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La aleación C-276 normalmente se trata térmicamente en solución a 2050 °F (1121 °C) y se enfría rápidamente. Si es posible, las piezas que han sido conformadas en caliente deben someterse a un tratamiento térmico con solución antes de la fabricación o instalación final.

La tubería Hastelloy B3 es significativamente resistente a la corrosión en atmósferas reductoras. Las tuberías Hastelloy B2 tienen una excelente resistencia al ácido no oxidante y al ácido sulfúrico.

Hastelloy B2 es una aleación de níquel-molibdeno con una resistencia significativa a ambientes reductores, como el gas cloruro de hidrógeno y los ácidos sulfúrico, acético y fosfórico.

El codo para tubería Hastelloy X es resistente a la corrosión, al calor y a la oxidación, pudiendo soportar atmósferas reductoras o neutras y oxidación.

Las secciones armadas se producen en la fábrica y luego se transportan al sitio original y se ensamblan. Este concepto se utiliza generalmente para construir estaciones de Metro, naves industriales, naves industriales, etc.

Tubería y tubo de acero dúplex
Estas sales pueden desarrollarse cuando el ácido clorhídrico entra en contacto con hierro y cobre. Por lo tanto, si esta aleación se usa junto con tuberías de hierro o cobre en un sistema que contiene ácido clorhídrico, la presencia de estas sales podría causar que la aleación falle prematuramente.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias que incluyen procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

No se recomienda el uso de la brida de cuello soldado Hastelloy B3 en presencia de sales férricas o cúpricas porque estas sales pueden causar fallas prematuras.

La aleación HASTELLOY C-2000 (UNS N06200) es única entre los materiales versátiles de níquel-cromo-molibdeno por tener una adición deliberada de cobre.

Bridas Inconel Alloy X750, que tienen una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones de cloruro. Las bridas elevadas deslizantes Inconel X750 se utilizan para la formulación de alambres con temple térmico utilizado en resortes a temperaturas elevadas.

Las piezas forjadas se fabrican forzando materiales en formas personalizadas, ya sea mediante la fuerza de un ariete que cae sobre un yunque o mediante una prensa que encierra una pieza de metal y forma la pieza por compresión. La forja es un proceso de fabricación que implica la conformación de metal utilizando fuerzas de compresión localizadas.

Esto proporciona una resistencia mucho mayor al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a productos químicos oxidantes y corrientes de proceso contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Las aplicaciones en el control de la contaminación del aire incluyen revestimientos de chimeneas, conductos, compuertas, depuradores, recalentadores de gases de chimenea, ventiladores y carcasas de ventiladores.

Demuestra buena resistencia a ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se desprende, pero conserva una resistencia superior a la oxidación a temperaturas elevadas.

Combinan la excelente resistencia al medio oxidante de Hastelloy C276 con una resistencia superior a situaciones no oxidantes.

Las plantas de procesamiento de productos químicos utilizan tubos de alta precisión y alta gama, como los tubos trabajados en caliente Ni C276. También existen tuberías soldadas por resistencia. Los tubos EFW de aleación Hastelloy C276 son fáciles de usar. Se puede soldar sin mucha precipitación. Esta característica ayuda a que el material conserve su forma y no se corroa incluso después de aplicar soldadura en campo.

Hastealloy es un término que se refiere a un grupo de mezclas de metales resistentes a la corrosión a base de níquel. Las Hastealloys tienen una combinación única de propiedades que les proporcionan capacidades de resistencia a la corrosión significativamente más fuertes en comparación con las aleaciones tradicionales. Como tal, fue ampliamente aceptado en el proceso químico y las industrias asociadas, y ahora tiene un historial de 50 años de desempeño comprobado en una gran cantidad de químicos corrosivos.

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Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores; este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

El tubo redondo Hastelloy C276 está fabricado a partir de una aleación resistente al calor a altas temperaturas, lo que contribuye a su uso generalizado en la industria energética. Mientras que la tubería Hastelloy C276 exhibe propiedades sobresalientes como alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y una vida útil más larga debido a las materias primas utilizadas en su procesamiento.

