Accesorios para soldar a tope Codos Inconel 600 tipos LR y SR

Las bridas se utilizan para conectar dos tuberías o para detener el flujo en la tubería. Las bridas Inconel 600 se utilizan generalmente en conductos de motores de turbinas de gas, barras rociadoras, plantas químicas, revestimientos de combustión y herrajes para hornos. Cuando se somete a una aplicación de tratamiento térmico, la brida de placa Inconel no pierde forma. La brida de aleación de Inconel ASME\/ANSI B16.5 se utiliza en la industria de la aviación ya que los motores a reacción están expuestos a un calentamiento y enfriamiento rápidos.

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca por su resistencia a la oxidación a alta temperatura, siendo altamente resistente a la oxidación hasta 2200 ¡ã F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido muy adherente que resiste el desconchado incluso en condiciones de ciclos térmicos severos.

Inconel 718 es una aleación a base de níquel-cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de láminas ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminado de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas laminadas en caliente y laminadas en frío.

La matriz de aleación se fortalece mediante la interacción del niobio con el molibdeno, que ofrece alta resistencia sin necesidad de tratamiento de endurecimiento por precipitación.

Un sujetador Inconel 718 es un dispositivo de hardware que une o mantiene unidos materiales, generalmente como una conexión no permanente. Las uniones pueden ser permanentes o no permanentes; la herramienta unida se puede separar fácilmente sin dañar la unión anterior, si esta última está dañada o tiene una resistencia reducida.

Inconel X750 es una aleación de níquel-cromo que se ha utilizado tanto para productos forjados como para piezas fundidas. Inconel X750 ofrece una excelente resistencia a la corrosión y la oxidación junto con propiedades de alta resistencia y buena tenacidad a temperaturas elevadas.

Las bridas Inconel 718 se utilizan en la industria de perforación petrolera, petroquímica, generación de energía, procesamiento de gas, fabricación de equipos químicos, equipos farmacéuticos, intercambiadores de calor y condensadores. Las bridas de Inconel son parte de las industrias de fabricación y procesamiento.

Inconel UNS N06601 LWN Flanges nconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca por su resistencia a la oxidación a alta temperatura, siendo altamente resistente a la oxidación hasta 2200 ¡ã F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido muy adherente que resiste el desconchado incluso en condiciones de ciclos térmicos severos.

Codos Inconel 625 diseñados para su uso en sistemas de control y procesos--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Codo Inconel 601 bw con resistencia a la oxidación a alta temperatura.

Los tubos sin costura Inconel 600 de norma UNS N06600 y ASTM B167 son los que se fabrican para soportar presiones excesivamente altas y vienen con gran garantía.

Los sujetadores Inconel 718 son resistentes a la corrosión y de alta calidad. Estos sujetadores también exhiben resistencia al calor y a la corrosión en condiciones extremas. Para aumentar el límite elástico para la deformación plástica, el equipo de conformado debe ser fuerte y suficientemente potente. Inconel 718 tiene características de mecanizado a alta temperatura. La aleación Inconel 718 se une mediante muchos procesos típicos.

Las bridas Inconel 718 son bridas de alto rendimiento conocidas por mantener su resistencia a la tracción incluso a altas temperaturas. Son resistentes a una variedad de ambientes severamente corrosivos. El contenido de níquel en estas bridas les ayuda a durar mucho tiempo en temperaturas que van desde criogénicas hasta 1200°F.

Resistente a una amplia gama de medios corrosivos. El contenido de cromo proporciona una mejor resistencia que las aleaciones 200 y 201 en condiciones oxidantes, al mismo tiempo, el alto contenido de níquel proporciona una buena resistencia a condiciones reductoras.

Brida Inconel 718 de bajo mantenimiento. Estas bridas son fáciles de instalar. Contienen más fuerza y ​​el producto tiene una larga vida. A altas temperaturas, su durabilidad y flexibilidad hacen que estas bridas sean ideales.

