Hastelloy C276 N10276 comprar chapa de acero

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias que incluyen procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Demuestra buena resistencia a ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se desprende, pero conserva una resistencia superior a la oxidación a temperaturas elevadas.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores; este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Esto proporciona una resistencia mucho mayor al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a productos químicos oxidantes y corrientes de proceso contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una excelente resistencia al ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones HASTELLOY resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas en las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de las industrias de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, farmacéutica y desulfuración de gases de combustión.

Las bridas Hastelloy B3 Nippo también se ofrecen en tamaños y formas personalizados a nuestros clientes.

Hastelloy G-30 es una versión mejorada de la aleación de níquel-cromo-hierro-molibdeno-cobre G-3. Con mayor contenido de cromo, cobalto y tungsteno añadidos, el G-30 muestra una resistencia a la corrosión superior sobre la mayoría de las otras aleaciones a base de níquel y hierro en ácidos fosfóricos comerciales, así como en entornos complejos que contienen ácidos altamente oxidantes. La resistencia de la aleación a la formación de precipitados en los límites de grano en la zona afectada por el calor la hace adecuada para su uso en la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en condiciones de soldadura.

Los sujetadores Hastelloy B3 ofrecen la misma excelente resistencia al ácido clorhídrico y otros químicos reductores fuertes que otras aleaciones B, incluida la B2, pero con una estabilidad térmica significativamente mejorada y una fabricación más sencilla. Además, los sujetadores B3 son altamente resistentes al ataque de líneas de corte y zonas afectadas por el calor. Al igual que las aleaciones B2, no se recomienda el uso de sujetadores B3 en presencia de sales de hierro o cobre que pueden causar fallas rápidas por corrosión.

El C276 se forja a una temperatura de 2250\/1750oF (1230\/955oC) y luego se sumerge a la temperatura de forjado durante 30 minutos por pulgada de espesor de sección de palanquilla o lingote. La forja debe comenzar inmediatamente, la palanquilla se retira del horno de recalentamiento, una reducción del 25\/40% ayuda a retener la mayor cantidad de calor interno posible. Para una resistencia óptima a la corrosión, las piezas forjadas deben recocerse posteriormente. Ver Tratamiento Térmico.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de la soldadura. Las bridas se utilizan cuando es necesario desmontar las juntas. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Se agregan bridas de ruptura en el sistema de tuberías si se requiere mantenimiento regular durante la operación de la planta.
Una junta bridada se compone de tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y los pernos; que son ensamblados por otra influencia más, el instalador. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para lograr una junta que tenga una estanqueidad aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde que sobresale, ya sea externo o interno, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de una viga de hierro, como una viga en I o una viga en T); para una fácil fijación\/transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en la montura de la lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus partes (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evita que las ruedas se salgan de los rieles). El término "brida" también se utiliza para un tipo de herramienta que se utiliza para formar bridas.

Las bridas Hastelloy C22 están disponibles en diferentes tamaños y formas. Uno puede conseguirlo fácilmente en la puerta de su casa según sus especificaciones.

La aleación Hastelloy C276, UNS N10276, 2.4819, es la aleación de níquel resistente a la corrosión más utilizada y versátil.

Hastelloy C22, también conocida como aleación C22, es una aleación austenítica versátil de níquel-cromo-molibdeno-tungsteno con mayor resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas y las fisuras por corrosión bajo tensión. Está disponible en forma de placas,
láminas, tiras, palanquillas, barras, alambres, tuberías, tubos y electrodos recubiertos.

La superaleación de Ni-Cr-Mo Hastelloy C276 tiene una excelente resistencia en medios ácidos y alcalinos fuertes y previene las picaduras, la corrosión en grietas y el SCC. Hastelloy C276 también tiene una amplia resistencia a los medios húmedos de cloruro gaseoso, hipoclorito y dióxido de cloro.

UNS N10665 o W.Nr. 2.4617, Hastelloy B2 (también conocido como “Aleación B2”), es una solución sólida reforzada con Ni Mori con bajas adiciones de carbono, silicio y hierro. Puede usarse para reducir el ambiente químico y la industria de procesamiento químico. Sin embargo, Hastelloy B2 no debe usarse en temperaturas de 1000 ¡ãF a 1600 ¡ãF y no debe usarse en medios oxidantes.

Las bridas Hastelloy X son bridas de superaleación de cromo-níquel, hierro y molibdeno de alto rendimiento que poseen una consistencia y durabilidad superiores en cuanto a resistencia a la corrosión.

Hastelloy C-276 tiene una resistencia superior a la corrosión localizada y a la oxidación. La aleación C276 es adecuada para muchas aplicaciones de procesos químicos.

Hastelloy B2 es una aleación forjada a base de níquel con excelente resistencia al ácido clorhídrico en todas las concentraciones y temperaturas.

Los accesorios de tubería forjada (soldados y roscados) se fabrican de acuerdo con las normas ASME B 16.11, MSS-SP-79\/83\/95\/97 y BS3799, y se utilizan para conectar tuberías y pielines con diámetro nominal nominal.