Las aleaciones de níquel son aleaciones que tienen el níquel como elemento principal. Existe una solubilidad sólida completa entre el níquel y el cobre. Los amplios rangos de solubilidad entre hierro, cromo y níquel hacen posibles muchas combinaciones de aleaciones. Las placas de acero se utilizan a menudo para aplicaciones estructurales y de construcción, recipientes a presión, equipos marinos y marinos, y aplicaciones militares. El grado, los elementos y los parámetros de una placa de acero también son importantes en su uso.

La aleación Incoloy se aplica como nombre de prefijo a varias aleaciones metálicas altamente resistentes a la corrosión y a altas temperaturas producidas por Special Metals Corporation. Las aleaciones de níquel son excelentes para intercambiadores de calor en las industrias de procesamiento químico y nuclear. Se utilizan en tuberías de generadores de vapor en la industria de la energía nuclear, en sistemas de aeronaves de alta temperatura y en programas de extracción de petróleo y gas donde se requieren tuberías resistentes a la corrosión, la presión y la temperatura.

La placa de aleación de níquel C276 es uno de los principales materiales resistentes a la corrosión que funciona excepcionalmente bien tanto en entornos oxidantes como reductores. Por lo tanto, la placa pulida Haynes Alloy C276 N10276 se utiliza en industrias como la producción de pulpa y papel, procesamiento químico, control de la contaminación, tratamiento de desechos industriales y municipales, así como para la recuperación de gas natural amargo en pozos amargos.

Esta aleación es resistente a la formación de precipitados en los límites de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en condiciones de soldadura.

Las bridas deslizantes Hastelloy C22 (UNS N06022) se utilizan en sistemas de cloración, reprocesamiento de combustible nuclear, sistemas de decapado y más.

El codo de tubería Hastelloy B2 ofrece una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y al agrietamiento por corrosión relacionado con la tensión.

La aleación INCONEL C-276 tiene una excelente resistencia a una amplia variedad de entornos de procesos químicos, incluidos oxidantes fuertes como cloruros férricos y cúpricos, medios calientes contaminados (orgánicos e inorgánicos), cloro, ácidos fórmico y acético, anhídrido acético y soluciones de agua de mar y salmuera.

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En comparación con otras aleaciones de Hastelloy, las bridas Hastelloy C2000 fueron diseñadas para proporcionar una mayor adaptabilidad. Además de agregar una pequeña cantidad de cobre (1,6%), esto se logró aumentando la proporción de cromo y molibdeno.

El codo de tubería Hastelloy B2 proporciona resistencia al ácido sulfúrico puro y a varios ácidos no oxidantes. La aleación no debe usarse en medios oxidantes o donde haya contaminantes oxidantes disponibles en medios reductores.

Hastelloy C-276 es el material resistente a la corrosión más común disponible actualmente, pero no es infalible. Los metales no deben exponerse a altas temperaturas ni a un ambiente ácido fuerte. Además, es más fácil trabajar con prácticas de trabajo en frío; el trabajo en caliente facilita el endurecimiento. Si se trabaja en caliente, la temperatura debe mantenerse entre 1600 ¡ãF y 2250 ¡ãF.

Las placas se diseñan mediante laminación y fundición continuas o, en la mayoría de los casos, el acero se procesa en una bala y luego se lamina en caliente para darle forma en su espesor final de placa. Al igual que las placas de acero, los anillos forjados laminados se forjan en el mismo proceso; solo difieren en términos de direcciones de rodadura.

HASTELLOY C276 es una de las pocas aleaciones resistentes a soluciones húmedas de gas cloruro, hipoclorito y dióxido de cloro.

Las bridas Hastelloy C22 resisten ataques ácidos de cloruro de hidrógeno, ácidos sulfúrico, acético y fosfórico.

Las bridas para juntas solapadas Hastelloy B3 tienen una química especial diseñada para lograr una posición de estabilidad térmica muy superior a la de sus predecesoras.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una excelente resistencia al ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Las aleaciones HASTELLOY resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas en las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de las industrias de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, farmacéutica y desulfuración de gases de combustión.