tubos de acero inoxidable con reductores

Su superficie de Inconel se vuelve resistente a la corrosión debido a la formación de pátina. El material Incoloy tiene un mayor contenido de hierro y es menos costoso que los productos Inconel. También son resistentes a la corrosión de una variedad de materiales, incluidos vapor y ácidos. Estos materiales son resistentes al agua de mar, gases ácidos y ambientes de agua salada.

tal como sugiere el nombre ¡° prediseñado ¡±, estos s están diseñados en una fábrica y se ensamblan en el sitio.

La aleación de solución sólida MONEL 400 se puede endurecer mediante trabajo en frío, pero se puede trabajar en caliente o en frío, luego recocerse en estructuras complejas y soldarse mediante un proceso de soldadura adecuado.

Los carretes de tubería 304 están hechos de acero inoxidable 304, un material común y popular en muchas aplicaciones industriales que requieren resistencia a la corrosión y la oxidación. Estos carretes de tubería S30400 se prefabrican utilizando maquinaria y procesos especializados, lo que garantiza que sean altamente precisos y confiables.

Para servicios que requieren propiedades óptimas de fluencia y ruptura, se utiliza Incoloy 800H o 800 HT. El alto contenido de níquel y cromo en las aleaciones también confiere una buena resistencia a la corrosión.

Este grado ha superado su intención original y se ha superpuesto en muchas industrias, demostrando ser útil debido a su alto nivel de molibdeno y otros elementos, lo que permite que 31254 se utilice con éxito en diversas aplicaciones, como la desulfuración de gases de combustión y entornos químicos.

Sin embargo, su resistencia a la fatiga es mayor que la de las bridas deslizantes. Un problema importante de las bridas soldadas es el riesgo de corrosión. Se debe mantener un espacio entre la brida y el accesorio o tubería antes de soldar. En estos refugios pueden localizarse fluidos corrosivos o humedad. Por tanto, esta interfaz sólido-líquido puede provocar corrosión en la carrocería.

La excelente y versátil resistencia a la corrosión de la aleación INCONEL 625 en una amplia gama de temperaturas y presiones es la razón principal de su amplia aceptación en el campo del procesamiento químico.

El abultamiento cilíndrico facilita el uso de la brida en condiciones extremas como; temperaturas elevadas o atmósferas altamente presurizadas. Estas bridas se sueldan a tuberías o accesorios mediante soldadura a tope lo que permite una fijación total del cuerpo. Las bridas deslizantes también se utilizan con mucha frecuencia debido a su bajo costo. No requieren un acabado superficial excesivo como las bridas con cuello soldado.

La resistencia de esta aleación de acero de níquel se mantiene a 1200 ¡ã F pero permanece dúctil y resistente hasta temperaturas de 400 ¡ã F. Su rango de fusión es 2400-2460 ¡ã F.

Hastelloy B2 es una aleación de níquel-molibdeno especialmente adecuada para manipular equipos que reducen los ambientes químicos. Como aplicaciones en industrias de procesamiento químico que involucran ácido sulfúrico, ácido fosfórico, ácido clorhídrico y ácido acético.

Tuberías prefabricadas de Hastelloy B3 con bridas, aleación de níquel-molibdeno con estabilidad térmica

La aleación se compone de 50-55% de níquel + cobalto (con el cobalto limitado al 1% como máximo) y 17-21% de cromo.

La composición premium de contenido de molibdeno y níquel del c276 se utiliza para fabricar aleaciones de acero al níquel. Ayuda a resistir la corrosión por grietas y picaduras en ambientes reductores. El cromo, por otro lado, se utiliza para impartir resistencia a los medios oxidantes.

Cuando está endurecido por envejecimiento, Monel K-500 tiene una mayor tendencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión en algunos entornos que Monel 400. La aleación K-500 tiene aproximadamente tres veces el límite elástico y el doble de resistencia a la tracción en comparación con la aleación 400.

