tubo con brida

Las T soldadas por encaje también forman un ángulo perpendicular entre las líneas conectadas. Se utilizaban para aplicaciones de alta presión. A diferencia de las T soldadas a tope, las T soldadas a encaje se utilizan en aplicaciones donde el radio de las tuberías es generalmente más pequeño. Las T soldadas por encaje no requieren el proceso de biselado antes de soldar. Por lo tanto, estos tipos de T son favorables en algunas aplicaciones donde los extremos de las ramas deben mantenerse en la misma forma antes y después de la soldadura.

Las T soldadas a encaje se fabrican de acuerdo con las normas ASTM ASME B16.11. Estos estándares optimizan y deciden los índices de presión y temperatura adecuados, los radios y el material requerido para la producción de las T. Además, las normas B16.11 sólo están permitidas para aceros al carbono y aleados. Las T soldadas por encaje se pueden producir en tres categorías de presión que son; Clase 3000, Clase 6000 y Clase 9000.

Las bridas son los componentes que funcionan como conector entre tuberías principales, válvulas o bombas. La ventaja más destacada del uso de bridas es la facilidad de limpieza e inspección del área conectada por las bridas. Las bridas generalmente se producen mediante métodos de soldadura o atornillado. Los sistemas de bridas realizan una unión entre diferentes componentes.

La unión se crea atornillando dos bridas entre sí y sellándolas mediante varias juntas. Las bridas suelen estar hechas de aluminio, bronce, latón o acero al carbono. El material más preferido para aplicaciones generales de bridas es el acero al carbono forjado. Además, las bridas pueden recubrirse internamente con diferentes tipos de revestimientos. Por lo general, el material de la brida se selecciona del mismo material que el material de la tubería. Esta selección de materiales se realiza para prevenir posibles riesgos de corrosión galvánica. La selección adecuada del material para las bridas se decide según las normas ASTM A-182.

La especificación de los tipos de bridas se realiza mediante las normas ASME B16.5. Así las bridas se clasifican en; cuello para soldar, slip-on, encaje para soldar, junta traslapada, rosca ciega. Las bridas con cuello soldado son fáciles de reconocer. A la parte hueca principal se conecta una protuberancia cilíndrica con un radio que aumenta gradualmente.

El abultamiento cilíndrico facilita el uso de la brida en condiciones extremas como; temperaturas elevadas o atmósferas altamente presurizadas. Estas bridas se sueldan a tuberías o accesorios mediante soldadura a tope lo que permite una fijación total del cuerpo. Las bridas deslizantes también se utilizan con mucha frecuencia debido a su bajo costo. No requieren un acabado superficial excesivo como las bridas con cuello soldado.