Fabrikazio-teknika Beroan ijezketa \/Hot lanketa ,Hotzeko ijezketa

Inconel UNS N06601 LWN Bridak nconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikia garatzen du, eta txirrindularitza termiko larria den baldintzetan ere jasaten du.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikia garatzen du, eta txirrindularitza termiko larria den baldintzetan ere jasaten du.

Hoditeria garraiatzeko, hodiaren mahuka zuzena kendu behar da. Hainbat hodi erabiltzean, hainbat hodi erabili behar dira. Kanalizazioa erabiltzen denean, ukondoa erabili behar da hodiaren tamaina aldatzeko. Bifurkatzerakoan, hiru noranzkoko hodia Lotura hainbat tutu-junturarekin erabiltzen denean erabiltzen den brida-konexioa, distantzia luzeko transmisio-hodietara iristeko, hedapen termikorako eta hotz-kontrakzio-junturara iristeko edo hodiaren konexio-zahartze eraginkorra lortzeko, distantzia luzeko hedapen eta uzkurtze-juntura hotza erabiltzen da kanalizazioa konektatzeko. , Hainbat tresnaren konexioan, tresna faseko konektoreak eta entxufeak ere badaude.

Superalloy 625 ukondoak bikain funtzionatzen du itsasoko ur gazi altuetan, eta are gehiago ingurune leunetan, hala nola ur geza eta baldintza atmosferiko estandarrak.

Alloy 600 ez-magnetikoa da, propietate mekaniko bikainak ditu eta sendotasun handiko eta langarritasun onaren konbinazioa ditu eta erraz solda daiteke.

Inconel 601-en propietate garrantzitsuena 1250C-ra arteko tenperatura altuetan oxidazioarekiko erresistentzia da. Baldintza gogorretan ere, hala nola, zirkulazioan berogailua eta hoztea. Hau posible da Inconel 601-ek estuki itsatsitako oxido-geruza duelako, zuritzeari aurre egiten dion.

Inconel 625 Weld Neck Flangen soldadura osteko tratamendu termikoa ez da beharrezkoa korrosioarekiko erresistentzia mantentzeko. Propietateen oreka onena berreskuratzeko, Inconel 625 haridun brida hauen beroa edo hotza landutako pieza guztiak erretu eta azkar hoztu behar dira. Egoera larriagoetan nikel eta kromo edukiak substantzia kimiko oxidatzaileekiko erresistentzia ematen du. Inconel 625 (2.4856) lokailuak eta bridak ere erresistenteak dira ingurune ez-oxidatzaileekiko. Hobeto ulertu Inconel 625-en korrosioarekiko erresistentzia:

Alloy 600 erreaktore nuklearren ontzietarako eta bero-trukagailuetarako hodietarako, prozesatzeko ekipamendu kimikoetarako, tratamendu termikoko labeen osagai eta ekipamenduetarako, gas-turbinaren osagaiak jet-motorrak barne eta pieza elektronikoetarako.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

Bere nikel-eduki altua, gutxienez %72 Ni, kromo-edukiarekin konbinatuta, Nickel Alloy 600-ren erabiltzaileei hainbat onura eskaintzen dizkie, hala nola, tenperatura altuetan oxidazio-erresistentzia ona eta konposatu organiko zein inorganikoekiko korrosioarekiko erresistentzia.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Inconel 718 nikel-kromoan oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan eta hotzean ijetzitako plakak.

Euskarri korrosibo askori erresistentea. Kromo edukiak 200 eta 201 aleazioek baino erresistentzia hobea ematen dute oxidazio-baldintzetan, eta, aldi berean, nikel handiak erresistentzia ona ematen die baldintza murrizteei.

Inconel 625 Bolts hozteko eta berotzeko aplikazio ziklikoetan erabiltzen dira gehienbat. Erresistentzia elektrikoko soldadura aplikazioetan erabilgarriak dira. Torlojuak motorretan, abaraska egituretan eta linea hidraulikoetan erabiltzen dira

Inconel 625 buru biribileko torlojua itsasoko urarekiko erresistentea da, jario zein geldialdietan

718 aleazioa, normalean Inconel 718 deitzen dena, prezipitazio gogortua da, erresistentzia maximoa eta creep-tentsioa hausteko indar handia emateko. Aleazioak errekozitu-egoeran horni daitezke mekanizazio-gaitasuna hobetzeko, eta ondoren tratamendu termiko egokia egin.

Korrosioaren aplikazio tipikoak honako hauek dira: titanio dioxidoaren ekoizpena (kloruroaren ibilbidea), perkloroetilenoaren sintesiak, binilo kloruroaren monomeroa (VCM) eta magnesio kloruroa.