Las aplicaciones típicas de corrosión incluyen la producción de dióxido de titanio (vía del cloruro), síntesis de percloroetileno, monómero de cloruro de vinilo (VCM) y cloruro de magnesio.
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Materiales
Hastelloy
codo de inconel
Bridas Astm B564 Uns N06601
sujetadores DIN934 Inconel 718 N07718 tuercas hexagonales
Bridas de aleación de níquel
Tuberías y tubos de acero inoxidable
Inconel 718 2.4668 Placa laminada en caliente y placa laminada en frío
\/5 basado en

Inconel 625 es una aleación de alta resistencia reforzada con solución sólida de níquel, cromo y molibdeno, que conserva su resistencia a altas temperaturas. Se utiliza desde temperaturas criogénicas hasta 980¡ãC. La resistencia a la fatiga es excepcional, particularmente en el grado de fuelle, Inconel 625LCF, donde el carbono, el silicio y el nitrógeno se controlan a niveles bajos. También tiene las características que incluyen:

Las condiciones óptimas para los tubos sin costura Alloy 601 dependen del tipo de aplicación y de las temperaturas de servicio involucradas. Generalmente, las tuberías de aleación 601 en condiciones tratadas con solución se utilizan en aplicaciones con fractura limitada, donde las temperaturas pueden alcanzar hasta aproximadamente 1000 ¡ãF y aún pueden aumentar.

La barra redonda Inconel 600 es una aleación a base de níquel con carburación benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son eficaces contra el secado de Cl2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. Alloy 600 bar es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición por presión de cloruro, corrosión por agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

La tubería Inconel 600 se enrolla en condiciones oxidantes en soluciones oxidantes fuertes como agua caliente.

brida de acero con cuello de soldadura asme b16.5 brida SW Inconel 718 WERKSTOFF NR. brida 2.4668

Las propiedades mecánicas de los accesorios Inconel 718 son muy interesantes, lo que los hace populares en diversas industrias. Por ejemplo, los accesorios ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 tienen una alta resistencia a la rotura por fluencia a temperaturas elevadas de hasta 700 grados Celsius.

Incoloy 800, también conocido como Alloy 800 o UNS N08800, es una aleación de hierro, níquel y cromo con buena resistencia a la fluencia y a la rotura por tensión y una excelente resistencia a la oxidación, sulfurización y carburación en servicios de alta temperatura. También resiste la corrosión por muchos acuosos.

Tiene muy buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Debido al control del contenido de carbono y el tamaño del grano, el 601 tiene una alta resistencia a la rotura por fluencia, por lo que se recomienda el uso del 601 en áreas por encima de 500 ¡ãC.

El cromo confiere resistencia a los compuestos de azufre y también proporciona resistencia a condiciones oxidantes a altas temperaturas o en soluciones corrosivas.

Bridas Astm B564 Uns N06601 Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca por su resistencia a la oxidación a alta temperatura, siendo altamente resistente a la oxidación hasta 2200 ¡ã F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido muy adherente que resiste el desconchado incluso en condiciones de ciclos térmicos severos.

La Bobina Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión a alta temperatura y fatiga. La placa de Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespacial, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, tenacidad y durabilidad superiores incluso en ambientes extremos.

Inconel 600 es una aleación de níquel, cromo y hierro que es el material estándar para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Inconel 600 también tiene excelentes propiedades mecánicas y una combinación ideal de alta resistencia y buena procesabilidad. El alto contenido de níquel hace que Inconel 600 sea resistente a la corrosión de muchos compuestos orgánicos e inorgánicos y prácticamente inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro.

Inconel 600 Bar tiene buena ductilidad y se puede moldear utilizando métodos convencionales con la ayuda de equipos potentes.

Las propiedades del Inconel 601 lo convierten en un material con una amplia gama de usos en procesamiento térmico, procesamiento químico, control de la contaminación, aeroespacial y generación de energía. Sin embargo, no se recomienda el uso de Alloy 601 en entornos fuertemente reductores que contienen azufre.

Las piezas forjadas Werkstoff Nr. 2.4668 se pueden mecanizar fácilmente en estado recocido o endurecido por envejecimiento. Mientras que el mecanizado de la aleación en estado endurecido produce un mejor acabado superficial, el mecanizado de la aleación Inconel 718 en estado recocido produce una vida útil más larga de la herramienta.

Alta resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas hasta 1050C.

Las bridas ciegas Alloy 625 y otros tipos también tienen un punto de fusión muy alto de 1350 grados Celsius. El alto punto de fusión permite que las bridas se utilicen en aplicaciones de alta temperatura junto con las resistencias que también las permiten para aplicaciones de alta presión.

Brida ASTM B564 Inconel 625 Aleación 625, brida inconel 625, brida UNS N06625 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno que se utiliza por su alta resistencia, alta tenacidad y excelente resistencia a la corrosión. La resistencia de la aleación 625, UNS N06625 se deriva del efecto endurecedor del molibdeno y el niobio en su matriz de níquel-cromo. Aunque la aleación fue desarrollada para resistencia a altas temperaturas, su composición altamente aleada también proporciona un nivel significativo de resistencia general a la corrosión.