Barras y varillas de acero al carbono

Inconel 718 es una aleación a base de níquel-cromo que se usa comúnmente en aplicaciones de alta temperatura, como las turbinas aeroespaciales y de gas. Uno de los factores más importantes en la producción de láminas ASTM B670 Inconel 718 es el proceso de laminado de la placa. Hay dos tipos principales de placas Inconel 718 disponibles en el mercado: placas laminadas en caliente y placas laminadas en frío.

Brida deslizante de aleación 601 nconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca por su resistencia a la oxidación a alta temperatura, siendo altamente resistente a la oxidación hasta 2200 ¡ã F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido muy adherente que resiste el desconchado incluso en condiciones de ciclos térmicos severos.

La fabricación de láminas y placas de Inconel 600 se realiza en la industria utilizando aleaciones de alta calidad obtenidas de proveedores confiables.

La barra redonda Inconel 600 es una aleación a base de níquel con carburación benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son eficaces contra el secado de Cl2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. Alloy 600 bar es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición por presión de cloruro, corrosión por agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Bridas de tubería Inconel UNS N06601 nconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca por su resistencia a la oxidación a alta temperatura, siendo altamente resistente a la oxidación hasta 2200 ¡ã F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido muy adherente que resiste el desconchado incluso en condiciones de ciclos térmicos severos.

La barra con acabado en frío Inconel 718 se forma una vez finalizado el proceso de laminación en caliente.

Por sí solo, el níquel tiene grandes propiedades de resistencia al calor, pero al alearse con otros elementos gana muchas propiedades, como en el caso de las Bridas Inconel 600.

La Bobina Inconel 625 se caracteriza por su excelente resistencia a la oxidación, corrosión a alta temperatura y fatiga. La placa de Inconel ASTM B443 UNS N06625 se usa ampliamente en las industrias aeroespacial, de procesamiento químico y de petróleo y gas debido a su resistencia, tenacidad y durabilidad superiores incluso en ambientes extremos.

Su contenido de cromo hace que la aleación sea resistente a compuestos de azufre y diversos ambientes oxidantes. El contenido de cromo de esta aleación la hace superior al níquel comercialmente puro en condiciones oxidantes. En soluciones oxidantes fuertes como el ácido nítrico concentrado caliente, el 600 es menos resistente. La aleación 600 es relativamente inmune a la mayoría de las soluciones salinas neutras y alcalinas y se utiliza en algunos entornos corrosivos. La aleación es resistente al vapor y a mezclas de vapor, aire y dióxido de carbono.

Los tubos sin costura Inconel 600 de norma UNS N06600 y ASTM B167 son los que se fabrican para soportar presiones excesivamente altas y vienen con gran garantía.

El titanio añadido, con un tratamiento térmico adecuado, estabiliza la susceptibilidad de las bridas de placa de Inconel a la corrosión intergranular. Con un compromiso inquebrantable con la calidad, ofrecemos a nuestros clientes una amplia variedad de bridas de cara elevada con cuello soldado a tope de Inconel.

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Los pernos hexagonales Inconel 718 también son dos veces más fuertes que los pernos hexagonales Inconel 625. Los pernos hexagonales Inconel 718 también tienen propiedades de ruptura por fluencia, tracción y rendimiento muy alto a temperaturas de hasta 1300 ¡ãF.

Proveedores de China que fabrican diferentes tipos de pernos y tuercas Tuercas hexagonales Inconel 718 N07718

La aleación INCONEL 625 está designada como UNS N06625, número Werkstoff 2.4856 e ISO NW6625 y está incluida en NACE MR-01-75.

La aleación es dúctil y forma fácilmente sujetadores de Inconel 601. Tiene alta resistencia mecánica, buena tenacidad y excelente resistencia a la corrosión.

