barra redonda de acero pretensado

La varilla estirada en frío de aleación a base de níquel-cobre 400 Monel 2.4360 es prácticamente inmune al agrietamiento por corrosión relacionado con la tensión del cloruro cuando se expone a medios corrosivos en entornos típicos. Monel 400 es una aleación a base de cobre y níquel que es popular hoy en día debido a su alto rendimiento. La aleación tiene una excelente resistencia a ácidos y álcalis. Además, tiene buena resistencia a la tracción, ductilidad, excelente conductividad térmica y puede endurecerse mediante trabajo en frío. Además, se puede utilizar en aplicaciones con temperaturas que oscilan entre menos y 538 grados Celsius.

La barra redonda Inconel 600 es una aleación a base de níquel con carburación benigna y excelente resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Las barras redondas de Inconel 600 son eficaces contra el secado de Cl2 y muchos otros gases diferentes a temperaturas suaves y altas. Alloy 600 bar es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación y resistencia al agrietamiento por descomposición por presión de cloruro, corrosión por agua de alta limpieza y oxidación ácida a temperaturas elevadas.

Nickel Alloy 400 y Monel 400, también conocida como UNS N04400, es una aleación dúctil a base de níquel-cobre que consta principalmente de dos tercios de níquel y un tercio de cobre. Nickel Alloy 400 es conocido por su resistencia a una variedad de condiciones corrosivas, incluidos álcalis (o ácidos), agua salada, ácido fluorhídrico y ácido sulfúrico. Dado que Monel 400 o Alloy 400 es un metal trabajado en frío, esta aleación tiene alta dureza, rigidez y resistencia. Al trabajar en frío la barra ASTM B164 UNS N04400, la aleación se somete a niveles más altos de tensión mecánica, lo que a su vez provoca cambios en la microestructura de la aleación.

Nickel 200 es un metal reforzado con solución sólida. Nickel 200 Bar Stock contiene 99,6% de níquel forjado en peso y se considera níquel comercialmente puro. La barra DIN 2.4066 tiene buenas propiedades mecánicas y físicas. Por ejemplo, ASTM B160 N02200 tiene una excelente resistencia a muchos compuestos corrosivos así como a ambientes corrosivos. Mientras tanto, Nickel 200 es una aleación forjada reforzada con solución sólida que puede diseñarse como barras y varillas redondas. Estos dos componentes se usan indistintamente y se pueden distinguir de ciertas funciones clave.

Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo-hierro con excelente resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación y alta resistencia a temperaturas elevadas. Debido a su alto contenido de níquel, Inconel 600 es extremadamente resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro. No se requiere endurecimiento por envejecimiento ya que Inconel 600 se endurece y fortalece únicamente mediante trabajo en frío. El Inconel 600 puede funcionar a temperaturas tan bajas como 700 ¡ãF (370 ¡ãC).
Estándar SUS, AISI, DIN
Diámetro 5~500 mm
Longitud ¨Q12M o según requisitos del cliente

Las barras redondas se estiran en frío y se recocen, están disponibles en longitudes comunes o se cortan a medida. Las barras redondas de aleación brindan resistencia y resistencia a la corrosión en una variedad de entornos y se pueden usar en las industrias de marcos, fabricación de piezas de máquinas, servicios de alimentos y dispositivos médicos.
Estándar SUS, AISI, DIN
Diámetro 5~500 mm
Longitud ¨Q12M o según requisitos del cliente

La aleación 600 es una aleación de níquel, cromo y hierro que se utiliza en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y al calor. Esta aleación tiene excelentes propiedades mecánicas y exhibe una combinación ideal de alta resistencia y buena maquinabilidad en un amplio rango de temperaturas.

La aleación 625 (UNS N06625) es una aleación de níquel-cromo que se endurece mediante la adición de molibdeno y niobio, por lo que no es necesario envejecer la aleación. Tiene una excelente resistencia a diversos ambientes corrosivos y a los efectos de alta temperatura de oxidación y carburación.

Inconel 718 es una superaleación a base de níquel-cromo que endurece por precipitación. Las barras redondas ASTM B637 UNS N07718 también contienen cantidades significativas de elementos como hierro, niobio y molibdeno, y trazas de metales como aluminio y titanio. El aluminio y el titanio hacen que el Inconel 718 sea endurecible.

Inconel 718 es una aleación compuesta de níquel y cromo.

Las varillas de acero aleado EN31 se utilizan básicamente como conexiones entre tuberías intermedias, mientras que las varillas de acero EN31 son aceros al carbono y al cromo ordinarios con buena ductilidad.

Las barras redondas se utilizan ampliamente en la industria del mecanizado debido a su capacidad para mecanizarse y cortarse fácilmente. Una de las propiedades más impresionantes del acero inoxidable es el cromo, que lo hace extremadamente resistente a la corrosión. Las barras redondas de acero inoxidable se pueden encontrar en la industria alimentaria, componentes de automoción y piezas de máquinas en las industrias manufacturera y de la construcción.
Estándar SUS, AISI, DIN
Diámetro 5~500 mm
Longitud ¨Q12M o según requisitos del cliente

La aleación G30 puede prevenir la formación de precipitación en los límites del grano en la zona de soldadura afectada por el calor, por lo que sus productos soldados son adecuados para diversas aplicaciones de ingeniería de tratamiento químico.

La aleación 601 también tiene buena resistencia a la corrosión acuosa.

A diferencia de los aceros inoxidables austeníticos, las barras redondas Inconel 625 ofrecen la ventaja de que son menos susceptibles al agrietamiento por corrosión relacionado con la tensión inducida por cloruro.

