Hastelloy

Las barras redondas de grado Hastelloy C276 también tienen buena resistencia a la corrosión en agua de mar y soluciones de salmuera. También son conocidos por su resistencia a la corrosión localizada, como las fisuras y picaduras por corrosión relacionadas con la tensión.

La superaleación de Ni-Cr-Mo Hastelloy C276 tiene una excelente resistencia en medios ácidos y alcalinos fuertes y previene las picaduras, la corrosión en grietas y el SCC. Hastelloy C276 también tiene una amplia resistencia a los medios húmedos de cloruro gaseoso, hipoclorito y dióxido de cloro.

Hastelloy B2 previene la formación de precipitados de carburo en el límite del grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que lo hace adecuado para la mayoría de las aplicaciones de procesos químicos en la condición de soldadura. La zona de soldadura afectada por el calor reduce la precipitación de carburos y otras fases para garantizar una resistencia a la corrosión uniforme.
La aleación B2 también tiene una excelente resistencia a las picaduras y al agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Hastelloy B2 es una aleación de níquel-molibdeno especialmente adecuada para manipular equipos que reducen los ambientes químicos. Como aplicaciones en industrias de procesamiento químico que involucran ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido clorhídrico y ácido acético.

La aleación B-2 tiene poca resistencia a la corrosión en ambientes oxidantes, por lo tanto, no se recomienda su uso en medios oxidantes o en presencia de sales de hierro o cobre, que pueden causar una falla rápida y prematura por corrosión.

Las aleaciones a base de níquel y cobalto resistentes a la corrosión, la temperatura y el desgaste, como Hastelloy B2, se clasifican como moderadas a difíciles cuando se mecanizan, pero se debe enfatizar que estas aleaciones se pueden producir a velocidades satisfactorias utilizando métodos de producción convencionales. Durante el mecanizado, estas aleaciones se endurecen rápidamente, generan mucho calor durante el corte, se sueldan a la superficie de la herramienta de corte y proporcionan una alta resistencia a la remoción de metal debido a su alta resistencia al corte.

HastelloyB2 es una aleación forjada a base de níquel con excelente resistencia al ácido clorhídrico en todas las concentraciones y temperaturas. Por lo tanto, tiene una fuerte resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a la corrosión por picaduras. También es resistente al cloruro de hidrógeno, ácido sulfúrico, ácido acético y ácido fosfórico. Hastelloy B-2 es un grado de Hastelloy?, una aleación de níquel-molibdeno. Hay muchos grados diferentes de Hastelloy®, incluido el B-2. Hastelloy? Los grados están optimizados para aplicaciones específicas. molibdeno

Hastelloy B2 es una aleación de níquel-molibdeno con una resistencia significativa a ambientes reductores como el gas cloruro de hidrógeno y los ácidos sulfúrico, acético y fosfórico. Hastelloy B2 es resistente al ácido sulfúrico puro y a muchos ácidos no oxidantes. Esta aleación no debe usarse en presencia de contaminantes oxidativos en medios oxidantes o reductores. Pueden producirse fallos prematuros si se utiliza la aleación B2 en presencia de hierro o cobre en sistemas que contienen ácido clorhídrico.

C276 es una aleación de níquel-molibdeno-cromo reforzada con solución sólida con una pequeña cantidad de tungsteno que exhibe una excelente resistencia a la corrosión en una variedad de entornos hostiles. Las aplicaciones incluyen, entre otras, revestimientos de chimeneas, tuberías, amortiguadores, depuradores, recalentadores de gas de chimeneas, intercambiadores de calor, recipientes de reacción y evaporadores. Las industrias que pueden utilizar el C276 incluyen procesamiento químico y petroquímico, generación de energía, productos farmacéuticos, pulpa y papel y tratamiento de residuos, por nombrar algunas.

En el caso de Hastelloy-C276, el producto de corrosión fue principalmente una incrustación protectora de óxido de cromo, aunque se formaron regiones ligeramente más gruesas del mismo óxido en el sitio de las microfisuras en la superficie del metal. Se observó muy poca carburación en esta aleación antes de la exposición durante al menos 1000 horas.

Hastelloy C-276 es una aleación de níquel-molibdeno-cromo-tungsteno con excelente resistencia a la corrosión general y buena maquinabilidad. La aleación debe considerarse para su uso en entornos que requieren resistencia a ácidos inorgánicos contaminados térmicamente, medios contaminados con cloruros orgánicos e inorgánicos, cloro, ácidos fórmico y acético, ácido acético, anhídrido acético, agua de mar y soluciones de salmuera.

Hastelloy C-276 resiste la formación de depósitos en los límites de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que lo convierte en un material candidato para la mayoría de las aplicaciones de procesamiento químico y petroquímico en el estado soldado. La aleación resiste la corrosión general y localizada, incluidas las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Hastelloy C-276 se fabrica fácilmente mediante soldadura, utilizando métodos similares a los utilizados para las aleaciones a base de níquel.

