Bridas forjadas

Las barras redondas se estiran en frío y se recocen, están disponibles en longitudes comunes o se cortan a medida. Las barras redondas de aleación brindan resistencia y resistencia a la corrosión en una variedad de entornos y se pueden usar en las industrias de marcos, fabricación de piezas de máquinas, servicios de alimentos y dispositivos médicos.
Barras y varillas de acero aleado
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Varilla del fabricante UNS N08800 de la barra redonda de Incoloy 800 1.4876

La varilla de níquel UNS N02200 es un producto metálico ferromagnético de pureza comercial (99,6%) que exhibe buenas propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas, junto con alta ductilidad y resistencia a una variedad de metales, incluidos los hidróxidos. Excelente resistencia a materiales corrosivos. Las barras de aleación de níquel 200 también mostraron buenos niveles de dureza, aproximadamente los mismos que los del acero dulce recocido. Además, las barras redondas Nickel 200 se pueden encontrar en formas endurecidas y revenidas. Es un níquel comercial sin alear con excelente resistencia a la corrosión y muy baja resistividad. También tiene otras propiedades como soldabilidad, conformabilidad y alta resistencia a la tracción.

La varilla estirada en frío de aleación a base de níquel-cobre 400 Monel 2.4360 es prácticamente inmune al agrietamiento por corrosión relacionado con la tensión del cloruro cuando se expone a medios corrosivos en entornos típicos. Monel 400 es una aleación a base de cobre y níquel que es popular hoy en día debido a su alto rendimiento. La aleación tiene una excelente resistencia a ácidos y álcalis. Además, tiene buena resistencia a la tracción, ductilidad, excelente conductividad térmica y puede endurecerse mediante trabajo en frío. Además, se puede utilizar en aplicaciones con temperaturas que oscilan entre menos y 538 grados Celsius.

Nickel 200 es un metal reforzado con solución sólida. Nickel 200 Bar Stock contiene 99,6% de níquel forjado en peso y se considera níquel comercialmente puro. La barra DIN 2.4066 tiene buenas propiedades mecánicas y físicas. Por ejemplo, ASTM B160 N02200 tiene una excelente resistencia a muchos compuestos corrosivos así como a ambientes corrosivos. Mientras tanto, Nickel 200 es una aleación forjada reforzada con solución sólida que puede diseñarse como barras redondas y varillas. Estos dos componentes se usan indistintamente y se pueden distinguir de ciertas funciones clave.

Inconel 600 es una aleación a base de níquel con excelente carburación y buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas. Esta aleación se ha utilizado durante mucho tiempo en la industria del tratamiento térmico para muchas de las mismas aplicaciones que el RA330. La aleación 600 tiene una resistencia útil a los gases secos Cl2 y HCl a temperaturas moderadamente elevadas. Debido al elevado contenido de níquel, no se recomienda el uso de la aleación 600 en condiciones de calor intenso cuando hay azufre presente.
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Los aceros resistentes al desgaste, como el EN31, tienden a tener propiedades de mayor resistencia, lo que los hace duraderos en una amplia gama de aplicaciones. Aunque la resistencia de este material es alta, se puede aumentar templando el acero aleado equivalente EN31. Además de mejorar su resistencia al desgaste, muchas aleaciones frágiles se templan para obtener piezas más resistentes. Entre 150 y 300 °C (es decir, la temperatura de templado EN31), la aleación se trata térmicamente, luego se impregna y luego el material se enfría. A diferencia de algunas aleaciones que pueden templarse en agua, el temple de barras redondas EN31 requiere el uso de aceite.

Los altos niveles de cromo y molibdeno proporcionan una excelente resistencia a la corrosión localizada. El alto contenido de níquel proporciona una muy buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión.

Inconel 600 Bar tiene buena ductilidad y se puede moldear utilizando métodos convencionales con la ayuda de equipos potentes.

La barra redonda Incoloy 825 tiene una excelente resistencia a una variedad de condiciones ambientales y corrosivas, como grietas por corrosión bajo tensión, ambientes reductores, ambientes oxidantes, picaduras, grietas y corrosión intergranular. Estos troqueles circulares tienen excelentes propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas.