La unión se crea atornillando dos bridas entre sí y sellándolas mediante varias juntas. Las bridas suelen estar hechas de aluminio, bronce, latón o acero al carbono. El material más preferido para aplicaciones generales de bridas es el acero al carbono forjado. Además, las bridas pueden recubrirse internamente con diferentes tipos de revestimientos. Por lo general, el material de la brida se selecciona del mismo material que el material de la tubería. Esta selección de materiales se realiza para prevenir posibles riesgos de corrosión galvánica. La selección adecuada del material para las bridas se decide según las normas ASTM A-182.

Placas, láminas y bobinas de acero

Tubería soldada con bridas

Tubería soldada con accesorios

Tubería 904L con accesorios para tuberías.

La aleación INCONEL 718 fue elegida principalmente por los ingenieros de diseño por su alta resistencia en condiciones de temperatura extrema en ambos extremos del espectro. Se puede utilizar desde bajas temperaturas hasta 1300 ¡ãF\/704¡ãC. Presenta propiedades de rotura por fluencia, tracción y fluencia extremadamente altas en toda la gama. También exhibe una excelente resistencia a la tracción y al impacto.

Los aceros prefabricados aprovechan la prefabricación externa para mejorar la velocidad de montaje y la previsibilidad de costos de la solución.

El siguiente procedimiento después del marcado es el paso de corte. La forma de cortar difiere según los distintos materiales. Por tanto, para los aceros al carbono, se utiliza el método de corte por llama. Además, los componentes de acero inoxidable se pueden cortar utilizando una máquina de corte por arco de plasma. Si se utiliza el cortador de arco de plasma, se deben mantener ciertas condiciones.

Carretes de tubería de prefabricación personalizados

Tubería soldada con bridas

Tubería soldada con accesorios

Tubería 904L con accesorios para tuberías.

El abultamiento cilíndrico facilita el uso de la brida en condiciones extremas como; temperaturas elevadas o atmósferas altamente presurizadas. Estas bridas se sueldan a tuberías o accesorios mediante soldadura a tope lo que permite una fijación total del cuerpo. Las bridas deslizantes también se utilizan con mucha frecuencia debido a su bajo costo. No requieren un acabado superficial excesivo como las bridas con cuello soldado.

tubos de acero inoxidable con reductores--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Esta aleación de níquel es particularmente resistente a los ácidos clorhídrico y fluorhídrico cuando se desairean. Como era de esperarse por su alto contenido de cobre, la aleación 400 es rápidamente atacada por sistemas de ácido nítrico y amoníaco.

La aleación tiene buena resistencia a la oxidación y resistencia a la fluencia hasta 1500 ¡ãF (816 ¡ãC). También posee buena tenacidad a bajas temperaturas.

Inconel 718 se compone principalmente de níquel (52%). Los elementos de aleación incluyen hierro (19%), cromo (18%), niobio + tantalio (5%), molibdeno (3%), titanio (0,9%), aluminio (0,5%), además de otros oligoelementos como barón, cobalto, cobre, manganeso y silicio.

Para el suministro de agua y gases inflamables, los tubos de acero son los más útiles. Se utilizan en muchos hogares y empresas para transferir gas natural o combustible propano. También se utilizan para sistemas de rociadores contra incendios debido a su alta resistencia al calor.

Hastelloy B3 es una aleación de níquel-molibdeno con una profunda resistencia al agrietamiento por corrosión estructural, picaduras, corrosión y una estabilidad térmica mayor que la de la aleación B2.

Placas, láminas y bobinas de acero

Tubería soldada con bridas

Tubería soldada con accesorios

Tubería 904L con accesorios para tuberías.

AL6XN se utiliza principalmente por su resistencia mejorada a la corrosión por picaduras y grietas en cloruros. Es un acero inoxidable conformable y soldable.

La aleación 904L supera a otros aceros inoxidables austeníticos debido al mayor grado de aleación de níquel y molibdeno.

Monel K500 N05500 prefabricación de carretes de tubería de alta resistencia a la corrosión, fatiga y resistencia a la erosión