Alloy 718 WN SCH 40 RTJ 8inchi 600LB 8 tolli 1500 naela keevisõmbluse kaelaäärikud SHH 80 terasest lahtise ääriku-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Nickel Alloy 600 on selle elementide kindel lahendus ja seda ei saa kuumtöötlusega tugevdada. Külm töö toob kaasa suurenenud tugevuse. Kuumravi võib eemaldada külma töö ebasoovitavad mõjud.

Inconel 718 keevitatud toru on nikkel-kroomium-molybdeeni sulam, mis on loodud vastu seisma mitmesugustele rasketele söövitavatele keskkondadele, pittimisele ja lõhedele korrosiooni vastu. Inconel 718 EFW Pipe on nikkel-kroomisulam, mis on sademega kõvendatav, kõrge roomaja rebenemistugevusega kõrgendatud temperatuuridel kuni umbes 1300 kraadi Fahrenheiti (700 kraadi Celsius). Inconel 718 ERW torul on suurepärased mehaanilised omadused kõrgetel ja madalatel temperatuuridel.

ASTM B637 UNS N07718 on nikkel-kroomium-molybdeeni sulam, mis on loodud kõrvaldamiseks mitmesuguste raskete korrosioonitingimuste, pittimise ja lõhede korrosiooni kõrvaldamiseks. Samuti on kõrgel temperatuuril eriti kõrge tõmbe-, saagikuse ja pugemise rebenemisomadused. See sobib pikaajaliseks kasutamiseks madalatest temperatuuridest kuni 1200¡ põhjuseks. B637 UNS N07718 kompositsiooni üks määratlevaid tunnuseid on niobiumi lisamine vanuse kõvenemise võimaldamiseks, mis hõlbustab keevitamist ja lõõmutamist ilma kütte ja jahutamise ajal sundimatu kõvenemiseta.

Allay 601 Äärikud Inconel 601 on nikkel-kroomisulam, mida kasutatakse rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupidavust korrosioonile ja kuumusele. See niklisulam paistab silma kõrge temperatuuri oksüdatsiooni vastupidavuse tõttu, jäädes oksüdeerumise suhtes väga vastupidavaks kuni 2200 ¡Ilay 601 tekkib tihedalt kleepuva oksiidi skaala, mis vastutab sabade vastu isegi raske soojusliku tsükli tingimustes.

Roostevabast terasest tagumiku äärikuid on toodetud klassist 304 ja 316 Austeniitilise roostevabast terasest. Siiski on ka muid materjali tüüpi, näiteks süsinikteras, dupleksteras ja kõrge sulamiratas, mida kasutatakse äärikute valmistamiseks.

Inconel 600 sulamist 600 2.4816 tavaline tasane seib vastavalt DIN125

ASME SB564 ALLAY 601 keevis kaela äärikud NCONEL 601 on nikkel-kroomisulam, mida kasutatakse rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupidavust korrosioonile ja kuumusele. See niklisulam paistab silma kõrge temperatuuri oksüdatsiooni vastupidavuse tõttu, jäädes oksüdeerumise suhtes väga vastupidavaks kuni 2200 ¡Ilay 601 tekkib tihedalt kleepuva oksiidi skaala, mis vastutab sabade vastu isegi raske soojusliku tsükli tingimustes.

Inconel 625 on kõrge nikli superralloy, mida tavaliselt kasutatakse nafta- ja gaasi-, naftakeemia-, kosmose- ja gaasiturbiinitööstuses. Lisaks kõrgele vastupidavusele ja lõhede korrosioonile on sellel ka suurepärane mehaaniline tugevus. INCONLE 625 kinnitusdetailide sulamistemperatuur on ka 1290 kuni 1350 kraadi. See võimaldab neil töötada kõrgel temperatuuril. Kõrge temperatuuri vastupidavus, korrosioonikindlus ja kõrge tugevus muudavad UNS N06625 2. klassi kinnitusdetailid kasulikuks elektrijaamas, kemikaali-, meditsiini- ja toiduainete töötlemise tööstuslikes rakendustes.

Inconeli reduktorid on ainulaadsed nikli, molübdeeni ja kroomi sisalduse segu nioobiumi sisaldusega. See pakub suurepärast korrosioonikindlust kloriidi sisaldavas keskkonnas.