Inconel 600 osagarriak nikel-kromo aleazio batez eginak dira, gutxienez % 72 nikel eta % 14 kromo dituen karbono, manganeso, silizio, sufrea, kobre eta burdina dituen konposizio batean.

Inconel 601-en propietateek prozesamendu termikoan, prozesamendu kimikoan, kutsadura kontrolan, aeroespazialean eta energia-sorkuntzan erabilera ugari dituen materiala bihurtzen dute. Hala ere, Alloy 601 ez da gomendagarria sufrea duten ingurune biziki murrizten dutenetan erabiltzeko.

asme b16.5 nikel aleazio bridak stub end SW brida Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 brida

Inconel 601 Bridak nikel-kromo aleazio batez osatuta daude. Materialen graduak desberdina da konposizio-erlazioarekin. 601 kalifikazioak %58 nikela, %21 kromoa, karbonoa, manganesoa, silizioa, sufrea, kobrea eta burdina ditu konposizioan.

Inconel aleazioak nikel-kromo superaleazioen familia bat dira eta Special Metals Corporation-en marka erregistratuak dira. Inconel 601 tenperatura altuko oxidazioarekiko erresistentea da. Aleazioak, gainera, uraren korrosioarekiko erresistentzia ona du, erresistentzia mekaniko handia du eta eratzeko, mekanizatu eta soldatzeko erraza da. Inconel 601-en propietate garrantzitsuena 1250C-ra arteko tenperatura altuetan oxidazioarekiko erresistentzia da. Baldintza gogorretan ere, hala nola, zirkulazioan berogailua eta hoztea. Hau posible da Inconel 601-ek estuki itsatsitako oxido-geruza duelako, zuritzeari aurre egiten dion.

ASTM B446 UNS N06625 barra distiratsuak sendotasun eta gogortasun bikainak ditu tenperatura baxutik tenperatura altuetara, hala nola 2000°F bezalako tenperaturan. Trakzio-erresistentzia handiaz gain, Inconel 625 lingote honek konformagarritasun-maila handia eta soldagarritasun hobea du aleazio handiko nikel-oinarritutako beste hainbat material baino.

Nikel aleazio 601 hagaxkak % 58-63 nikelez osatuta dago. Inconel helburu orokorreko nikel-kromo-burdina aleazio bat da. Ingeniaritza aleazio gisa ezaguna da eta 601 beroa eta korrosioarekiko erresistentzia eskatzen duten aplikazioetarako egokiena da.

Disoluzio handiko erretilua, tratamendua 2000\/2200oF-tan (1095\/1205oC) atalaren tamainaren araberako denbora batez, baina gehienez ordubetez beratzen, eta airean edo medio azkarrago batean hoztea.

Inconel 600 Azkoin eta Torlojuen aplikazioak ingeniaritza orokorreko aplikazioetan, petrolio eta gas industriako aplikazioetan, aeroespazialean, itsasoan, eraikuntzan, elektrizitate-sorkuntzan eta abarretan aurki daitezke.

Propietate guzti hauek direla eta, kohete-motoretan, ponpa-gorputzetan, jet-motorretan eta bultzada nuklearren alderantzigailuetan erabiltzen dira. Inconel 718 bridak bero eta hotz tratamenduetan soldadura eta errekostea ahalbidetzen dute berez gogortu gabe.

Inconel 625 bolt uesd lurrun-linearen hauspoan eta itsaspeko komunikazio-kableetarako estalduran

B564 601 Spade Flange Inconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikia garatzen du, eta txirrindularitza termiko larria den baldintzetan ere jasaten du.

Inconel 718 Welded Pipe nikel-kromo-molibdeno aleazio bat da, ingurune korrosibo larriei, zuloei eta zirrikituei aurre egiteko diseinatua. Inconel 718 EFW hodia nikel-kromo aleazio bat da, haustura erresistentzia handiko prezipitazioarekin gogorgarria dena, tenperatura altuetan gutxi gorabehera 1300 gradu Fahrenheit (700 gradu Celsius). Inconel 718 ERW hodiak propietate mekaniko bikainak ditu tenperatura altuetan eta baxuetan.

Alloy 600 aukera bikaina da hainbat aplikaziotarako. Oso korrosioari eta beroari erresistentea den materiala da, eta bere eroankortasun termiko handiak dilatazio termiko koefiziente baxua duela esan nahi du.

Inconel 625 nikelean oinarritutako super aleazio bat da, erresistentzia handiko propietateak eta korrosioarekiko erresistentzia dituena, H2S eta CO2 barne, eta tenperatura altuak dituena.

ASTM B637 UNS N07718 torlojuak Alloy 718-ren izen komertziala dira, batez ere gas naturala prozesatzeko eta industria nuklearrean erabiltzen dena.