Fábrica de láminas de níquel puro Hastelloy C4

Demuestra buena resistencia a ambientes neutros y reductores. Esta aleación crea una película protectora de óxido tenaz que no se desprende, pero conserva una resistencia superior a la oxidación a temperaturas elevadas.

Los tubos Hastelloy C2000 se utilizan en una amplia gama de industrias que incluyen procesamiento petroquímico, fabricación de equipos de procesamiento químico, refinerías de petróleo y plantas de energía.

Hastelloy C2000 está disponible en una variedad de tamaños y espesores; este tipo de aleación de níquel-cromo-molibdeno es reconocida por su resistencia superior y resistencia a la corrosión.

Directorio de aleaciones de Hastelloy
Las aleaciones HASTELLOY resistentes a la corrosión son ampliamente utilizadas en las industrias de procesamiento químico. La necesidad de un rendimiento confiable conduce a su aceptación y crecimiento en las áreas de las industrias de energía, salud y medio ambiente, petróleo y gas, farmacéutica y desulfuración de gases de combustión.

Esto proporciona una resistencia mucho mayor al ácido sulfúrico. También tiene un alto contenido de cromo, para maximizar su resistencia a productos químicos oxidantes y corrientes de proceso contaminadas con iones férricos y oxígeno disuelto.

Es capaz de resistir una amplia gama de productos químicos oxidantes y no oxidantes, y exhibe una excelente resistencia al ataque de picaduras y grietas en presencia de cloruros y otros haluros.

La composición premium de contenido de molibdeno y níquel del c276 se utiliza para fabricar aleaciones de acero al níquel. Ayuda a resistir la corrosión por grietas y picaduras en ambientes reductores. El cromo, por otro lado, se utiliza para impartir resistencia a los medios oxidantes.

La propiedad de resistencia a la corrosión de la aleación se atribuye a la adición de molibdeno y níquel.

Como muchas otras aleaciones de níquel, es dúctil y fácil de formar y soldar. Esta aleación se utiliza en la mayoría de los entornos industriales donde existen entornos químicos corrosivos y otras aleaciones fallan.

Combinan la excelente resistencia al medio oxidante de Hastelloy C276 con una resistencia superior a situaciones no oxidantes.

La aleación HASTELLOY C-276 tiene una excelente resistencia a una variedad de entornos de procesos químicos, incluidos agentes oxidantes fuertes como cloruros férricos y de cobre, medios incrustantes calientes (orgánicos e inorgánicos), cloro, ácidos fórmico y acético, anhídrido acético y soluciones de agua de mar y salmuera. Puede usarse en sistemas de desulfuración de gases de combustión debido a su excelente resistencia a los compuestos de azufre y los iones de cloruro en la mayoría de los depuradores.

Los tapones ANSI B16.11 Hastelloy B2 tienen una excelente resistencia a medios acuosos oxidantes, incluido el cloro húmedo y mezclas que incluyen ácido nítrico o oxidante.

Según el tamaño de la brida, el espesor de la pared y los diámetros, las clases de presión varían desde la clase 150 hasta la clase 2500. También hay bridas de diferentes caras, como la brida RTJ de aleación B2 con junta tipo anillo, la brida de cara elevada y la brida de cara plana.

Los productos de soldadura de barras de aleación C276 se utilizan como material de relleno de composición coincidente para soldar productos forjados y fundidos con aleación C276 en aplicaciones de soldadura diferentes, incluidas otras aleaciones de NiCrMo y aceros inoxidables, así como para revestimientos de superficies o revestimientos de acero. Las piezas termoformadas en barra de aleación HASTELLOY C-276 deben, si es posible, recibir un tratamiento térmico con solución antes de la fabricación o instalación final.

Los pernos especiales Hastelloy C276 son sujetadores de acero inoxidable austenítico de grado estándar a base de 15 % de cromo y 57 % de níquel.

Las bridas para juntas solapadas Hastelloy B3 tienen una química especial diseñada para lograr una posición de estabilidad térmica muy superior a la de sus predecesoras.

Las tuberías ASTM B619 UNS N10276 C276 también están disponibles en otras formas, como tuberías cuadradas, rectangulares y hexagonales. 2.4819 La tubería Hastelloy C-276 Alloy C276 se utiliza en aplicaciones donde la flexión no debe reducir la resistencia. Estos tubos sin costura ASTM B619 N10276 se utilizan principalmente para transportar combustibles de un lugar a otro, así como productos químicos en diferentes partes de las plantas de procesamiento.

Los tubos redondos Hastelloy B2 (UNS N10665) se utilizan para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en condiciones soldadas, refinación de gasolina.