Tahke lahuse kuumtöötlus: sulamit kuumutatakse kõrge temperatuuriga ühefaasilise piirkonnani ja hoitakse konstantsel temperatuuril, nii et liigne faas lahustatakse täielikult tahkesse lahusesse ja jahutatakse seejärel kiiresti, et saada üleküllastumata tahke lahus.

Sulami 718 aeglane vanuse karastav vastus võimaldab lõõmutamist ja keevitamist ilma spontaanse kõvenemiseta kütte ja jahutamise ajal.

Äärikumaterjali väga kõrge tõmbetugevus on 930MPa ja minimaalne voolavus tugevus 517MPa. Sellel tugeval materjalil on ka 1350 kraadi Celsiuse sulamistemperatuur. See paneb äärikuid rakendama mõnes rasketes ja stressirohketes rakendustes.

Inconeli sulam 718 äärikuid, mis on oksüdatsiooniresistentne kogu kasuliku temperatuurivahemikus. Meie Inconeli 718 libisemine äärikutel peaks olema jäik ja võimalikult palju üle jõu.

INCONLE 625 polti kasutatakse peamiselt ringleva jahutamis- ja kütterakendustes. Neid saab kasutada resistentsuse keevitusrakendustes. Polte kasutatakse mootori korpustes, kärgstruktuurides ja hüdraulilistes joontes. HT Pipe on juhtiv tootja ja erinevat tüüpi ja suurusega INCONLE 625 poltide tootja ja tarnija. Materjal on pragude suhtes vastupidav ja korrosioon.

Materiaalsed uuringud ei näidanud pragu ja kahe materjali ja järgmiste indikaalsetes in 625-ga pikkuses ja mööda pisikest poorsust ei tuvastatud.

Inconel Alloy 718 on sulam, mis sisaldab suures koguses niklit, kroomi ja molübdeeni. See on üks populaarseimaid niklipõhiseid superalloysid ja seda kasutatakse laialdaselt selle suurepärase vastupanu jaoks söövitava keskkonna, näiteks lõhe ja korrosiooni pritsimiseks.

Alloy 718 on nikkel-kroomisulam, mida on lihtne valmistada ja millel on suurepärased keevitusomadused, eriti kui on vaja vastupidavust keevitulejärgsele pragunemisele.

UNS N06601 küünarnukil on hea soojustakistus ja kõrge plastilisus. Sulamit saab tugevdada külma tööga ja seda saab ühendada ka takistuse keevitamise, jootmise või kõvajoodistega. See sobib oksüdatsiooniresistentsuse muutmiseks madala koormuseta alla 1100 ° C.

Inconel 718 ümmargune baar vask nikkelbaarid Werkstoff nr. 2.4668 äärik

Alloy 625 sepistamise äärikute peamised taotlejad hõlmavad selliseid tööstusi nagu mere- ja naftatööstus. Muud INCONLE 625 ääriku kasutamise eelised hõlmavad nii suurt luumurdu kui ka valmistatavust.

Ümmargune 625 ümmargune riba on äärmiselt korrosioonikindlad erinevates äärmiselt söövitavates keskkondades.

Sulamist 718 wn sch 40 rtj 8inchi 600 naela 8 tolli 1500 naela keevisõmbluse äärikuid SHH 80 terasest lahtise ääriku

Inconel 718 on nikkel-kroomiumil põhinev sulam, mida tavaliselt kasutatakse kõrgtemperatuurides, näiteks lennundus- ja gaasiturbiinid. Üks olulisemaid tegureid ASTM B670 Inconel 718 lehe tootmisel on plaadi veeremisprotsess. Turul on saadaval kahte peamist INCONEL -i 718 taldrikut: kuuma rullitud ja külma rullitud taldrikuid.

Vastupidavus karburisatsioonile on hea. Sulam 601 on näidanud head vastupidavust ka süsinikutingimustes, kui on piisavalt kõrge hapniku osaline rõhk. 601 sulami keevitatava kaelaääriku rakendused keemia-, elektrijaamas, nafta- ja naftakeemilistes tööstusrakendustes.

ASME SB564 ALLAY 601 keevis kaela äärikud Incolle 601 Äärikud koosnevad nikli kroomisulamist. Materiaalsed astmed ulatuvad kompositsiooni suhtega erinevalt. 601 klassis on 58% nikkel, 21% kroom, süsinik, mangaan, räni, väävel, vask ja raud. Seal on erinevaid tüüpe, näiteks pistikupesa keevisäärikud, keevitatud kaela äärikud, ääriku 601 libisemine äärikutele, avaäärsed äärikud jne. Sellest materjalist valmistatud äärikud on tugevad, happe suhtes vastupidavad, redutseerivad ained ja oksüdeeruvad ning on samuti raskemad.

