Tubería Inconel 600 Buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas.

Las bridas Inconel 600 están hechas de un tipo de aleación de níquel-cromo. Hay diferentes grados de aleaciones de níquel-cromo, cada uno de los cuales difiere en su composición química.

La barra redonda Inconel 600 es una aleación a base de níquel con carburación benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son eficaces contra el secado de Cl2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. Alloy 600 bar es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición por presión de cloruro, corrosión por agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Inconel 625 combina resistencia al calor, resistencia a la corrosión y resistencia. Los sujetadores Inconel 625 se utilizan en ambientes que van desde bajas temperaturas hasta 1800o F (1000o C). El antioxidante es la característica principal. Al igual que la aleación C276, el Inconel 625 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno. La adición de niobio da como resultado un material más resistente. Las aplicaciones comunes son el entorno marino y los equipos de control de la contaminación.

La Bobina Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión a alta temperatura y fatiga. La placa de Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespacial, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, tenacidad y durabilidad superiores incluso en ambientes extremos.

La barra redonda Inconel 625 es uno de los grados más comunes de barra redonda Inconel disponibles. La barra redonda cumple con AMS 5666. Inconel 625 se puede utilizar en una variedad de aplicaciones. Inconel 625 tiene alta resistencia, excelente fabricación y excelente resistencia a la corrosión. El rango de temperatura viable para Inconel 625 comienza en temperaturas criogénicas de hasta 1800 ¡ãF.

Inconel 625 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno de alto rendimiento conocida por su alta resistencia, temperatura y corrosión. Esta superaleación se compone principalmente de níquel (al menos 58%), seguido de cromo, molibdeno, niobio, hierro, tantalio, cobalto y trazas de manganeso, silicio, aluminio y titanio.

Perno de cabeza redonda UNS N06625-Inconel 625 rosca parcial Naturaleza Aleación de níquel Perno de cabeza redonda m38 Perno de cabeza redonda Inconel 625 Perno de cabeza redonda m30 negro

La barra redonda Inconel 625 es una aleación a base de níquel-cromo-molibdeno. Esto lo hace muy bueno para resistir ambientes no oxidantes. Se utilizan ampliamente en el sector manufacturero de la economía.

Las bridas Inconel 600 (UNS N06600) tienen excelentes propiedades mecánicas, no son magnéticas y exhiben la combinación requerida de buena soldabilidad y alta resistencia en un amplio rango de temperaturas. También suministramos estas bridas de Inconel en forma personalizada a nuestros clientes según el tamaño y la forma.

La resistencia de las bridas Asme B16.5 Inconel 625 se deriva del efecto de endurecimiento de la aleación de metales como el molibdeno y el niobio en la matriz de níquel-cromo de la aleación. Por lo tanto, las bridas Uns N06625 no requieren endurecimiento por precipitación en la fabricación para ahorrar costos.

La tuerca UNS N08031 es una aleación de hierro, níquel, cromo y molibdeno con nitrógeno añadido. También conocidas como tuercas WNR 1.4562, su resistencia a las picaduras en ambientes con alto contenido de cloruro se encuentra entre los aceros inoxidables superausteníticos y las aleaciones de níquel. La aleación tiene muy buena resistencia a la corrosión en ambientes con ácidos mixtos y alto contenido de cloruro. Las aplicaciones típicas de estas tuercas son líneas de control, intercambiadores de calor, tuberías de control e instrumentación, etc. Las industrias que utilizan principalmente este grado son procesamiento químico, petróleo y gas, etc.

Barra redonda de la aleación de níquel de la barra UNS N06600 de la barra redonda de Inconel 600 de la aleación 600 de ASTM ASME SB 166

Inconel 718 también tiene una excelente resistencia a la rotura por fluencia a temperaturas de hasta 1300 ¡ãF o 700 ¡ãC. Aunque los pernos Inconel 718 pueden soportar temperaturas de hasta 1800 ¡ãF o 982 ¡ãC, la resistencia a la tracción de estos Inconel 718 Studs se puede aumentar aún más trabajando en frío hasta AMS 5962.

Fabricante líder de bridas deslizantes ASTM B564 UNS N06600

Nickel Alloy 600 es una solución sólida de sus elementos y no puede reforzarse mediante tratamiento térmico. El trabajo en frío dará como resultado una mayor resistencia. El tratamiento térmico puede eliminar cualquier efecto indeseable del trabajo en frío.