En el caso de Hastelloy-C276, el producto de corrosión fue principalmente una incrustación protectora de óxido de cromo, aunque se formaron regiones ligeramente más gruesas del mismo óxido en el sitio de las microfisuras en la superficie del metal. Se observó muy poca carburación en esta aleación antes de la exposición durante al menos 1000 horas.

Hastelloy C276 es un material extremadamente versátil que se ha utilizado en una variedad de entornos hostiles. Muestra resistencia a la corrosión en medios que contienen cloruro, ácidos orgánicos, medios oxidantes, ácidos reductores, agua de mar y salmuera y gases de combustión que contienen azufre. Hastelloy C276 reemplaza la aleación C (UNS N10002), que tiene contenidos de cromo y molibdeno ligeramente más bajos. El alto contenido de níquel, molibdeno y tungsteno los hace caros en comparación con los aceros inoxidables austeníticos. Es, con diferencia, la superaleación más popular.

HASTELLOY C276 es una aleación forjada de níquel, cromo y molibdeno que se considera la aleación resistente a la corrosión más versátil disponible.

Hastelloy C-263, es una aleación de níquel-cobalto-cromo-molibdeno endurecible por envejecimiento. ¿Hastelloy? 2 C-263 tiene algunos atributos muy positivos que lo hacen ideal para una amplia gama de aplicaciones. ¿HAYNES? La aleación 263 combina propiedades que la hacen adecuada para una variedad de aplicaciones de componentes fabricados tanto en motores de turbinas de aviones como en aplicaciones de turbinas industriales.

Las bridas roscadas Hastelloy C22 tienen la mejor soldabilidad.

Hastelloy C22, también conocida como aleación C22, es una aleación de grado austenítico de uso general. Los materiales de aleación principales utilizados en los sujetadores Hastelloy C22 incluyen metales como níquel, cromo, molibdeno y tungsteno. La característica o característica principal de Hastelloy WERKSTOFF NR. 2.4602 Los pernos son su resistencia mejorada a las picaduras, la corrosión por grietas y las fisuras por corrosión relacionadas con la tensión.

Estas bridas exhiben una resistencia superior a la carburación y al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro en atmósferas reductoras.

Esta aleación de acero de níquel también tiene una excelente resistencia a medios acuosos oxidantes, incluido el cloro húmedo y mezclas que contienen ácido nítrico o ácidos oxidantes con iones de cloro.

Dos criterios para evaluar la resistencia a la oxidación son el cambio de peso y la profundidad de penetración de la corrosión. El codo para tubos HASTELLOY X destaca en ambos aspectos debido a la formación de una película protectora de óxido tenaz.

Estas bridas con cuello soldado Hastelloy B2 no deben usarse en medios oxidantes o donde haya contaminantes oxidantes disponibles en medios reductores.

Existen diferentes tamaños según diferentes estándares de sujetadores ASTM B574 UNS N10276. La aleación Hastelloy C276 es muy fácil de fabricar y no requiere tratamiento térmico después de la soldadura. La aleación Hastelloy C276 sobresale en muchas aplicaciones industriales (es decir, procesamiento químico).

El tubo de níquel sin costura Alloy C276 es una aleación de níquel, molibdeno y cromo con tungsteno agregado para una excelente resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos hostiles. El alto contenido de molibdeno hace que esta aleación sea particularmente resistente a la corrosión por picaduras y grietas.

Los tubos y tuberías Hastelloy C22\/C276 se fabrican mediante tratamiento mecánico o galvanoplastia y mecanizado. Las superficies interior y exterior de los tubos Hastelloy están electropulidas para una apariencia uniforme.

Tienen buena resistencia a la fluencia y a la oxidación. El fortalecimiento de las superaleaciones se realiza mediante métodos de endurecimiento por solución sólida, endurecimiento por trabajo y endurecimiento por precipitación.

HASTELLOY C276 es una aleación forjada de níquel, cromo y molibdeno que se considera la aleación resistente a la corrosión más versátil disponible. Esta aleación es resistente a la formación de precipitados en los límites de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace adecuada para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en condiciones de soldadura. La aleación C-276 también tiene una excelente resistencia a las picaduras, al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a atmósferas oxidantes de hasta 1900 ¡ãF. La aleación C-276 tiene una resistencia excepcional a una amplia variedad de entornos químicos.

Hastelloy C276 Sheets es una aleación de níquel-molibdeno-cromo reforzada con solución sólida con una pequeña cantidad de tungsteno, que exhibe una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de entornos hostiles.

Hastelloy X es una superaleación a base de níquel ideal para aplicaciones de motores de turbinas de gas, aviones, hornos industriales y procesamiento químico.