La barra redonda Inconel 625 une metales diferentes

Los pernos Inconel 625 se pueden utilizar en una variedad de ambientes corrosivos debido a su capacidad para prevenir la corrosión por tensión, la corrosión por grietas y la corrosión por picaduras. En aplicaciones suaves como agua atmosférica, dulce o salada, las sales neutras y los medios alcalinos se toleran casi por completo. En casos más graves, el contenido de níquel y cromo proporciona resistencia a los productos químicos oxidantes. Los pernos Inconel 625 también son resistentes a ambientes no oxidantes.

Inconel 718 es una aleación a base de níquel-cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de láminas ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminado de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas laminadas en caliente y placas laminadas en frío.

Las bridas Inconel 718 se utilizan en la industria aeroespacial, turbinas de gas, motores de cohetes, naves espaciales, transbordadores espaciales, reactores nucleares, bombas, sellos de turbobombas y herramientas.

La aleación INCOLOY 800 es una aleación de níquel, hierro y cromo. La aleación es capaz de permanecer estable y mantener su estructura austenítica incluso después de exposiciones prolongadas a altas temperaturas. Otras características de la aleación son buena resistencia y alta resistencia a ambientes oxidantes, reductores y acuosos.

Los tubos sin costura Inconel 600 de norma UNS N06600 y ASTM B167 son los que se fabrican para soportar presiones excesivamente altas y vienen con gran garantía.

El material Inconel 625 tiene excelente resistencia y dureza. Tienen una resistencia a la tracción mínima de 120 Ksi y un límite elástico mínimo de 60 ksi. Además de eso, se pueden estirar fácilmente hasta un 30 % y seguir teniendo una excelente trabajabilidad.

Inconel 625 se desarrolló en la década de 1960 para crear un material que pudiera usarse en tuberías de vapor. Se han realizado algunas modificaciones en su composición original para hacerlo más resistente a la fluencia y soldable.

Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo conocida por su excelente resistencia a la corrosión y oxidación a altas temperaturas. La hoja ASTM B168 Inconel 600 es una placa plana de UNS N06600 que se usa comúnmente en una amplia gama de aplicaciones industriales.

Las bridas Inconel 601 están hechas de una aleación de níquel-cromo. Los grados de material varían de manera diferente según la proporción de composición. El grado 601 tiene 58% de níquel, 21% de cromo, carbono, manganeso, silicio, azufre, cobre y hierro en su composición.

Los pernos Inconel 600 están optimizados para las condiciones de servicio más duras en la fabricación.

Se demuestra que el codo Inconel 601 bw proporciona buena resistencia en atmósferas oxidantes que contienen azufre a temperaturas elevadas.

Inconel 718, UNS N07718, es el grado de Inconel endurecible más común. Esta aleación de níquel-cromo que endurece por precipitación combina una excelente resistencia a la corrosión con alta resistencia a temperaturas elevadas.

Bridas ASTM B564 NO2200 WN Las bridas Nickel 200 son duraderas, dimensionalmente estables y tienen un acabado fino. Además, las bridas ciegas ASTM B564 UNS N02200 son resistentes a la corrosión en ambientes neutros y oxidantes, lo que las hace perfectas para su uso en equipos de manipulación de alimentos.

Materias primas semiacabadas de codo forjado Inconel 625 para el aspecto más impresionante de este material.

La barra redonda Inconel 600 es una aleación a base de níquel con carburación benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son eficaces contra el secado de Cl2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. Alloy 600 bar es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición por presión de cloruro, corrosión por agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Inconel X750 es una superaleación que tiene excelentes propiedades que le permiten exhibir alta resistencia a altas temperaturas, excelente resistencia a la corrosión y buena resistencia a la oxidación hasta 1300¨H.
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Barra redonda Inconel 625 Buena resistencia a la fatiga
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Perno hexagonal Inconel 625 rosca parcial media completa DIN933 DIN931
Tubo de acero inconel x750 smls de 10mm

Los sujetadores de pernos de Inconel constan de tres partes: una cabeza en la parte superior, un cilindro largo con roscas externas y un chaflán en la parte inferior.

Perno de aleación 2.4668 Perno hexagonal Inconel 718 DIN931 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

INCONEL Alloy 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) es una aleación de níquel-cromo de alta resistencia, alta temperatura y resistente a la corrosión. Es adecuado para su uso en bajas temperaturas y en aire hasta 1300 F. La aleación es fácil de trabajar y puede endurecerse con el tiempo.

