Sujetadores de aleación de níquel

El sujetador Hastelloy C-2000, también conocido por muchos como aleación C-2000, es una aleación versátil de níquel-cromo-molibdeno con excelente resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a la corrosión por picaduras. El sujetador C-2000 (UNS N06200) es único entre otras aleaciones de Hastelloy con aproximadamente un 1,6 % de cobre añadido a su composición química. Estas propiedades los hacen ideales para aplicaciones como intercambiadores de calor y reactores industriales. Los sujetadores Hastelloy C2000 combinan la excelente resistencia a medios oxidantes del C276 con una excelente resistencia a ambientes no oxidantes, lo que los convierte en una aleación única para proteger equipos de procesos químicos en una variedad de condiciones, incluidos fluidos contaminados con iones de hierro.

La característica distintiva de los pernos hexagonales Hastelloy B3 es su capacidad para mantener una excelente ductilidad durante la exposición transitoria a temperaturas intermedias. Los pernos Hastelloy B3 están hechos de una aleación que contiene níquel y molibdeno. Estos pernos son resistentes a la corrosión, picaduras y grietas por corrosión bajo tensión. Estos pernos también pueden soportar una variedad de ambientes aglutinantes de ácidos, como aquellos que contienen ácidos sulfúrico, acético, fórmico y fosfórico.

Las contratuercas Inconel 625 son conocidas por sus estrechas tolerancias y dimensiones precisas. La tuerca de nailon Inconel 625 es una superaleación a base de níquel con propiedades de alta resistencia y resistencia a altas temperaturas.

Los pernos y sujetadores Hastelloy 276 son adecuados para la mayoría de las aplicaciones químicas en condición soldada. Sin embargo, cabe señalar que en entornos donde las uniones soldadas de aleación C-276 están sujetas a ataques, se debe considerar el material de relleno de soldadura C-22. Los tornillos de cabeza hueca Hastelloy C276 también tienen una excelente resistencia a la corrosión por picaduras, grietas por corrosión bajo tensión y atmósferas oxidantes de hasta 1900 ¡ãF.

Algunas de las características de la Aleación 31 son: excelente resistencia a la corrosión y erosión en medios de ácido fosfórico, excelente resistencia a la corrosión general y localizada de equipos de blanqueo con oxicloro en la producción de papel y excelente resistencia a medios reductores y oxidantes así como a la ebullición. Excelente resistencia al ácido nítrico al 67%.

Los materiales base de aleación primaria para Hastelloy C276 incluyen metales como níquel, molibdeno y cromo. Además de estos tres metales, los sujetadores Hastelloy C276 también tienen tungsteno agregado. Es bien sabido que la adición de tungsteno a las superaleaciones puede mejorar la resistencia a la corrosión de las aleaciones en diversos entornos hostiles. La aleación Hastelloy C-276 tiene una excelente resistencia a una variedad de entornos de procesos químicos, incluidos agentes oxidantes fuertes como cloruros férricos y cúpricos, medios incrustantes calientes (orgánicos e inorgánicos), cloro, ácido fórmico y acético, anhídrido acético, agua de mar y soluciones de salmuera.

El material de los pernos Inconel 725 cumple con las especificaciones ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 y BS 3076 y es adecuado para aplicaciones exigentes de resistencia a la corrosión y a altas temperaturas de hasta 1000 °C (1800 °F).

La aleación 31 es un acero inoxidable de níquel, cromo y molibdeno al que se le ha añadido nitrógeno y cobre. La aleación 31 es una aleación de hierro, níquel, cromo y molibdeno con nitrógeno añadido.

La composición de los sujetadores Monel K500 incluye carbono, 2,3% de aluminio, manganeso, silicio, hierro, azufre y titanio, además de níquel y cobre. Es esta composición única la que le da al material su resistencia superior, extrema resistencia a la corrosión y ductilidad. Las aplicaciones de estos sujetadores incluyen la industria petrolera costa afuera, aplicaciones en plantas de energía, petroquímicos, unidades de manejo de gas, productos químicos especiales y más.

La aleación 926 es un acero inoxidable de molibdeno súper austenítico con excelente resistencia a una variedad de ambientes altamente corrosivos. La combinación de molibdeno y nitrógeno en su composición resiste la corrosión por picaduras y grietas, mientras que el cobre mejora la resistencia al ácido sulfúrico, mientras que el nitrógeno aumenta el rendimiento y la resistencia a la tracción.