Láminas Hastelloy UNS N10276 ideales para diversos sectores y que satisfacen las necesidades de nuestros clientes. Fabricamos placas ASTM B575 Hastelloy C-276 en una variedad de tamaños y especificaciones.

Las bridas se suministran en condiciones de tratamiento térmico con solución, por lo que se tratan térmicamente a 2150 grados F y se enfrían rápidamente.

Al igual que otras aleaciones de níquel, es dúctil, fácil de formar y soldar, y posee una resistencia excepcional al agrietamiento por corrosión bajo tensión en soluciones que contienen cloruro (una forma de degradación a la que son propensos los aceros inoxidables austeníticos).

Las bobinas de aleación C276 se utilizan a menudo en el control de la contaminación, el procesamiento químico, el tratamiento de residuos, la ingeniería marina, la producción de pulpa y papel, y más.

El codo de tubería Hastelloy B2 es una aleación de níquel-molibdeno reforzada con solución sólida, con una resistencia significativa a ambientes reductores como el gas cloruro de hidrógeno y los ácidos sulfúrico, acético y fosfórico.

La aleación C276 (UNS N10276) es una aleación austenítica de níquel-molibdenocromo con una pequeña adición
de tungsteno.La aleación Hastelloy C-276 tiene una excelente resistencia a una amplia variedad de entornos de procesos químicos, incluidos oxidantes fuertes como cloruros férricos y cúpricos, medios contaminados calientes (orgánicos e inorgánicos), cloro, ácidos fórmico y acético, anhídrido acético y soluciones de agua de mar y salmuera.

Existen diferentes tamaños según diferentes estándares de sujetadores ASTM B574 UNS N10276. La aleación Hastelloy C276 es muy fácil de fabricar y no requiere tratamiento térmico después de la soldadura. La aleación Hastelloy C276 sobresale en muchas aplicaciones industriales (es decir, procesamiento químico).

El tubo redondo Hastelloy C276 está fabricado a partir de una aleación resistente al calor a altas temperaturas, lo que contribuye a su uso generalizado en la industria energética. Mientras que la tubería Hastelloy C276 exhibe propiedades sobresalientes como alta resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión y una vida útil más larga debido a las materias primas utilizadas en su procesamiento.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de la soldadura. Las bridas se utilizan cuando es necesario desmontar las juntas. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varios equipos y válvulas. Se agregan bridas de ruptura en el sistema de tuberías si se requiere mantenimiento regular durante la operación de la planta.
Una junta bridada se compone de tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y los pernos; que son ensamblados por otra influencia más, el instalador. Se requieren controles especiales en la selección y aplicación de todos los elementos para lograr una junta que tenga una estanqueidad aceptable.
Una brida es una cresta, labio o borde que sobresale, ya sea externo o interno, que sirve para aumentar la resistencia (como la brida de una viga de hierro, como una viga en I o una viga en T); para una fácil fijación\/transferencia de fuerza de contacto con otro objeto (como la brida en el extremo de una tubería, cilindro de vapor, etc., o en la montura de la lente de una cámara); o para estabilizar y guiar los movimientos de una máquina o sus partes (como la brida interior de un vagón o rueda de tranvía, que evita que las ruedas se salgan de los rieles). El término "brida" también se utiliza para un tipo de herramienta que se utiliza para formar bridas.

La brida roscada Hastelloy B3 (UNS N10675) tiene una gran resistencia a la línea de cuchillo ¨C y al ataque de la zona afectada por el calor ¨C. La brida deslizante Hastelloy B3 tiene una química especial diseñada para lograr una mayor estabilidad térmica que la aleación B-2, lo que resulta en una fabricación más fácil. Las bridas ciegas para gafas Hastelloy B3 tienen buena resistencia a la fluencia y a la oxidación.

Exposiciones como esta se experimentan regularmente durante los tratamientos térmicos relacionados con la fabricación.

Aplicaciones en la industria de procesos químicos que involucran ácido sulfúrico, fosfórico, clorhídrico y acético.

Las barras redondas de grado Hastelloy C276 también tienen buena resistencia a la corrosión en agua de mar y soluciones de salmuera. También son conocidos por su resistencia a la corrosión localizada, como las fisuras y picaduras por corrosión relacionadas con la tensión.

Se sabe especialmente que la tubería sin costura ASTM B622 Hastelloy B2 exhibe una excelente resistencia a la corrosión en medios reductores agresivos como el ácido clorhídrico.

Hastelloy G30 La aleación Hastelloy es un tipo de aleación de alta temperatura a base de níquel compuesta de níquel, cromo, cobalto, tungsteno y otros elementos, el contenido de níquel es aproximadamente del 37%.

Hastelloy B2 es una aleación de níquel-molibdeno con una resistencia significativa a ambientes reductores, como el gas cloruro de hidrógeno y los ácidos sulfúrico, acético y fosfórico.