INCONEL 625 äärikud koosnevad korrosioonikindlast ja tugevast niklikroomsulamist, millel on 58% nikkel ja 20% kroomi süsiniku, mangaani, räni, väävli, vase ja rauaga.

Ümmargune Bar Bar on Nickelipõhine sulam healoomulise karburisatsiooni ja suurepärase korrosioonikindlusega kõrgetel temperatuuridel. INCONEL 600 ümmargused vardad on efektiivsed CL2 ja paljude muude erinevate gaaside kuivatamise vastu kergelt ja kõrgel temperatuuril. Allay 600 baar on nikkel-kroomiumsulam, millel on hea oksüdatsiooniresistentsus ja resistentsus kloriidi rõhu lagunemise, kõrge puhtusega vee korrosiooni ja happe oksüdatsiooni suhtes kõrgendatud temperatuuridel.

Neid Inconeli 718 pimedat tõstetud äärikuid kasutatakse kosmoserakendustes nagu lennukid ja raketimootorid, paljude oluliste komponentide, näiteks labade ja lehtede jaoks. Gaasiturbiinide ja raketimootorite jaoks kasutatakse meie Incolle 718 vaatemängu pimedate äärikuid. Nende Incolle 718 keevisõmbluse kaela äärikute kõrge tugevuse versioon on aga üha enam nõudlikuma keskkonna tõttu õliväljade rakendustes üha enam näha. Meie Incollel 718 pistikupesa keevisõmblused on sademega karastatav nikkel-kroomisulam, mis sisaldab ka märkimisväärses koguses rauda, ​​nioobiumi ja molübdeeni koos väiksema koguse alumiiniumi ja titaaniga. Nende INCONLE 718 keermestatud äärikute vanuse karastatud seisund annab parema pinnaviimistluse, lõõmutatud seisundi on pikem tööriista eluiga.

Incolle 625 mähist iseloomustab selle suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, kõrgtemperatuurile korrosioonile ja väsimusele. ASTM B443 UNS N06625 Incolleli plaati kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemiliste töötlemise ning nafta- ja gaasitööstuses tänu suurepärasele tugevusele, sitkusele ja vastupidavuse tõttu isegi äärmuslikus keskkonnas.

Inconel 625 on austeniitiline niklipõhine superralloy. Molübdeeni ja niobiumi kõrge tase tugevdavad sulami 625 kruvide kroom-nikli maatriksit. INCONEL 625 poldi on kinnitusdetailid, mis on valmistatud kroomi ja molübdeeni sisaldavast niklipõhisest sulamist, lisades alumiiniumi ja titaani.

ASTM B446 UNS N06625 Hele riba omab suurepärase tugevuse ja vastupidavuse temperatuurist madala temperatuurist kõrge temperatuurini, näiteks 2000¡ãf. Lisaks suurele tõmbetugevusele on sellel INCONLE 625 valuplokil kõrge moodustatavus ja parem keevitatavus kui paljudel teistel kõrgel legeeritud niklipõhistel materjalidel.

Ümmarguse baar Inconel 718 on nikkel-kroomiumi sulamriba, mille kompositsioonis on kuni 55% nikkel. Sisu hulka kuulub 17% kroom, 4,9% nioobium, 6,6% raua miinimum ja alumiinium, boori, süsinik, koobalt, vask, mangaan, fosfor, plii, väävel ja räni. Materjali ülim tõmbetugevus on 1375 MPa ja minimaalne saagikuse tugevus 1100 MPa.

INCONEL 600 Standard UNS N06600 ja ASTM B167 sujuvad torud on need, mis on valmistatud liiga kõrge rõhu säilitamiseks ja nendega on suur garantii.

Inconel 718 sulamit kasutatakse ka sellistes tööstusharudes nagu nafta- ja gaasipuurimine ja tootmine, kuna selle kõrge tõmbetugevus ja hea korrosioonikindlus kloriididega seotud stressi pragunemisele ja sulfiidiga seotud stressi pragunemisele. Nendes tööstusharudes on AMS 5663 materjali kasutatud erinevate osade, näiteks ventiilide, pumba võllide ja kaevupea komponentide tootmiseks.