HT PIPE está especializado en el suministro de bridas de Inconel 601 de muy buena calidad que en realidad se crean utilizando materias primas de primera calidad.

Inconel X750 es una aleación que tiene una alta resistencia a la corrosión y oxidación. Inconel X750 también es resistente a la deformación por fluencia, lo que lo hace adecuado para su uso en entornos de alta temperatura donde otras aleaciones se deformarían con el tiempo.

La tubería soldada UNS N06601 se utiliza en innumerables industrias, industrias clave que incluyen la aeroespacial, la de tratamiento térmico, la de procesamiento químico, la de control de la contaminación y la de generación de energía.

Las bridas Inconel 718 se utilizan en la industria de perforación petrolera, petroquímica, generación de energía, procesamiento de gas, fabricación de equipos químicos, equipos farmacéuticos, intercambiadores de calor y condensadores. Las bridas de Inconel son parte de las industrias de fabricación y procesamiento.

La aleación también tiene excelentes propiedades mecánicas y presenta la combinación deseable de alta resistencia y buena trabajabilidad.

Los tubos sin costura Inconel 600 de norma UNS N06600 y ASTM B167 son los que se fabrican para soportar presiones excesivamente altas y vienen con gran garantía.

Inconel 718 (también conocido como UNS N07718) es una superaleación de níquel que endurece por precipitación con excelente resistencia a la corrosión y solidez, así como alta soldabilidad.

Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo endurecible por precipitación con alta resistencia a la rotura por fluencia a temperaturas elevadas de alrededor de 700 oC (1290 oF). Es más fuerte que Inconel X-750 y tiene mejores propiedades mecánicas a bajas temperaturas que Nimonic 90 e Inconel X-750.

Inconel 718 es una aleación a base de níquel-cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de láminas ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminado de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas laminadas en caliente y placas laminadas en frío.

La superaleación 718 contiene grandes cantidades de molibdeno, hierro, niobio y niobio, así como pequeñas cantidades de aluminio y titanio. La barra Inconel 718 es conocida por su fractura, alta resistencia a la tracción y al impacto y excelente soldabilidad. Esta superaleación se puede utilizar en un amplio rango de temperaturas porque las barras redondas de Inconel 718 pueden soportar los rigores del frío y el calor extremos. Además, Inconel 718 es una superaleación a base de níquel de alta resistencia para servicio a largo plazo a bajas temperaturas de 1200°F. La aleación es fácil de fabricar y se puede soldar en estado recocido o endurecido por precipitación (envejecimiento).

Los sujetadores Inconel 718 se han utilizado en ambientes desde -400 o F (-250 o C) a 1300 o F (700 o C). Las aplicaciones típicas incluyen piezas de turbinas de gas y tanques de almacenamiento criogénicos.

La superaleación 718 contiene grandes cantidades de molibdeno, hierro, niobio y niobio, así como pequeñas cantidades de aluminio y titanio. La barra Inconel 718 es conocida por su fractura, alta resistencia a la tracción y al impacto y excelente soldabilidad. Esta superaleación se puede utilizar en un amplio rango de temperaturas porque las barras redondas de Inconel 718 pueden soportar los rigores del frío y el calor extremos.

625 está casi completamente libre de fisuras por corrosión bajo tensión inducidas por cloruro.

Materias primas semiacabadas de codo forjado Inconel 625 como aspecto más impresionante de este material.

Dado que la brida de junta solapada Inconel 600 se aplica en industrias que requieren un desmontaje frecuente y se considera útil para bridas grandes o difíciles de ajustar, son muy adecuadas para su uso en ingeniería nuclear, espacio aéreo y como parte de componentes de turbinas de gas.

Esta aleación de níquel fue diseñada para temperaturas de servicio desde criogénicas hasta temperaturas elevadas en el rango de 1090 ¡ãC (2000 ¡ãF).

La aleación INCONEL (níquel-cromo-hierro) 600 es un material de ingeniería estándar para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. La aleación también tiene excelentes propiedades mecánicas y presenta la combinación deseable de alta resistencia y buena trabajabilidad.

Además, Inconel 718 es una superaleación a base de níquel de alta resistencia para servicio a largo plazo a bajas temperaturas de 1200°F. La aleación es fácil de fabricar y se puede soldar en estado recocido o endurecido por precipitación (envejecimiento).

Estos se presentan con números de presión Pn6 a PN64. Las aplicaciones de la brida con cuello de soldadura de aleación 601 se encuentran en aplicaciones industriales químicas, de plantas de energía, de petróleo y petroquímicas.