
Prečnik 5 ~ 500mm
Dužina ¨Q12m ili prema zahtjevima klijenata

Mnogi poduzeća preferiraju činjenicu da je unos 600 vrlo svestrana legura. Stoga se legura koristi u nekoliko ključnih industrija u različitim oblicima, uključujući popularnu cijev u inconelu 600. Izgradnja ovih cijevi mogla bi biti zavarena ili su mogla biti besprijekorna. Postoje koristi za korištenje oboje. Za npr. Prednost zavarene cijevi Inconel 600, u aplikacijama je gdje njegova ekonomija igra vrlo važnu ulogu. Iako jeftinije od besprijekornog izgrađenog, ove cijevi imaju uzdužni šav koji bi mogle postati podložne intergranularnom koroziju - ako su nepravilno obrađene. U scenariju, gdje kupac zahtijeva najveći oblik otpornosti na koroziju i mogućnost izdržavanja većeg pritiska, beavsel cijev Inconel 600 je najbolja opcija.
Tip bešavne cijevi
Bešavna cijev
Zavarena cijev
Zavarena cijev
Vidio za erw efw
Bevelirani kraj, običan kraj "
Veličina od: 1 \ / 2 "" ~ 48 ""
Debljina: Sch5 ~ Schxxs
Dužina: prema vašem zahtjevu. "
Tehnika proizvodnje vruće valjanje \ / vruće radove, hladno valjanje
Proizvodnja standardnih ASME B36.10 ASME B36.20

U industrijske svrhe, u cjevovodnoj sistemima obično moramo promijeniti smjer prijenosa; regulisati protok tekućine (ulje i plin, vodu, blatu); Otvoreni ili izbliza cjevovoda itd. Stoga će izvršiti ove aktivnosti, primijeniti se čelični cijevni fitinzi.

Poznato je da je nikl sa 800 incoloy šesterokutne cijevi za dobro otpornost na koroziju. Posebno gledano, incoloy 800 cijev nudi dovoljan otpor protiv karburizacije, kao i oksidacijsku koroziju.

Prirubnica od karbonskih čelika je vrsta obruča koji se formira na kraju cijevi kada je fiksiran na cijevi. Koristi se za brtvljenje krajeva cijevi, ventila ili drugih veza. Ima visoku zateznu čvrstoću i dostupan je sa konveksnim površinama i nosačima za jednostavnu ugradnju. To je legura željezne ugljika koja sadrži do 2,1 wt.% Ugljika. Ugljični čelik nema minimalne određene razine ostalih legiranih elemenata, ali obično sadrži mangan.

UNS S32205 Prirubnice za zavarivanje čelične čelične ASME SA182 pogodne su za morsku vodu i opremu za proizvodnju energije, jer njihove glatke površine mogu izdržati temperature do 600¡ãF, a istovremeno imaju i odlične karakteristike protoka.

Hastelloy C-276 je dodan NI CR Superalloy s volfram, koji ima odličnu otpornost na koroziju u širokom rasponu oštrih okruženja. Visoki sadržaj NI i MO-a čini da je legura NI čelika posebno otporna na koroziju pinja i pukotine u smanjenju okruženja, dok CR prenosi performanse anti-oksidacijskog medija.

Iako je Molibden, dobar element, pretjerana upotreba može smanjiti duktilnost puzanja GR f11 prirubnica ploča. Grafitizacija i raspadanje željezne karbide mogu se pojaviti kada temperatura pređe 500 stepeni Celzijusa. Chromium je dodan u sa A182 F11 Legura čelika CL.2 kovane prirubnice za cijev kako bi se spriječilo smanjenje i grafitizaciju duktilnosti puzanja. Pored toga, dodani kromij također pruža otpor oksidacije.

Duplex čelične prirubnice široko se koriste u rabljenom inženjerstvu, mašinama i automobilskoj industriji. Dupleks čelik S31803 Prirubnice su idealni za aplikacije koje zahtijevaju bolju otpornost na koroziju od tipa 316 i dobru čvrstoću visoke temperature. Na skladištu imamo dupleks čelik S31803 \ / S32205 prirubnice. Duplex čelične prirubnice obično se koriste u hemijskoj, petrohemijskoj i elektroenergetskoj industriji.

