Nueces de aleación de alta calidad con nueces hexagonales de 600 hexagonal con alta calidad

La bobina de Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión de alta temperatura y fatiga. La placa Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespaciales, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, resistencia y durabilidad superiores incluso en entornos extremos.

Inconel 718 es una aleación a base de níquel a base de cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de la hoja ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminación de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas enrolladas y enrolladas enrolladas.

Inconel 600 Round Bar es una aleación a base de níquel con carburización benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son efectivas contra el secado CL2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. La aleación de 600 bar es una aleación de cromo de níquel con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición de la presión de cloruro, corrosión de agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Los tubos sin costuras de Inconel 600 de UNS N06600 estándar y ASTM B167 son los fabricados para mantener una presión excesivamente alta y vienen con gran garantía.

Inconel 718 nueces hexagonales ofrece alta resistencia y resistencia a la corrosión. Además, son conocidos por sus capacidades de alta resistencia y la disponibilidad de 1800. La excelente resistencia a la corrosión de Inconel 718 a altas temperaturas se debe al contenido de cromo de níquel, incluso cuando se resisten a la grieta por corrosión por estrés por cloruro. Agregar molibdeno a la aleación ayuda a evitar la corrosión de las picaduras.

La aleación 600 \ / Inconel 600 es la combinación de cromo y hierro de níquel que proporciona un material estándar para la industria química y el motor automotriz, el motor aerodinámico y los sectores de fuselaje.

Inconel 601 tiene una buena resistencia al agrietamiento de la corrosión del estrés. Debido al control del contenido de carbono y el tamaño de grano, 601 tiene una alta resistencia a la ruptura de fluencia, por lo que se recomienda usar 601 en el campo por encima de 500 ¡ãc.

El material es más denso que los aceros inoxidables ordinarios y tiene 1411 grados Celsius de fusión. Estas bridas pertenecen a la especificación ASTM B564 y los estándares son ASME, ASTM, DIN y otros estándares internacionales como ASME B16.5, B16.47, etc.

El contenido de níquel le brinda una excelente resistencia al agrietamiento por estrés por iones de cloruro y también proporciona una excelente resistencia a las soluciones alcalinas.

ASTM B564 601 Long Wn brida Nconel 601 es una aleación de níquel-cromo utilizada para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

Para aplicaciones de alta temperatura de hasta 1,000 ¡ãc (1,832 ¡ãf), la solución tratada variante (grado 2) acc. Se utiliza el código ASME para los vasos a presión.

ASTM B564 601 La brida de la cara elevada Nconel 601 es una aleación de níquel-cromo utilizada para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca debido a su resistencia a la oxidación de alta temperatura, permaneciendo altamente resistente a la oxidación a través de 2200. F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido fuertemente adherente que resiste el espalor incluso en condiciones de ciclo térmico grave.

El tubo de Inconel 718 es una aleación de níquel de alto rendimiento que se usa en los campos de petróleo y gas agrio. Las aleaciones a base de níquel endurecidas con tubo de Inconel 718 y las aleaciones sólidas a base de níquel sólido en frío ofrecen muchas ventajas que incluyen alta resistencia, dureza, baja permeabilidad magnética y excelente resistencia a la corrosión.

Alloy 625 es una aleación popular de níquel-cromo que ofrece a los usuarios un alto nivel de fuerza y ​​facilidad de fabricación.

Los sujetadores de Inconel 600 también a veces se conocen como sujetadores de aleación 600 o sujetadores UNS N06600. Esta aleación tiene alta resistencia al calor y la corrosión. Los sujetadores de Inconel 600 tienen una alta resistencia a la tracción y una buena procesabilidad, lo que los hace ideales para las siguientes aplicaciones: columnas de burbujas, imágenes fijas, calentadores, concentradores de ácidos grasos, bandejas y condiciones de papel de pulpa \ /. Inconel es una aleación de níquel-cromo-hierro que solo puede ser fortalecido por el trabajo en frío. Debido a su alto contenido de níquel, esta aleación es altamente resistente a muchos compuestos inorgánicos y orgánicos y es prácticamente inmune al estrés por iones de cloruro \ / grietas por corrosión.

