Inconel

El examen del material indicó que no se detectaron grietas y se detectó porosidad menor a lo largo de la interfaz de dos materiales y el siguiente In625 depositado.

Inconel se utiliza en aplicaciones aeroespaciales y marinas. Las aplicaciones comunes de esta aleación son resortes, sellos, fuelles para controles sumergidos, conectores de cables eléctricos, sujetadores, dispositivos de flexión y componentes de instrumentos oceanográficos.

Perno de cabeza redonda Inconel 625 con excelente resistencia a la corrosión en grietas

Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718, tuberías y tubos de Inconel, accesorios para tuberías de Inconel, placas y láminas de Inconel, barras redondas de Inconel, bridas de Inconel, sujetadores de Inconel, accesorios de Inconel, codos, tes, reductores, etc. HT PIPE le proporciona todo tipo de productos Inconel / ^ - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

A temperaturas elevadas, la aleación recocida y recocida por solución muestra buena resistencia a la incrustación y tiene alta resistencia. La aleación también resiste atmósferas que contienen amoníaco, así como nitrógeno y gases carburantes.

Recocido en alta solución, un tratamiento a 2000\/2200oF (1095\/1205oC) por un tiempo que depende del tamaño de la sección, pero remojo por un máximo de una hora y enfriamiento en aire o en un medio más rápido.

Es resistente a una amplia gama de medios corrosivos. El contenido de cromo proporciona una mejor resistencia que las aleaciones 200 y 201 en condiciones oxidantes, al mismo tiempo, el alto contenido de níquel proporciona una buena resistencia a condiciones reductoras.

Para aplicaciones de alta temperatura de hasta 1.000 ¡ãC (1.832 ¡ãF), la variante tratada con solución (grado 2) según. Se utiliza el código ASME para recipientes a presión.

Perno de Inconel 625 utilizado en fuelles de revestimiento de vapor y revestimiento para cables de comunicación submarinos

Debido a su versatilidad, varias industrias utilizan la aleación 625, incluida la producción de energía nuclear, la marina\/náutica\/submarina y la aeroespacial.

Inconel 625 también tiene resistencia a diversos medios acuosos que causan corrosión localizada, agrietamiento por corrosión bajo tensión y otras formas de ataque.

INCONEL 625 es una aleación de níquel-cromo con una adición de molibdeno y niobio. Estas adiciones confieren a la aleación mejores propiedades mecánicas y una mejor resistencia a la corrosión sin tener que endurecer el material.

Los resultados revelan que Inconel 625 es excelente para resistir el ataque de corrosión en agua de mar. Sin embargo, al aumentar la temperatura, la resistencia a la corrosión de este metal disminuye.

El contenido de níquel le confiere una excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro y también proporciona una excelente resistencia a las soluciones alcalinas.

La aleación resiste una amplia gama de ambientes severamente corrosivos y es especialmente resistente a la corrosión por picaduras y grietas. Se utiliza en procesamiento químico, ingeniería aeroespacial y marina, equipos de control de la contaminación y reactores nucleares.

La aleación Inconel 625 se utiliza para escudos térmicos, herrajes para hornos, conductos de motores de turbinas de gas, revestimientos de combustión y barras rociadoras, herrajes para plantas químicas y aplicaciones especiales de agua de mar.

La aleación 625 es una popular aleación de níquel-cromo que ofrece a los usuarios un alto nivel de resistencia y facilidad de fabricación.

La aleación 600 tiene buena trabajabilidad en frío y en caliente en estado recocido. El trabajo en caliente debe realizarse por encima de 1600 ¡ãF (871 ¡ãC) para garantizar una ductilidad adecuada, mientras que el trabajo en frío debe realizarse por debajo de 1200 ¡ãF (649 ¡ãC).

La aleación 625 es una aleación de níquel-cromo conocida y utilizada por su resistencia a la corrosión y oxidación, y por su alta resistencia y facilidad de fabricación.

Inconel, Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

La aleación 625 tiene una excelente soldabilidad y se utiliza frecuentemente para soldar AL-6XN? aleación. Los metales de aportación coincidentes también se utilizan para unir metales diferentes.

El alivio de tensión se realiza después del trabajo en frío para reducir la tensión residual y evitar la distorsión. El recocido se realiza a 1700 ¡ãF – 1900 ¡ãF (927 ¡ãC – 1038 ¡ãC) para restaurar la suavidad total.

La aleación 600 no es magnética, tiene excelentes propiedades mecánicas y una combinación de alta resistencia y buena trabajabilidad y es fácilmente soldable.

Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación a temperaturas más altas, con buena resistencia en ambientes de carburación y que contienen cloruro.

Su excelente resistencia y tenacidad en rangos de temperatura desde temperaturas criogénicas hasta altas temperaturas de hasta 2000 ¡ã F (1093 ¡ã C) se derivan principalmente de los efectos de la solución sólida de los metales refractarios columbium y molibdeno en una matriz de níquel-cromo.

El contenido de cromo de esta aleación da como resultado una resistencia superior a los ambientes oxidantes. El alto contenido de molibdeno hace que la aleación 625 sea muy resistente a la corrosión por picaduras y grietas.

La aleación de níquel-cromo 625 tiene una excelente resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, alta resistencia a la fatiga por corrosión, alta resistencia a la tracción y resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones de cloruro, lo que la convierte en una excelente opción para aplicaciones de agua de mar.

Es prácticamente inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión de los iones de cloro. Demuestra adecuada resistencia a ácidos orgánicos como acético, fórmico y esteárico. Excelente resistencia al agua de alta pureza utilizada en circuitos primarios y secundarios de reactores nucleares presurizados.

Tiene poco o ningún ataque y se produce a temperaturas ambiente y elevadas en gases secos, como el cloro o el cloruro de hidrógeno. A temperaturas de hasta 550 °C en estos medios, se ha demostrado que esta aleación es una de las aleaciones comunes más resistentes.

Inconel 625 es una superaleación a base de níquel con propiedades de alta resistencia y resistencia a la corrosión, incluidos H2S y CO2, y temperaturas elevadas.