Nickel 200 je čvrsto rješenje ojačano metal. Nickel 200 bar za baru sadrži 99,6% kovanog nikla po težini i smatra se komercijalno čistim niklom. DIN 2.4066 Bar ima dobre mehaničke i fizičke svojstva. Na primjer, ASTM B160 N02200 ima odličnu otpornost na mnoge korozivne spojeve kao i korozivno okruženje. U međuvremenu, Nickel 200 je čvrsto rješenje ojačano kovanim legurom koje se može osmisliti kao okrugle šipke i šipke. Ove dvije komponente koriste se zamjenjive i mogu se razlikovati od određenih ključnih funkcija.

Legura od nikla-bakle 400 Monel 2.4360 Hladno izvučena šipka gotovo je imun na hloridnu pukotinu s stresom kada su izloženi korozivnim medijima u tipičnim okruženjima. Monel 400 je legura bakra i nikl koji je popularan danas zbog njegovih visokih performansi. Legura ima odličnu otpornost na kiselinu i alkalu. Pored toga, ima dobru vlačnu čvrstoću, duktilnost, odličnu toplotnu provodljivost, a može se očvrsnuti hladnim radom. Uz to, može se koristiti u aplikacijama sa temperaturama u rasponu od minus do 538 stepeni Celzijusa.

Nikl Legura 400 i Monel 400, poznat i kao uNS N04400, je duktilni legura sa bakakom nikla koji se sastoji od dva trećina nikla i trećih bakra. Nikl Legura 400 poznat je po otpornosti na različite korozivne uvjete, uključujući alkaliju (ili kiseline), slanu vodu, hidrofluričnu kiselinu i sumpornu kiselinu. Budući da je Monel 400 ili legura 400 hladno obrađen metal, ova legura ima visoku tvrdoću, krutost i snagu. Hladnoćom radom ASTM B164 UNS N04400 Bar za baru, legura je izložena višim nivoima mehaničkog stresa, koji zauzvrat uzrokuje promjene u mitrostrukturi legure.

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Nilo \ / legura k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Korbalsko-nikl-kobaltne legure na fiksnoj ekspanziju, Kovar, Kovar legure, imaju linearni toplotni koeficijent ekspanzije sličan onome tvrdog stakla u određenom temperaturnom rasponu
Za parenje zaptivanja sa tvrdom staklom

Nilo Legura 36, ​​W.NR 1.3912, Invar 36® je niklovano gvožđe, nisko kontrolirano legure za proširenje koje sadrži 36% nikla i posjeduje brzinu termičkog širenja otprilike jedna desetih čelika.
Invar 36 Specifikacije: UNS K93600, W.NR 1.3912

Zajednička trgovinska imena: Nickel Legura 36, ​​Invar 36®, NILO 6®, PERNIFER 6®
Invar 36® je nikl, nizak legura za proširenje koji sadrži 36% nikla, Invar 36 ima nizak koeficijent širenja iz kriogenih temperatura do oko + 500 ° F (260 ° C).
Invar 36 cijev od: 0,2-6mm, WT: 0.02-2mm

Prirubnica su dijelovi koji povezuju dvije krajeve cijevi, prirubnica je definirana prirubnicama, brtvom i vijkom tri su povezana kao grupa kombinirane brtvene strukture odvojive veze. Brtva se dodaje između dvije prirubnice, a zatim pričvršćen vijcima. Različita prirubnica, debljina je drugačija, a vijci koje koriste su različiti, kada su pumpa i ventil koji se priključuju i kao prirubnica, kao što su prirubnica, ali takav je prirubnica, ali ta veza je samo dio uređaja, poput veze prirubnice i vodene pumpe, nije i neaposit Pozovite pumpu vode kao dijelove tipa prirubnice, ali relativni mali ventil, može se nazvati dijelovima prirubnice.

Okrugli bar inconel 625 ima najbolju kiselinu i alkalnu otpornost na koroziju. SOLLON 625 HEX BAR ima najbolju otpornost na koroziju u sumpornu i fosfornu kiselinu. Inconel 625 navojna traka može se žariti u temperaturnom rasponu između -320¡ãF i 842¡ãF.

Bar u Inconelu 600 je otporan na toplinu visoke temperature. Okrugli barovi u inconol legura 625 imaju do 58% nikla i do 23% hroma. Bar Inconel 625 primarno se koristi u aplikacijama za preradu kemikalije.

Za razliku od austenitnih nehrđajućih čelika, okrugli barovi Inconel 625 nude prednost što su manje podložne na kloridnu pukotinu povezanu sa stresom.