Las barras de acero se utilizan ampliamente en mantenimiento industrial, implementos agrícolas, equipos de transporte, productos decorativos de hierro, cercas, obras de arte, etc. Esta forma de acero es fácil de soldar, cortar, formar y perforar con el equipo y el conocimiento adecuados. Estándar SUS, AISI, DIN Diámetro 5~500 mm Longitud ¨Q12M o según los requisitos del cliente

Las barras redondas de grado Hastelloy C276 también tienen buena resistencia a la corrosión en agua de mar y soluciones de salmuera. También son conocidos por su resistencia a la corrosión localizada, como las fisuras y picaduras por corrosión relacionadas con la tensión.

Inconel 718 (también conocido como UNS N07718) es una superaleación de níquel que endurece por precipitación con excelente resistencia a la corrosión y solidez, así como alta soldabilidad.

El cromo, cuando se agrega a las varillas de Alloy 600 Inconel junto con el níquel, aumenta la resistencia de la aleación a los compuestos que contienen azufre al tiempo que proporciona resistencia a las condiciones oxidantes a altas temperaturas o en presencia de soluciones corrosivas.

ASTM\/ASME SB 408 Aleación 800HT\/Incoloy 800HT\/UNS N08811, Aleación 800\/Incoloy 800\/UNS N08800, Aleación 800H\/Incoloy 800H\/UNS N08810

INCONEL Alloy 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) es una aleación de níquel-cromo de alta resistencia, alta temperatura y resistente a la corrosión. Es adecuado para su uso en bajas temperaturas y en aire hasta 1300 F. La aleación es fácil de trabajar y puede endurecerse con el tiempo.

Las varillas redondas Incoloy Alloy 800 se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, como soportes de catalizadores de ácido nítrico, colectores y pigtails de salida del reformador, intercambiadores de calor, recipientes a presión y amortiguadores.

Hastelloy G30 La aleación Hastelloy es un tipo de aleación de alta temperatura a base de níquel compuesta de níquel, cromo, cobalto, tungsteno y otros elementos, el contenido de níquel es aproximadamente del 37%.

Las barras de acero se utilizan ampliamente en mantenimiento industrial, implementos agrícolas, equipos de transporte, productos decorativos de hierro, cercas, obras de arte, etc. Esta forma de acero es fácil de soldar, cortar, formar y perforar con el equipo y el conocimiento adecuados.

Inconel 601 es una aleación compuesta de níquel y cromo.

La aleación de níquel Inconel 625 se usa comúnmente en palas de hélices, motores de propulsión, accesorios sumergibles, instrumentos marinos y muchas otras aplicaciones.

La resistencia se puede medir utilizando la resistencia a la tracción, la resistencia a la corrosión e incluso la resistencia a la fusión. La barra Inconel 625 tiene un rango de resistencia a la tracción de 103-160 Ksi, superior a los 73,2 Ksi del acero inoxidable, y puede soportar temperaturas más altas. Inconel 625 bar es una superaleación debido a su resistencia a la corrosión y su idoneidad para aplicaciones de alta presión y alta temperatura.

La aleación 625 es una aleación de níquel-cromo con alta resistencia, excelente maquinabilidad y excelente resistencia a la corrosión. La temperatura de funcionamiento varía desde criogénica hasta 1800 ¡ãF. La resistencia de la Aleación 625 se deriva del efecto endurecedor del molibdeno y el niobio en su matriz de níquel-cromo; por lo tanto, no se requiere endurecimiento por precipitación. Esta combinación de elementos también proporciona una excelente resistencia a una variedad de ambientes corrosivos inusualmente severos, así como a efectos de altas temperaturas como la oxidación y la carburación.

ASTM\/ASME SB 649 Aleación 925\/Incoloy 925\/UNS N09925, Aleación 926\/Incoloy 926\/UNS N08926, Aleación 31\/UNS N08031

La barra redonda Inconel 625 es una aleación a base de níquel-cromo-molibdeno. Esto lo hace muy bueno para resistir ambientes no oxidantes. Se utilizan ampliamente en el sector manufacturero de la economía.