Inconel 600 bar es resistente al calor de alta temperatura. Las barras redondas de la aleación Inconel 625 tienen hasta un 58% de níquel y hasta el 23% de cromo. Inconel 625 Bar se usa principalmente en aplicaciones de procesamiento químico.

Densidad de aleación basada en níquel Inconel 601 (UNS N06601): 8.42 g \ / cm3 (gramos \ / centímetro cúbico).

Los sujetadores Inconel 601 están diseñados para soportar la corrosión severa y la exposición de alta temperatura. Estos sujetadores contienen aleaciones de níquel y cromo para una excelente resistencia a la corrosión, calor y oxidación. El contenido de níquel conserva la ductilidad y la alta resistencia a la temperatura después del uso prolongado. Los sujetadores de este grado producen una escala estrechamente adherente que resiste el espalda bajo graves condiciones de ciclo térmico.

Inconel 601 es una aleación compuesta de níquel y cromo.

La aleación de níquel 718 tuercas hexagonales se usan típicamente en aplicaciones de alta resistencia y alta temperatura de hasta 700 grados centígrados. Debido a sus excelentes propiedades mecánicas, las arandelas planas DIN 2.4668 también funcionan bien en entornos fríos.

La tubería ASTM B444 Inconel 625 ERW tiene una excelente resistencia a la corrosión intergranular y al agrietamiento de la corrosión de estrés intergranular, y se utiliza principalmente como material de tubo de transferencia de calor para generadores de vapor en centrales nucleares de reactores de agua presurizados.

Las bridas de Inconel 718 se usan en turbinas aeroespaciales, de gas, motores de cohetes, naves espaciales, transbordadores espaciales, reactores nucleares, bombas, sellos de bombas turbo y herramientas.

La aleación se usa ampliamente en la industria química para su resistencia y resistencia a la corrosión.

Las bridas de Inconel 718 también son ideales para una variedad de aplicaciones en la industria debido a su pureza y fuerza. Las bridas de soldadura de enchufe de Inconel 718 se usan para troqueles de extrusión en caliente, cuerpos y piezas de bombas, etc. Las bridas de la vuelta de Inconel 718 representan el 50% del tonelaje del mundo.

La aleación 601 también tiene buena resistencia a la corrosión acuosa.

En condiciones de oxidación, Inconel 600 tiene una mejor resistencia a la corrosión que la aleación 200 y la aleación 201.

Inconel 625 Round Bar es una aleación a base de níquel-cromo-molibdeno. Esto lo hace muy bueno para resistir entornos no oxidantes. Son ampliamente utilizados en el sector manufacturero de la economía.

La barra de acabado en frío de Inconel 718 se forma después de que el proceso de rodilla caliente llega a su fin.

Aloy 600 es una opción superior para recipientes de reactores nucleares y tubos de intercambiador de calor, equipos de procesamiento químico, componentes y accesorios del horno térmico, componentes de turbina de gas que incluyen motores a reacción y piezas electrónicas.

Inconel 718 es una aleación de precipitación endureciendo el níquel-cromo que contiene grandes cantidades de hierro, niobio y molibdeno, y pequeñas cantidades de aluminio y titanio. 718 El material mantiene alta resistencia y buena ductilidad a temperaturas de hasta 1300i (704¡ãc).

Inconel 601 es una aleación compuesta de níquel y cromo.

Su alto contenido de níquel, un mínimo de Ni 72%, combinado con su contenido de cromo, proporciona a los usuarios de aleación de níquel 600 una serie de beneficios que incluyen: buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas, resistencia a la corrosión a los compuestos orgánicos e inorgánicos y resistencia al cracking de la corrosión por cloruro de la corrosión.

Las bridas de aleación 201 se utilizan para hacer una aleación de acero inoxidable. Las bridas de níquel 201 están hechas de una aleación de níquel y cromo con tener una parte de silicio, hierro y manganeso. Estas bridas de aleación de níquel 201 también se usan en turbinas, así como en plantas de desalinización, donde el agua de mar se convierte en agua dulce.

Inconel 718 es una superalte de alto níquel comúnmente utilizado en las industrias de petróleo y gas, petroquímicos y turbinas de gas. Tiene una excelente resistencia mecánica, además de la alta resistencia a la corrosión.