Slično kao i ostale pojmove od legure u inconelu, osnovni element legure SOLLONS 625 STILL šipke je nikl. Uns n06625 \ / w.nr. 2.4856, poznat i kao nikl legura 625 vrući valjani bar legura je nikla i hroma sa dodatkom molibdena i niobijuma.

Inconel 625 okruglih šipki mogu se proizvesti u vršnoj obrascu za baru po ASTM B446 Specifikaciji. Ove svojstva navedena od strane ASTM B446 za 2,4856 EnoNol 625 šesterokutni bar uključuju vlačnu čvrstoću, snagu prinosa i svojstva izduženja materijala.

Bar Inconel 625 obično je dio vrsta opreme koja se koristi u morskim aplikacijama kao što su izmjenjivači topline, zatvarača i kablovskih jakne.

Okrugli bar inconel 625 nalazi se legura nikla-hromi-molibdena. To ga čini vrlo dobrom u odupiranju ne-oksidirajućih okruženja. Široko se koriste u proizvodnom sektoru ekonomije.

Inconel 625 okruglih šipki takođe se koriste u nuklearnim reaktorima, sistemima sagorevanja, raketne turske komorne cevi, prelazne obloge, sečiva kompresora, turbinske brtve i još mnogo toga. Ima odličnu formibilnost i lemljivost zbog visokog nikla sadržaja. 625 Okrugli bar ima odličnu otpornost na različite kisele okruženja kao što su dušična, sumporna, hidroklorona i fosforna okruženja. Pored toga, oni pružaju zaštitna svojstva, okružena alkalnim metalima.

Okrugli bar Inconel 625 ima sljedeće osobine: Odlično umor i toplotne umorne mogućnosti, visoke zatezne, puzanje i rupturne mogućnosti odlična otpornost na oksidaciju, odličnu zavarivost i zavabilnost. Degradacija stresa hlorida uništava toleranciju.

Legura 625 je nikl-hromijska legura s visokom čvrstoćom, odličnom obradom i odličnim otporom na koroziju. Radna temperatura se kreće od kriogenog do 1800¡ãf. Snaga legure 625 izvedena je iz stvrdnjavanja molibdena i niobija na njenu niklu-hromium matricu; Stoga, očvršćivanje padavina nije potrebno. Ova kombinacija elemenata također pruža odličnu otpornost na različite neobično teške korozivne okruženja, kao i efekte visokih temperatura kao što su oksidacija i karburizacija.

Legura 625 (UNS N06625) je legura nikla-hromiranja koja je otvrdljena dodavanjem molibdena i niobija, tako da legura ne treba imati u dobi. Ima odličnu otpornost na različita korozivna okruženja i efekte visokih temperatura oksidacije i karburizacije.

Okrugli bar inconel 625 izuzetno je otporan na koroziju u raznim izuzetno korozivnim okruženjima.

Legura 625 šipke obično se koriste u proizvodnji nafte i gasa u kojima su vodonični sulfid i elementarni sumpor prisutni na temperaturama veća od 150 stepeni Celzijusa. Ovi nikl 625 okruglih šipki vrlo su otporni na morsku vodu pod tekućim i stagničnim uvjetima kao i pod ugroženim uvjetima.

Inconel 625 barovi za odličnu obradu, ove su šipke opremljene niskim brzinama rezanja, teškom opremom, obim rashladnim tečnostima, krutim radnom komadom i alatom. Jedna stvar koja ima u vidu ovim barovima je da se brzo trudi, tako da se srednje žarenje može koristiti za složene operacije formiranja dijela.

Legura 625 pokazalo se da je visoko cijenjeni građevinski materijal zbog svoje sposobnosti rješavanja raznih problema dizajna i aplikacija.

Snaga se može mjeriti pomoću zatezne čvrstoće, otpornosti na koroziju i čak i otpornost na topljenje. Bar UNoNel 625 ima opseg zateznog čvrstoće od 103-160 KSI, veći od 73,2 KSI od nehrđajućeg čelika i može izdržati veće temperature. Bar Inconel 625 super je legura zbog njihovog otpora korozije i prikladnosti za visokotlačne i visoke temperature.

Inconel 600 se može koristiti tamo gdje krajnja upotreba zahtijeva visoku površinu stabilnost. Kao superomalloy, zna se da se inconel 600 ima dobro puzanje i dobru otpornost na oksidaciju.