Los pernos A286 (1.4980), también conocidos como pernos de aleación 660, son una aleación de acero inoxidable que contiene hierro, níquel y cromo. Los pernos A286 son conocidos por su alta resistencia, resistencia a la fluencia y resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas, una vez endurecidos. Como resultado, los pernos A286 brindan alta resistencia desde temperatura ambiente hasta aproximadamente 1300 ¡ãF (700 ¡ãC).

La aleación Hastelloy X (UNS N06002; W.Nr. 2.4665) es una aleación de NiCrFeMo reforzada con matriz para alta temperatura con excelente resistencia a la oxidación y excelente resistencia. La aleación Hastelloy X es una aleación de níquel-cromo-hierro-molibdeno que proporciona una excelente resistencia a la oxidación y a altas temperaturas y, al mismo tiempo, es fácil de fabricar.

Los sujetadores Hastelloy C-276 y otros productos de la familia Hastelloy tienen una excelente resistencia a la corrosión y a los químicos oxidantes y reductores. Debido a su adaptabilidad, la aleación Hastelloy C-276 se puede utilizar en áreas problemáticas y es más probable que ocurra en áreas de proceso. En los pernos hexagonales Hastelloy C276, el contenido de cromo aumenta a aproximadamente el 21% y el contenido de molibdeno se reduce a aproximadamente el 13%. Los pernos hexagonales de alta resistencia Hastelloy C276 también brindan una resistencia óptima a los entornos que se encuentran en condiciones reductoras y oxidantes en el flujo del proceso.

Alloy-20 es un acero inoxidable "súper" diseñado para ofrecer una excelente resistencia al ataque de ácidos. Su contenido de níquel, cromo, molibdeno y cobre contribuye a su resistencia general al agrietamiento por corrosión bajo tensión de cloruro y al ataque general de picaduras. Es prácticamente inmune al agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruro. A menudo se encuentra en mezcladores de productos químicos y equipos de fabricación de fertilizantes. En general, es una alternativa económica a la aleación C276 y otros materiales con mayor contenido de níquel.

Dado que el hierro es su constituyente más abundante, se clasifica como superaustenita. Aunque su contenido de níquel es inferior a la mitad, el sistema UNS clasifica la aleación 20 como una aleación a base de níquel. La aleación 20 es resistente al ácido sulfúrico caliente, mientras que la aleación 20 está estabilizada con columbium para minimizar la precipitación de carburo durante la soldadura. Tiene muy buenas propiedades mecánicas y se puede fabricar con relativa facilidad. Aunque la aleación fue diseñada para industrias relacionadas con el ácido sulfúrico, se usa ampliamente en la industria química en todo el mundo.

La aleación B (UNS N10001) fue desarrollada para resistir el ácido clorhídrico. Hastelloy B2 lo ha sustituido. La aleación B3 (UNS N10675) es una variante más nueva con mayor estabilidad térmica. Estos pernos de aleación B2 son una aleación de níquel-molibdeno forjado que se puede utilizar en estado soldado. Es altamente resistente al ácido clorhídrico de todas las concentraciones y temperaturas. Conocidos como pernos UNS N10665, estos pernos también son resistentes al agrietamiento por corrosión bajo tensión y a las picaduras.

Los pernos y tuercas Monel K500 se utilizan en una variedad de industrias debido a su resistencia a altas temperaturas, alta resistencia a la corrosión y durabilidad. Es una aleación de níquel-cobre con una composición de 63% de níquel y 27% de cobre, entre otros elementos.

Aleación B Su popularidad se ha visto obstaculizada por su disponibilidad. Todos estos materiales son buenos contra los ácidos reductores, pero muy duros contra los ácidos oxidantes. Debido al alto contenido de molibdeno, esta aleación es relativamente cara que otras aleaciones. Al mismo tiempo, tiene una excelente resistencia a la corrosión por ácido sulfúrico de concentración media y varios ácidos no oxidantes, buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) por cloruro y buena resistencia a varios ácidos orgánicos.

Incoloy A-286 es una aleación de hierro, níquel y cromo endurecible por envejecimiento diseñada para aplicaciones que requieren alta resistencia y buena resistencia a la corrosión a temperaturas de hasta 700 ¡ãC (1290 ¡ãF). Al igual que otros materiales especiales de la familia Inconel, los sujetadores Incoloy A-286 tienen una excelente resistencia a la corrosión y se pueden convertir en una variedad de sujetadores que incluyen pernos hexagonales, arandelas, tuercas y espárragos.

