HASTELLOY C276 PMI PRUEBA ALIAY C-276 2.4819 N10276 BOLDAS

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones de Hastelloy resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas por las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, industrias farmacéuticas y de desulfuración de gases de combustión.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores, este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una resistencia sobresaliente a las picaduras y el ataque de grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias, incluyendo procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Demuestra una buena resistencia a los ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se detiene, pero conserva la resistencia de oxidación superior a temperaturas altísimas.

Esto proporciona una resistencia muy mejorada al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a los productos químicos oxidantes y procesar corrientes contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Las hojas y placas de Hastelloy C276 están formadas satisfactoriamente en frío y tienen una alta resistencia de rendimiento para la soldadura. Los componentes hechos de hojas y placas de Hastelloy C276 son ideales para accesorios altos compactos, aplicaciones de procesamiento térmico, procesamiento térmico, procesamiento de alimentos y más.

La placa B575 estándar ASTM de Hastelloy C276 es una Superalloy de níquel-molibdeno-cromo con una mejora del tungsteno hecha para tener un excelente deterioro. La placa de aleación de níquel C276 C276 es una de las principales materiales resistentes a la corrosión que funciona excepcionalmente bien en los entornos oxidantes y reductores. Resiste el agrietamiento de la corrosión del estrés por cloruro, las picaduras, la grieta y la corrosión general.

Se puede utilizar para reducir los entornos químicos y la industria del procesamiento químico.

La aleación de níquel Hastelloy B2 es una aleación muy resistente químicamente con alta resistencia a las picaduras y la corrosión de estrés en la zona afectada por el calor.

Las aleaciones de níquel son algunos de los materiales más útiles para fabricar tuberías y tubos técnicamente superiores para aplicaciones industriales. Sus propiedades inherentes los hacen viables para una amplia gama de usos. Las aleaciones de níquel son excepcionalmente resistentes a la corrosión y pueden usarse en entornos de alta temperatura.

El alto contenido de molibdeno de Hastelloy?* C276 proporciona a la aleación su excelente resistencia a la corrosión de picaduras y grietas.

La brida roscada Hastelloy B3 (UNS N10675) tiene una gran resistencia a la línea de cuchillo ¨c y al ataque de la zona afectada por calor. Hastelloy B3 Slip On Brida tiene una química especial diseñada para lograr una mayor estabilidad térmica que la aleación B-2, lo que resulta en una fabricación más fácil. Las bridas ciegas del espectáculo Hastelloy B3 tienen una buena resistencia a la fluencia y la oxidación.

Hastelloy G-30 es una versión mejorada de la aleación de níquel-cromo-hierro-molibdeno-cobre de la aleación G-3. Con un cromo más alto, cobalto y tungsteno agregados, el G-30 muestra una resistencia a la corrosión superior sobre la mayoría de las otras aleaciones a base de níquel y hierro en ácidos fosfóricos comerciales, así como entornos complejos que contienen ácidos altamente oxidantes. La resistencia de la aleación a la formación del límite de grano precipitados en la zona afectada por el calor lo hace adecuado para su uso en la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición soldada.

Las bridas también tienen 8.89 gramos por densidad de centímetro cúbico y 1370 grados de punto de fusión. Las bridas de soldadura del zócalo DIN 2.4617 y otras bridas se usan en aplicaciones de alta temperatura, alta corrosiva y alto estrés debido a las propiedades mecánicas más altas.