Kao legura, inconel 625 sastoji se prije svega od nikla, hroma i molibdena. Pored ova tri glavna metala, u leguru se dodaju u tragovima niobija. Legirajući bilo koji metal neće samo poboljšati njezina fizička svojstva, već i njegova mehanička svojstva. U ovom trenutku, dodavanje molibdena i niobija do ASTM B446 Inconel 625 kovani bar pomaže u jačanju matrice legure. Kruta matrica legure 625 bara pruža visoku zateznu čvrstoću bez upotrebe jačanja topline.

ASTM B446 UNS N06625 Svijetli bar ima odličnu čvrstoću i žilavost u temperaturnom rasponu od niske temperature do visoke temperature kao što je 2000¡ãF. Pored visokog zatezne čvrstoće, ovaj inconel 625 ingot ima visok stupanj formibilnosti i bolju zavarivost od mnogih drugih visokih legiranih niklovanih materijala.

Druga važna karakteristika Inconel 625 bara je njen poboljšani otpor korozije. UNS N06625 bakar je otporan na širok spektar teških korozivnih okruženja.

Inconel 625 bara može izdržati visoki stres i širok raspon temperatura, u i van vode, kao i odoljeti koroziji kada su izloženi visoko kiselim okruženjima, čineći ga idealnim za morske i nuklearne aplikacije.

Nickel Legura Innonel 625 | UNS # N06250 je superonija na bazi nikla sa svojstvima velike čvrstoće, visokim otporom na temperaturu i značajnu oksidaciju i zaštitu od korozije.

Niklu Legura UNonel 625 obično se koristi u propelerskim lopaticama, pogonskim motorima, potopnim dodacima, morskim instrumentima i mnogim drugim aplikacijama.

Legura 625 (UNS N06625) može se koristiti u okruglom baru, ravnom baru, ekstrudiranom dijelu, cijevi, cijevi, ploči, listu, trakici, ploči, šesterokutu, kominiranju, ekstrudiranom dijelu i žici. Pogledajte liste zaliha, listove zaliha ili prodaja kontakata za veću dostupnost.

Bar Inconel 625 nalazi se superoyloy na bazi toplotnog limenka. Visoka čvrstoća ovih barova čini ih teškim perspektivom za mašine. Barovi ove ocjene imaju ocjenu obrade od 17% i tvrdoću od 29 HRC-a.

U odnosu na leguru 718, legura 625 ima višu otpornost na koroziju u okruženjima sa visokim temperaturama.

Zbog čvrstog rješenja efekta vatrostalnih metala, ima odličnu žilavost i snagu u temperaturnom rasponu od niske temperature do 2000¡ãc (1093¡ãc). Ovaj inconel razred može izdržati pucanje stresa do 1200¡ãc (649¡ãc) i otporan je na oksidaciju i oksidaciju do 2000¡ãc.

Inconel 625 koristan je u zrakoplovnom području i područjima gdje se okolišna ograničenja poput atmosfere, temperature i pritiska sviraju važnu ulogu u materijalu. Legura 625 ima izuzetno visoku vlačnu čvrstoću, čvrstoću puzanja i čvrstoću rupture, ima odličan toplotni umor i otpornost oksidacije i zavarivanje, čineći ga pogodnim za vazduhoplovstvo.

Okrugli bar inconel 625 jedan je od uobičajenih razreda opseljenog okruglog bara na raspolaganju. Okrugli bar je AMS 5666 kompatibilan. Inconel 625 može se koristiti u raznim aplikacijama. Inconel 625 ima visoku čvrstoću, izvrsnu izradu i odličnu otpornost na koroziju. Održivi temperaturni raspon za Inconel 625 pokreće se po kriogenim temperaturama do 1800¡ãF.

Neke primjene pogodne za inconel 625 uključuju morsku vodu, zrakoplovstvo i kemijsku obradu. O morskoj vodom Unel 625 je zajednički izbor zbog odlične otpornosti na koroziju, snagu umora i visoke zatezne čvrstoće. Da ne spominjem njezinu snažnu otpornost na chlorid ion pucanje stresa korozije. Lopatice propelera, podseća za motore i opsei kabel su dobre aplikacije za Inconel 625, gdje bar postaje žica nakon što prođe određeni minimalni promjer, u kojem se kućištu može koristiti za privez kablove.