Los pernos Monel, como Monel 400 y K500, están hechos de aleaciones de níquel y cobre y exhiben alta resistencia, tenacidad y buena resistencia a la corrosión en un amplio rango de temperaturas. Una característica destacada de los pernos Monel es su excelente resistencia al ácido fluorhídrico, un ácido particularmente difícil de manejar, en todas las concentraciones hasta el punto de ebullición. Para aplicaciones de ácido fluorhídrico, los pernos Monel son probablemente las más resistentes a la corrosión de todas las aleaciones especiales comúnmente utilizadas.

Los pernos Inconel 625 se desarrollaron en la década de 1960 como un material de tubería revestido de vapor para proporcionar alta resistencia incluso en temperaturas extremadamente altas que van desde temperaturas heladas hasta 1800 ¡ãF. Los pernos Inconel 625, también conocidos como aleación 625, son conocidos por su asombrosa capacidad para mantener la fuerza y ​​la resistencia al calor dentro y fuera de ambientes corrosivos.

Lo que distingue al sujetador Hastelloy B3 de su predecesor es su excelente ductilidad durante la exposición transitoria a temperaturas intermedias (es decir, mecanizado, tratamiento térmico) debido a su menor contenido de carbono. Esta aleación de níquel-molibdeno suele estar disponible en forma de barras, alambres, láminas y placas. Los sujetadores Hastelloy B-3 se usan comúnmente en hornos de vacío y líneas de producción petroquímica.

Fabricamos arandelas de fijación Hastelloy C22 estándar y personalizadas de alta calidad. Fabricamos todo tipo de juntas en casi todas las formas y tamaños. Los tamaños varían desde m1 – m150 para tamaños métricos y # 0000 a 6″ para tamaños imperiales.

La aleación 725 (UNS N07725) es una aleación de níquel-cromo-molibdeno-niobio que es altamente resistente a la corrosión y endurecida al envejecimiento al doble de la resistencia de la aleación recocida 625. La resistencia de la aleación 725 aumenta mediante tratamiento térmico en lugar de tratamiento en frío. Esto también da fuerza a piezas grandes y desiguales que no pueden reforzarse mediante trabajo en frío. La aleación 725 se utiliza para colgadores, juntas de aterrizaje y sujetadores de alta resistencia en aplicaciones marinas.

Los pernos Inconel 725 son una aleación de níquel, cobalto y niobio resistente a la corrosión, endurecible y extremadamente fuerte. La resistencia de esta aleación aumenta mediante tratamiento térmico para lograr alta tenacidad y ductilidad.

Hastelloy C-276 es una aleación muy popular para nosotros debido a su alta resistencia a la corrosión en una amplia gama de entornos. Tiene una excelente resistencia a medios acuosos oxidantes, incluido el cloro húmedo y mezclas de ácidos oxidantes que contienen iones nítricos o cloruro.

Los pernos 718 también tienen una fuerte resistencia a la fragilización por hidrógeno y al agrietamiento por corrosión bajo tensión. Los pernos de Inconel 718 se utilizan para niples de aterrizaje, casquillos con orificios pulidos en servicios de gas amargo y bolsillos laterales o colgadores. Además, se utiliza en máquinas o herramientas de alta resistencia en aplicaciones marinas.

Como aleación austenítica y a base de níquel, las tuercas Alloy 926 son dúctiles en un amplio rango de temperaturas, desde bajas temperaturas hasta más de 1000 grados Fahrenheit (538 grados Celsius). La maquinabilidad es típica de las aleaciones a base de níquel, con pernos de aleación 926 que se pueden soldar y formar fácilmente utilizando una variedad de técnicas.

Los pernos de aleación K500 son varillas roscadas con roscas en ambos extremos. Pueden ser de diferentes tipos según la distancia de la rosca desde el centro y el tipo de rosca. El material es resistente a altas temperaturas y altas presiones. Tiene un punto de fusión de 1350 grados Celsius, un límite elástico mínimo de 790 MPa y una resistencia a la tracción mínima de 1100 MPa. Estos valores son dos veces más fuertes que el nivel 304.

Fabricamos pernos de aleación de 20 de alta calidad según las normas y especificaciones ASTM\/ASME\/DIN. La aleación 20, también conocida como “Carpenter 20” y “20CB-3”, es una aleación de acero inoxidable de níquel-cromo-molibdeno diseñada para aplicaciones de ácido sulfúrico. Su resistencia a la corrosión también se presta a muchos otros usos en las industrias química, alimentaria, farmacéutica y del plástico. Una de las razones principales por las que los sujetadores de aleación 20 son tan comunes es que resisten las picaduras y la corrosión por iones cloruro, y su contenido de cobre los protege del ácido sulfúrico.