Alloy 925 \/ Incoloy 925 \/ UNS N09925 es una aleación de níquel-hierro-cromo endurecible por envejecimiento con adiciones de molibdeno, cobre, titanio y aluminio. Cada una de estas adiciones contribuye a hacer de la aleación 925 una aleación de alta resistencia con excelente resistencia a la corrosión. La aleación 925 se utiliza en una variedad de aplicaciones en las industrias de petróleo crudo y gas natural debido a su resistencia al agrietamiento por tensión de sulfuro y al agrietamiento por corrosión bajo tensión, lo que la convierte en la aleación perfecta para componentes de pozos de gas de superficie y de fondo de pozo.

Las rondas DIN 1.4876 pueden funcionar en una variedad de temperaturas y presiones y exhibir excelentes propiedades mecánicas. Estos componentes tienen una resistencia a la tracción mínima de 600 mpa y un límite elástico mínimo de 275 mpa. Las varillas de tierra de precisión ASTM B408 Incoloy 800 están diseñadas para tener una sección transversal uniforme. Las tiras son dimensional y geométricamente precisas.

Las barras redondas de grado Hastelloy C276 también tienen buena resistencia a la corrosión en agua de mar y soluciones de salmuera. También son conocidos por su resistencia a la corrosión localizada, como las fisuras y picaduras por corrosión relacionadas con la tensión.

Barras Inconel 625 Para una excelente maquinabilidad, estas barras están equipadas con bajas velocidades de corte, equipo pesado, amplio refrigerante, piezas de trabajo rígidas y herramientas. Una cosa a tener en cuenta acerca de estas barras es que se endurecen rápidamente, por lo que el recocido intermedio se puede utilizar para operaciones complejas de formación de piezas.

La composición básica de la aleación de barra redonda Hastelloy C276 se compone químicamente de tres elementos, que son níquel, molibdeno y cromo.

Inconel 601 es una aleación compuesta de níquel y cromo.

Inconel 600 bar es resistente al calor a altas temperaturas. Las barras redondas Inconel Alloy 625 tienen hasta un 58% de níquel y hasta un 23% de cromo. La barra Inconel 625 se utiliza principalmente en aplicaciones de procesamiento químico.

Inconel 601 es una aleación compuesta de níquel y cromo.

Aleación de níquel-cromo-hierro Inconel 600

La barra con acabado en frío de aleación de níquel 601 se forma una vez finalizado el proceso de laminación en caliente.

Inconel 718 se utiliza a menudo en componentes de turbinas de gas y tanques de almacenamiento criogénicos. Motores a reacción, cuerpos y piezas de bombas, motores de cohetes y inversores de empuje, juntas de elementos combustibles nucleares, herramientas de extrusión en caliente. Otros usos populares son las conexiones atornilladas de alta resistencia y los ejes de fondo de pozo.

Alloy 600 es una excelente opción para una variedad de aplicaciones. Es un material altamente resistente a la corrosión y al calor, y su alta conductividad térmica hace que tenga un bajo coeficiente de expansión térmica.

Incoloy 825 es recocido estable a 940°C. La estructura más blanda se obtuvo a 980°C. Las secciones más pesadas que las láminas, tiras y alambres deben templarse para evitar sensibilidad.

La aleación 926 es un acero inoxidable de molibdeno súper austenítico con excelente resistencia a una variedad de ambientes altamente corrosivos. La combinación de molibdeno y nitrógeno en su composición resiste la corrosión por picaduras y grietas, mientras que el cobre mejora la resistencia al ácido sulfúrico, mientras que el nitrógeno aumenta el rendimiento y la resistencia a la tracción.

La barra Monel400 es una aleación de níquel y cobre (aproximadamente 67% ni-23% Cu) que es resistente al agua de mar y al vapor, así como a la sal y a soluciones corrosivas a altas temperaturas.

Las barras de acero se utilizan ampliamente en mantenimiento industrial, implementos agrícolas, equipos de transporte, productos decorativos de hierro, cercas, obras de arte, etc. Esta forma de acero es fácil de soldar, cortar, formar y perforar con el equipo y el conocimiento adecuados.
Estándar SUS, AISI, DIN
Diámetro 5~500 mm
Longitud ¨Q12M o según requisitos del cliente

Las barras redondas Incoloy 800 \/ 800h \/ 800ht son aleaciones de níquel-hierro-cromo con alta resistencia a la tracción y excelente resistencia a la corrosión. Estos también se encuentran en estado carburizado a altas temperaturas. Incoloy 800 es un material de grado puro, ligeramente modificado al grado 800 h. Estas barras redondas son adecuadas para temperaturas de ascensores en aplicaciones de construcción.

La barra ASTM B408 Incoloy 825 está estabilizada con titanio para resistir las picaduras y la corrosión intergranular después de la fabricación, especialmente la soldadura, incluido el calentamiento en el rango de temperatura de sensibilización crítica (650 ¡ãC - 760 ¡ãC).

La barra Inconel X750 es una superaleación que se usa comúnmente en las industrias aeroespacial y nuclear. Tiene una excelente resistencia a la corrosión y buenas propiedades mecánicas.

Las varillas de aleación 625 se utilizan comúnmente en la producción de petróleo y gas, donde el sulfuro de hidrógeno y el azufre elemental están presentes a temperaturas superiores a los 150 grados Celsius. Estas barras redondas de níquel 625 son muy resistentes al agua de mar en condiciones de flujo y estancamiento, así como en condiciones de incrustación.

Inconel 718 es una aleación de níquel-cromo que endurece por precipitación que contiene grandes cantidades de hierro, niobio y molibdeno, y pequeñas cantidades de aluminio y titanio. El material 718 mantiene alta resistencia y buena ductilidad a temperaturas de hasta 1300 ¡ãF (704 ¡ãC).