El alto contenido de níquel de Inconel 600 (al menos 72 % de níquel) combinado con el contenido de cromo proporciona muchos beneficios a los usuarios de Nickel Alloy 600.
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ASTM B637 UNS N07718 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno diseñada para eliminar una amplia gama de condiciones de corrosión severas, picaduras y corrosión por grietas. También exhibe propiedades extremadamente altas de tracción, fluencia y ruptura por fluencia a temperaturas elevadas. Es adecuado para uso a largo plazo desde bajas temperaturas hasta 1200 ¡ãF. Una de las características definitorias de la composición de B637 UNS N07718 es la adición de niobio para permitir el endurecimiento por envejecimiento, lo que facilita la soldadura y el recocido sin un endurecimiento no forzado durante el calentamiento y el enfriamiento.

3-4 pulgadas. Junta rotativa de brida de aleación de níquel, junta giratoria de vapor con sello de aceite de alta presión

A diferencia de los aceros inoxidables austeníticos, las barras redondas Inconel 625 ofrecen la ventaja de que son menos susceptibles al agrietamiento por corrosión relacionado con la tensión inducida por cloruro.

Los codos Inconel 625 están hechos de una aleación de níquel no magnética. Tiene alta tenacidad y resistencia. El material es resistente a la corrosión y la oxidación. Los codos Inconel 625 se utilizan para aplicaciones de alta temperatura y alta presión.

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Las tuercas de aleación de níquel 718 también se utilizan por motivos de energía de sobrecalentamiento a temperatura ambiente o sobrecalentada para obtener una resistencia a la corrosión de primera clase, incluida la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas, además del agrietamiento por corrosión por tensión de politionato.

Inconel 718 es una superaleación a base de níquel-cromo que endurece por precipitación. Las barras redondas ASTM B637 UNS N07718 también contienen cantidades significativas de elementos como hierro, niobio y molibdeno, y trazas de metales como aluminio y titanio. El aluminio y el titanio hacen que el Inconel 718 sea endurecible.

Inconel 718, UNS N07718, es el grado de Inconel endurecible más común. Esta aleación de níquel-cromo que endurece por precipitación combina una excelente resistencia a la corrosión con alta resistencia a temperaturas elevadas.

Otra cosa a tener en cuenta sobre los codos Inconel 718 es que tienen una excelente soldabilidad, incluida la resistencia al agrietamiento posterior a la soldadura.

En condiciones reductoras, la brida deslizante Inconel 600 demuestra una excelente resistencia no solo a compuestos inorgánicos sino también a compuestos orgánicos junto con compuestos alcalinos.

El codo Superalloy 625 funciona de manera excelente en agua de mar con alto contenido de sal y más aún en ambientes más suaves, como agua dulce y condiciones atmosféricas estándar.

Debido a sus increíbles propiedades, estas bridas de Inconel 718 también se utilizan en cuerpos de bombas, motores y piezas a reacción, juntas de elementos de combustible nuclear, motores de cohetes e inversores de empuje, extrusión en caliente y más.

Nuestra varilla redonda forjada Inconel 718 y nuestra varilla brillante Inconel 718 exhiben altas propiedades de rotura y tracción incluso a altas temperaturas.

Alloy 600 es una excelente opción para una variedad de aplicaciones. Es un material altamente resistente a la corrosión y al calor, y su alta conductividad térmica hace que tenga un bajo coeficiente de expansión térmica.

Bridas Astm B564 Uns N06601 Inconel 601 es una aleación de níquel-cromo que se utiliza para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación de níquel se destaca por su resistencia a la oxidación a alta temperatura, siendo altamente resistente a la oxidación hasta 2200 ¡ã F. La aleación 601 desarrolla una escala de óxido muy adherente que resiste el desconchado incluso en condiciones de ciclos térmicos severos.

Desde la perspectiva de la composición, el alto contenido de níquel de la aleación INCONEL 600 hace que la aleación sea resistente a la corrosión de muchos compuestos orgánicos e inorgánicos, y la hace casi inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión de los iones cloruro; El cromo imparte resistencia a los compuestos de azufre y proporciona condiciones antioxidantes en altas temperaturas o soluciones corrosivas.

Esta combinación de los cuatro elementos más predominantes en Inconel 625 también le da a la brida Inconel 625 wn grado 150 una excelente resistencia a una variedad de ambientes corrosivos inusualmente severos y efectos de alta temperatura, como la oxidación química y el efecto de carburación.