La placa de acero a menudo se usa para aplicaciones estructurales y de construcción, recipientes a presión, equipos marinos y excesivos, y aplicaciones militares. El grado, los elementos y los parámetros de una placa de acero también son importantes en la forma en que se usa.
Las placas de acero se clasifican por grosor: placa delgada, placa media, placa gruesa y placa extra espesa.
Las placas de acero delgadas son placas de acero con un grosor entre 0.2-4 mm producido por rodamiento caliente o enrollado frío, y las placas de acero gruesas son aquellas con un grosor de más de 4 mm.
El nombre general de la buena junta.
La placa de acero delgada se refiere a una placa de acero con un grosor de no más de 3 mm. El espesor de la placa de acero delgada comúnmente usada es de 0.5-2 mm, que se divide en el suministro de lámina y bobina. Delgado
Las placas de acero son generalmente aceros de tipo B, placas de acero enrolladas o enrolladas en frío con grados de acero B0-B3. Requisitos para placas de acero delgada: superficie lisa, lisa, gruesa
El grado de uniformidad, que permite una película de óxido de hierro apretado, no debe tener grietas, cicatrices y otros defectos. El proceso se divide en acero enrollado en caliente y una hoja enrollada en frío
lámina. Se utiliza principalmente en fanáticos de Changlin Dongfeng, automóviles, equipos eléctricos, vehículos, maquinaria agrícola, contenedores, muebles de acero, etc.
Las placas de acero gruesas se refieren a placas de acero con un grosor mayor que los milímetros. La placa de acero gruesa se divide en una placa de acero extra espesa y una placa de acero de espesor medio.
Las placas de acero medianas y pesadas se refieren a placas de acero con un espesor superior a 3 mm y menos de 50 mm. Las placas de acero medianas y gruesas se usan principalmente en construcción naval, calderas, puentes
Armadura y conchas de recipientes de alta presión, etc.
La placa de acero extra espesa se refiere a una placa de acero con un grosor de no menos de 50 mm. Las placas de acero extra espesas se utilizan principalmente en construcción naval, calderas, puentes y conchas de recipientes de alta presión
blog.

Las bridas de Hastelloy B3 tienen una gran resistencia a la línea de cortador y un ataque de zona afectado por el calor.

Un accesorio de tubería de soldadura a tope está diseñado para soldar en el sitio en su (s) extremo (s) para conectar tuberías juntos y permitir el cambio en la dirección o el diámetro de la tubería, o ramificarse o finalizar.

Este ajuste se convierte en parte de un sistema para transportar fluidos (aceite, gas, vapor, productos químicos, ...) de manera segura y eficiente, a distancias cortas o largas.

Las aleaciones de níquel son aleaciones con níquel como elemento principal. Existe la solubilidad sólida completa entre el níquel y el cobre. Los amplios rangos de solubilidad entre el hierro, el cromo y el níquel hacen posibles muchas combinaciones de aleación. Las placas del acero a menudo se usan para aplicaciones estructurales y de construcción, recipientes a presión, equipos marinos y fuera de tierra y aplicaciones militares. La calificación, los elementos y los parámetros de una placa de acero también son impotentes en la forma en que se usa.

Hastelloy C276 es un superalloy de níquel-molibdeno-cromo con una adición de tungsteno diseñada para tener una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos severos. La totalización del C-276 es una de las aleaciones resistentes a la corrosión más universales disponibles en la actualidad. Se utiliza en una variedad de entornos que van desde condiciones moderadamente oxidantes hasta fuertes reductoras. La aleación C-276 tiene una resistencia excepcional al ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido fórmico, ácido acético, cloruros, solventes, gas cloruro húmedo, hipoclorito y soluciones de cloro.

Hastelloy C-4 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con excelente estabilidad de alta temperatura. Tiene alta ductilidad y resistencia a la corrosión. Es una alta resistencia a la temperatura hasta 1900 ¡ãf (1038 ¡ãc) lo hace adecuado para la mayoría de la aplicación de procesos químicos en la condición soldada "AS".
Al igual que otras aleaciones de níquel, es dúctil, fácil de formar y soldar, y posee una resistencia excepcional al agrietamiento de la corrosión del estrés en soluciones con cloruro (una forma de degradación para
que los aceros inoxidables austeníticos son propensos). Con su alto cromo y molibdeno
contenido, es capaz de resistir los ácidos oxidantes y no oxidantes, y es resistente a
Ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

Hastelloy C-276 es una aleación de níquel-molibdeno que contiene cromo. La tubería Hastelloy C276, la tubería Hastelloy C276 sin costuras y los materiales de tubería sin costura Hastelloy C276 tienen una excelente resistencia a la corrosión y son conocidos por su uso extenso en la eliminación de productos químicos y de desechos.

Esta aleación exhibe una buena resistencia a la corrosión en medios reductores agresivos como el ácido clorhídrico que rango de concentraciones y temperaturas y en ácido sulfúrico concentrado mediano y con contaminación limitada de cloruro.

Las bridas de articulación de la vuelta Hastelloy C2000 se utilizan para aplicaciones de tratamiento térmico. Tienen muy poco contenido de carbono y alto contenido de níquel, lo que los hace mucho más fuertes que cualquier otra brida.