Barra redonda de la aleación de níquel de la barra UNS N06600 de la barra redonda de Inconel 600 de la aleación 600 de ASTM ASME SB 166

Estas aleaciones se utilizan ampliamente en procesamiento químico, control de la contaminación, evaporadores, reactores nucleares, industrias marinas, etc.

La Bobina Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión a alta temperatura y fatiga. La placa de Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespacial, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, tenacidad y durabilidad superiores incluso en ambientes extremos.

Las aplicaciones típicas de la aleación 625 incluyen hardware de protección térmica, tuberías para hornos, motores de turbinas de gas, revestimientos de combustión y varillas rociadoras, hardware de plantas químicas y aplicaciones especiales para agua de mar.

La barra redonda Inconel 625 es una aleación a base de níquel-cromo-molibdeno. Esto lo hace muy bueno para resistir ambientes no oxidantes. Se utilizan ampliamente en el sector manufacturero de la economía.

Las tuercas hexagonales Inconel 718 ofrecen alta resistencia y resistencia a la corrosión. Además, son conocidos por sus capacidades de alta resistencia y disponibilidad de 1800 ¡ãF. La excelente resistencia a la corrosión del Inconel 718 a altas temperaturas se debe al contenido de níquel-cromo, incluso cuando resiste el agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro. Agregar molibdeno a la aleación ayuda a prevenir la corrosión por picaduras.

Las aleaciones de níquel son algunos de los materiales más útiles para fabricar tuberías y tubos técnicamente superiores para aplicaciones industriales. Sus propiedades inherentes los hacen viables para una amplia gama de usos. Las aleaciones de níquel son excepcionalmente resistentes a la corrosión y pueden usarse en ambientes de alta temperatura.

UNS NO2200 WN Flangs Nickel 200 es una aleación de níquel pura al 99,6% y uno de los metales más resistentes que existen. Presenta excelentes propiedades mecánicas y alta conductividad térmica y eléctrica. Además, las propiedades beneficiosas del níquel 200 y su composición química lo hacen fácilmente fabricable y altamente resistente a ambientes corrosivos.

Las bridas Incoloy 825 se utilizan en entornos y aplicaciones hostiles con alta resistencia y temperaturas elevadas para conectar tuberías entre sí. Las bridas son accesorios que tienen caras planas o elevadas para aumentar el agarre de la conexión.

Codos Inconel 625 fabricados para ser utilizados en fluidos en procesos industriales.

La lámina Inconel UNS N07718 es resistente a la oxidación en su rango de temperatura de servicio. La lenta reacción de endurecimiento por precipitación de la lámina Inconel Din 2.4668 facilita la soldadura sin endurecerse ni agrietarse.

Estos sujetadores de Inconel 718 no pierden fuerza a pesar de la exposición a rangos de temperatura extremos. Los pernos de aleación 718 se utilizan en tanques de almacenamiento criogénico debido a sus buenas propiedades mecánicas y físicas en ambientes extremadamente fríos.

La aleación 725 (UNS N07725) es una aleación de níquel-cromo-molibdeno-niobio que es altamente resistente a la corrosión y endurecida al envejecimiento al doble de la resistencia de la aleación recocida 625. La resistencia de la aleación 725 aumenta mediante tratamiento térmico en lugar de tratamiento en frío. Esto también da fuerza a piezas grandes y desiguales que no pueden reforzarse mediante trabajo en frío. La aleación 725 se utiliza para colgadores, juntas de aterrizaje y sujetadores de alta resistencia en aplicaciones marinas.

Tuercas hexagonales Inconel 718 2,4668 de ASME B18.2.2 1-4in-4in Tuercas de aleación de níquel N07718

La aleación 625 es una aleación de níquel-cromo con alta resistencia, excelente maquinabilidad y excelente resistencia a la corrosión. La temperatura de funcionamiento varía desde criogénica hasta 1800 ¡ãF. La resistencia de la Aleación 625 se deriva del efecto endurecedor del molibdeno y el niobio en su matriz de níquel-cromo; por lo tanto, no se requiere endurecimiento por precipitación. Esta combinación de elementos también proporciona una excelente resistencia a una variedad de ambientes corrosivos inusualmente severos, así como a efectos de altas temperaturas como la oxidación y la carburación.