Barra de acero sólido de aleación de níquel-cromo-hierro 600 Barra Inconel 600 UNS N06600 Barra de aleación de níquel

ASTM\/ASME SB 472 Hastelloy C-276\/UNS N10276, Aleación 926\/Incoloy 926\/UNS N08926, Aleación 31\/UNS N08031, Aleación 20\/N08020, Aleación C-22\/Hastelloy C-22\/N06022, Aleación 600\/Inconel 600\/UNS N06600,

La aleación Incoloy 825 es una aleación a base de cromo, níquel y hierro, además de cobre y molibdeno. Tiene una fuerte resistencia al ácido redox y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Además, es completamente resistente a las picaduras, la abrasión y la erosión. Además, es completamente resistente al ácido fosfórico y sulfúrico. Todo esto ha llevado a los fabricantes a utilizar aleaciones de Incoloy al fabricar Incoloy 825 bar. Además, el producto tiene mayor resistencia a la tracción, flexibilidad, durabilidad y durabilidad. La barra Incoloy 825 tiene buena precisión dimensional, construcción sólida y excelente acabado superficial para soportar cargas pesadas y mantener altas temperaturas.

El Incoloy 800 se fabricó ya en los años 50, pero en aquella época el níquel no se utilizaba mucho, por lo que en realidad sólo se utilizaba en casos especiales para la producción de determinados aceros. Este grado tiene resistencia a altas temperaturas y resistencia a la carburación, oxidación y otras corrosión a altas temperaturas.

Otra característica importante de la barra Inconel 625 es su mayor resistencia a la corrosión. La barra UNS N06625 es resistente a una amplia gama de ambientes corrosivos severos.

Monel 400 (UNS N04400) es una aleación de níquel-cobre con una alta resistencia y resistencia a la corrosión óptimas. Es ampliamente utilizado en una variedad de ambientes ácidos y alcalinos severos. Monel también se utiliza en tuberías.

Las aplicaciones de la barra redonda ASME SB408 Alloy 825 son componentes mecanizados químicamente, control de contaminación, recuperación de vapor, componentes de tanques de decapado y procesamiento de combustible nuclear. La barra ASME SB408 Alloy 825 tiene una excelente resistencia a una variedad de ambientes corrosivos, incluida la oxidación y la reducción.

Inconel 625 es útil en la industria aeroespacial y en áreas donde las limitaciones ambientales como la atmósfera, la temperatura y la presión juegan un papel importante en el material. La aleación 625 tiene una resistencia a la tracción, resistencia a la fluencia y resistencia a la rotura notablemente altas; además, tiene una excelente resistencia a la fatiga térmica y a la oxidación y soldabilidad, lo que la hace adecuada para el sector aeroespacial.

La barra redonda Inconel 600 es una aleación a base de níquel con carburación benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son eficaces contra el secado de Cl2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. Alloy 600 bar es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición por presión de cloruro, corrosión por agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.
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Los aceros aleados tienen mejor resistencia, durabilidad, tenacidad, templabilidad y dureza en caliente que los aceros al carbono utilizados para fabricar barras y varillas de metal. Las barras de acero aleado se utilizan ampliamente en muchas aplicaciones diferentes de fabricación de acero y se pueden fabricar fácilmente mediante mecanizado, conformado, fundición y soldadura.
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Hastelloy C-276 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno resistente a la corrosión. La aleación C276 es adecuada para muchas aplicaciones de procesos químicos.

Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo-hierro con excelente resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación y alta resistencia a temperaturas elevadas. Debido a su alto contenido de níquel, Inconel 600 es extremadamente resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro. No se requiere endurecimiento por envejecimiento ya que Inconel 600 se endurece y fortalece únicamente mediante trabajo en frío. El Inconel 600 puede funcionar a temperaturas tan bajas como 700 ¡ãF (370 ¡ãC).

Nickel Alloy 400 y Monel 400, también conocida como UNS N04400, es una aleación dúctil a base de níquel-cobre que consta principalmente de dos tercios de níquel y un tercio de cobre. Nickel Alloy 400 es conocido por su resistencia a una variedad de condiciones corrosivas, incluidos álcalis (o ácidos), agua salada, ácido fluorhídrico y ácido sulfúrico. Dado que Monel 400 o Alloy 400 es un metal trabajado en frío, esta aleación tiene alta dureza, rigidez y resistencia. Al trabajar en frío la barra ASTM B164 UNS N04400, la aleación se somete a niveles más altos de tensión mecánica, lo que a su vez provoca cambios en la microestructura de la aleación.

La química de la placa Inconel 825 está diseñada para proporcionar una resistencia superior a una variedad de ambientes corrosivos donde la mayoría de las aleaciones de Incoloy se agregan a una matriz de níquel-hierro-cromo.