Hastelloy C-276 también tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras, corrosión por tensión y atmósferas oxidantes, así como una excelente resistencia a muchos entornos químicos diferentes.

Hastelloy C-276 es el material resistente a la corrosión más común disponible actualmente, pero no es infalible. Los metales no deben exponerse a altas temperaturas ni a un ambiente ácido fuerte. Además, es más fácil trabajar con prácticas de trabajo en frío; el trabajo en caliente facilita el endurecimiento. Si se trabaja en caliente, la temperatura debe mantenerse entre 1600 ¡ãF y 2250 ¡ãF.

La Aleación C-276 también se define como Aleación C276, Inconel C 276 o Hastelloy C, que es una superaleación con una combinación perfecta de molibdeno, níquel y cromo. Se añade tungsteno, que está diseñado para proporcionar una excelente resistencia a la corrosión incluso en entornos hostiles.

La composición premium de contenido de molibdeno y níquel del c276 se utiliza para fabricar aleaciones de acero al níquel. Ayuda a resistir la corrosión por grietas y picaduras en ambientes reductores. El cromo, por otro lado, se utiliza para impartir resistencia a los medios oxidantes.

Hastelloy c-22 y c-276 son los únicos materiales resistentes a la corrosión en soluciones húmedas de cloro, hipoclorito y dióxido de cloro, con una resistencia significativa a soluciones con alto contenido de cloruro, como los cloruros férricos y cúpricos. Resistencia a la corrosión.

Hastelloy C276 es conocido por su excelente resistencia a la corrosión en una variedad de medios corrosivos. Incluye iones de cloruro, compuestos de azufre, etc. Además, esta aleación tiene una excelente resistencia a la corrosión por grietas, la corrosión por picaduras y el agrietamiento por corrosión bajo tensión. Ayuda a resistir los efectos corrosivos del cloro húmedo, el dióxido de cloro y el hipoclorito. Este producto es ideal para aplicaciones de agua de mar.

El C276 se forja a una temperatura de 2250\/1750oF (1230\/955oC) y luego se sumerge a la temperatura de forjado durante 30 minutos por pulgada de espesor de sección de palanquilla o lingote. La forja debe comenzar inmediatamente, la palanquilla se retira del horno de recalentamiento, una reducción del 25\/40% ayuda a retener la mayor cantidad de calor interno posible. Para una resistencia óptima a la corrosión, las piezas forjadas deben recocerse posteriormente. Ver Tratamiento Térmico.

Hastelloy es una aleación de níquel resistente a la corrosión que contiene otros elementos químicos como cromo y molibdeno. Este material tiene resistencia a altas temperaturas y excelente resistencia a la corrosión. Hastelloy C276 es uno de los grados de Hastelloy utilizados en la industria del petróleo y el gas.

La aleación X es conocida por su excelente resistencia a altas temperaturas y puede soportar temperaturas de hasta 2200 ¡ãF. La aleación también se puede fabricar fácilmente mediante métodos manuales y automatizados con propiedades de conformado y soldadura. Además, Hastelloy X es resistente a la corrosión, al calor y a la oxidación y puede soportar atmósferas reductoras o neutras y oxidación.

Las superaleaciones tienen buena resistencia a la oxidación y a la fluencia y pueden reforzarse mediante métodos como el endurecimiento por precipitación, el endurecimiento por solución y el endurecimiento por trabajo. También pueden funcionar bajo estrés mecánico elevado y temperatura alta y donde se requiere una alta estabilidad superficial.

La aleación C276 es una aleación de Ni-Cr-Mo que contiene W y un contenido muy bajo de carbono y Si.

El material Hastelloy C276 está diseñado con buenas propiedades mecánicas. Tienen una resistencia a la tracción mínima de 601Mpa y un límite elástico mínimo de 204Mpa. Este material hace que la aleación sea fácil de mecanizar y alargar.

Hastelloy C276 tiene una excelente resistencia a ambientes de picaduras, oxidación y corrosión bajo tensión. Hastelloy es una aleación compuesta principalmente de níquel, molibdeno y cromo, conocida por su alta resistencia a la corrosión. Su ductilidad, flexibilidad, durabilidad y otras propiedades la convierten en una de las aleaciones más populares para uso industrial y doméstico.

La aleación C-276 previene la formación de precipitados en los límites de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace útil en la mayoría de las condiciones de soldadura para procesos químicos.

2.4819 tiene muy buena resistencia a las picaduras, la corrosión por grietas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión; vale la pena mencionar el C276 por su excelente resistencia a medios agresivos en condiciones oxidantes y reductoras.

La aleación Hastelloy C-276 tiene una excelente resistencia a una variedad de entornos de procesos químicos, incluidos agentes oxidantes fuertes (como cloruro férrico y cloruro cúprico), medios incrustantes calientes (orgánicos e inorgánicos), cloro, ácido fórmico y acético, anhídrido acético y soluciones de agua de mar y salmuera.

Puede usarse en sistemas de desulfuración de gases de combustión debido a su excelente resistencia a los compuestos de azufre y los iones de cloruro en la mayoría de los depuradores.