Todos los métodos comunes de soldadura pueden usarse para soldar la aleación de Hastelloy C-276, aunque no se recomienda el proceso de oxiacetileno. Se deben tomar precauciones especiales para evitar la entrada de calor excesiva.

La brida es el segundo método de unión más utilizado después de la soldadura. Las bridas se usan cuando las juntas necesitan desmantelamiento. Proporciona flexibilidad para el mantenimiento. La brida conecta la tubería con varias ecuaciones y válvulas. Las bridas de ruptura son el sistema de tuberías si se requiere un mantenimiento regular en la operación de la planta.
Una junta brida está compuesta por tres componentes separados e independientes aunque interrelacionados; las bridas, las juntas y el atornillado; que se ensamblan por otra influencia, el Fitter. Los controles especiales se requieren en la selección y la aplicación de todos estos elementos para alcanzar una articulación, que tiene opresión de fuga accesible.

Aloy C276 (UNS N10276) es una aleación austenítica de níquel-molibdenumchromium con una pequeña adición
de la aleación de tungsteno. Hastelloy C-276 tiene una excelente resistencia a una amplia variedad de entornos de procesos químicos, incluidos oxidantes fuertes como cloruros férricos y cúpricos, medios contaminados en caliente (orgánicos e inorgánicos), cloro, ácidos fórmicos y acéticos, anhidruro acético y aguas marinas y soluciones de brincas y brinas.

ALEAY C276 Forged Bida Hastelloy C276 Las bridas están formadas por la aleación de molibdeno de cromo de níquel que se llama Hastelloy. La composición incluye 50.99% de níquel, 14.5% de cromo, 15% de molibdeno y carbono, manganeso, silicio, azufre, cobalto, hierro y fósforo. Las bridas Hastelloy C276 tienen un alto punto de fusión de 1370 grados Celsius. Este alto punto de fusión permite temperaturas de funcionamiento más altas de las bridas. El material también tiene resistencia a la tracción mínima de 790MPA y una resistencia de rendimiento mínimo de 355MPA.

Resistencia superior al ácido clorhídrico, catalizadores de cloruro de aluminio y otros productos químicos fuertemente reductores. Excelente resistencia de alta temperatura en atmósferas inerte y vacío.

Las aleaciones de níquel proporcionan una alta resistencia a una amplia variedad de agentes corrosivos, oxidación y excelente rendimiento a altas temperaturas. Ciertas aleaciones de níquel son mejores para aplicaciones de alta temperatura, mientras que otros hacen un mejor trabajo con resistencia a la corrosión.

NAS NW276 es una aleación Ni Cr Mo con excelente resistencia a la corrosión tanto en las atmósferas oxidantes como en la reducción de las atmósferas. En esta aleación, la precipitación de carburo en la zona afectada por el calor (HAZ) se suprime y la resistencia a la corrosión se mejora reduciendo el contenido de C y Si.

Las propiaste de la alegación c276 permitido una excelente resistencia a la corrosión en áreas corrosivas porgua.

Un buje es un tipo de rodamiento. En términos generales, los "rodamientos" facilitan el movimiento entre dos componentes mientras reducen la fricción. En diseño simple, un rodamiento típico tiene dos superficies que rodan entre sí, lo que permite que las dos partes de apareamiento se muevan sin fricción.

Hastelloy Alloy B2 Pipes es conocido por su excelente resistencia química, adecuada para aplicaciones de alta presión y alta temperatura.

Hastelloy B2 Pipe Bend es una aleación de níquel-molibdeno particularmente adecuada para el manejo de equipos que reducen los entornos químicos.

Hastelloy C22, también conocido como aleación C22, es una aleación de tungsteno de níquel-cromo-marybdeno austenítico de propósito general con una mayor resistencia a las picaduras, la corrosión de la grieta y el agrietamiento de la corrosión del estrés. El alto contenido de cromo proporciona una buena resistencia a la oxidación, mientras que el contenido de molibdeno y tungsteno proporciona una buena resistencia a la reducción. La aleación Hastelloy C22 también tiene una excelente resistencia a los medios acuosos oxidantes, incluidos el cloro húmedo y las mezclas que contienen ácido nítrico u ácidos oxidantes que contienen iones de cloruro.