Ruostumaton teräs

Alloy 309 (UNS S30900) on austeniittista ruostumatonta terästä, joka on kehitetty korkean lämpötilan korroosionkestäviin sovelluksiin. Seos kestää hapettumista 1900¡ãF (1038¡ãC) asti muissa kuin pyöräilyolosuhteissa. Toistuva lämpösykli alentaa hapettumiskestävyyttä noin 1850¡ãF (1010¡ãC).

Ruostumaton teräs 304 ja ruostumaton teräs 304L tunnetaan myös nimellä 1.4301 ja 1.4307. Tyyppi 304 on monipuolisin ja monipuolisin ruostumaton teräs. Sitä kutsutaan edelleen joskus vanhalla nimellä 18\/8, joka johtuu nimelliskoostumuksesta Type 304, joka on 18 % kromia ja 8 % nikkeliä.

Tyyppi 316\/316L on kromi-nikkeli-austeniittista ruostumatonta terästä, joka sisältää molybdeeniä. Molybdeenin lisääminen parantaa korroosionkestävyyttä verrattuna 304\/304L:ään halogenidiympäristöissä ja pelkistävissä hapoissa, kuten rikki- ja fosforihapossa. Tyyppi 316L voidaan kaksoissertifioida nimellä 316, kun koostumus täyttää hiilen alarajan 316L ja hieman korkeamman lujuustason 316.

Liuoshehkutuskäsittely vaaditaan ennen ikäkarkaisua \/ saostuskarkaisua. Liuoshehkutuksen aikana syntyvä yksifaasinen mikrorakenne vaaditaan ennen ikääntymiskarkaisua siten, että lopputuotteessa on vain vanhentamiskovettuessa muodostuneita saostumia. Vanhenemisen aikana muodostuneiden saostumien koostumus, koko ja määrät määräävät lopputuotteen kovuuden, lujuuden ja mekaaniset ominaisuudet vanhentamisen jälkeen. On erittäin tärkeää, että rakenne on asianmukaisesti liuoskäsitelty ennen vanhentamista, jotta kaikki nämä vaatimukset täyttyvät.

Austeniittinen ruostumaton teräs 6Mo ​​kehitettiin 904l\/1.4539-lejeeringin pohjalta. Molybdeenipitoisuus 6 Mo:ssa on kuitenkin nostettu 6,5 %:iin. 6Mo:lla on erinomainen yleinen korroosionkestävyys ja parempi piste- ja rakokorroosionkestävyys. Myös jännityskorroosiohalkeilun kestävyys paranee. Sitä kutsutaan usein superausteniittiseksi ruostumattomaksi teräkseksi.

Ruostumattomalle teräkselle 1.4529 HCR on ominaista korkea kestävyys paikallisia korroosioilmiöitä, kuten rakokorroosiota, pistekorroosiota tai kloorin aiheuttamaa jännityskorroosiohalkeilua vastaan. Sillä on myös erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja sitä voidaan käyttää laajalla lämpötila-alueella. Sillä on erinomainen elastisuus ja kulutuskestävyys kosketuksissa rikki- tai fosforihapon tai kloridien ja suolojen kanssa.

Toisin kuin muut terästyypit, kuten 304 ja 306, 316 litran ruostumatonta terästä voidaan käyttää erilaisissa sovelluksissa, joissa vaaditaan korkeaa korroosionkestävyyttä. Esimerkiksi kemian- ja lääketeollisuuden asiantuntijat käyttävät sitä kirurgisten työkalujen ja lääketieteellisten implanttien valmistukseen.

Hehkutus on lämpökäsittelyprosessi, jossa materiaalin mikrorakennetta muutetaan sen mekaanisten tai sähköisten ominaisuuksien muuttamiseksi. Tyypillisesti teräksissä hehkutusta käytetään vähentämään kovuutta, lisäämään taipuisuutta ja auttamaan poistamaan sisäisiä jännityksiä.

SS 316H Forged Tee on lyhyt putki, jossa on poikittaisliitäntä suorassa kulmassa putkeen nähden. Useimmiten käytetään useiden putkien liittämiseen yhteen putkeen, jossa on kaksi ulostuloa. Yleensä ne sisältävät merkinnän. SS 316 Forged Crossia käytetään yhdistämään tai jakamaan virtausta yhdistämällä putkia poikkiliitoksissa ja jakamalla virtaus jokaisesta putkesta.

Hehkutus on erityinen lämpökäsittelyprosessi, joka muuttaa metallin ominaisuuksia. Vaikka lämpökäsittelyjä on monia erilaisia, hehkutus on suosittua, koska se lisää muovattavuutta ja vähentää kovuutta.

Täysin austeniittiset hitsit ovat alttiimpia halkeilemaan hitsauksen aikana. Tästä syystä tyypin 316 ja tyypin 316L "yhteensopivat" täytemetallit on muotoiltu kovettumaan pienellä määrällä ferriittiä mikrorakenteessa halkeilualttiuden minimoimiseksi.

Hehkutus on lämpökäsittelyprosessi, jota käytetään pääasiassa materiaalin sitkeyden lisäämiseen ja kovuuden vähentämiseen. Tämä kovuuden ja sitkeyden muutos johtuu hehkutetun materiaalin kiderakenteen dislokaatioiden vähenemisestä. Hehkutus tehdään yleensä sen jälkeen, kun materiaali on kovettunut tai kylmätyöstetty sen haurauden estämiseksi tai myöhemmin käsiteltävän helpottamiseksi.

Liuoskäsittely on yleisin lämpökäsittelymenetelmä ruostumattoman teräksen valuprosessin jälkeen. Karbidifaasi liukenee kokonaan tai olennaisesti sen jälkeen, kun austeniittista ruostumatonta terästä on kuumennettu noin 1100 ¡ãC:seen.

1,4547 UNS S31254 F44 Superaustenitic ruostumattomasta teräksestä valmistettu aihio
Grade 316 on tavallinen molybdeenipitoinen laatu, toiseksi vain 304:n jälkeen austeniittisissa ruostumattomissa teräksissä. Verrattuna 304:ään, molybdeeni antaa paremman yleisen korroosionkestävyyden 316:lle, erityisesti paremman piste- ja rakokorroosionkestävyyden kloridiympäristöissä.

Liuoslämpökäsittely ja hehkutus ovat yleisiä menetelmiä ei-rautametallien lämpökäsittelyssä. Edellisessä artikkelissani tarkastelin rautametallien, kuten teräksen, lämpökäsittelyprosessia. Tänään opit seuraavista lämpökäsittelyprosesseista, mukaan lukien liuoslämpökäsittely ja hehkutus. Opit myös sadekovettumisesta, typpitöistä, kylmämuokkauksesta ja hiilenpoistosta.

Stainless Steel 316 on molybdeeniausteniittiset metalliseos, joka kestää erittäin hyvin syövyttäviä ja kloridiympäristöjä. Tyypillisesti tätä ruostumatonta terästä käytetään pakosarjassa, lämmönvaihtimissa, suihkumoottoreissa ja monissa muissa sovelluksissa.

Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valukappaleiden rakenteen ja koostumuksen yhtenäistäminen, mikä on erityisen tärkeää raaka-aineille, koska valulämpötila ja jäähdytysnopeus eivät ole samat, mikä johtaa epäjohdonmukaiseen mikrorakenteeseen. Korkeissa lämpötiloissa atomiaktiivisuus voimistuu ja ¦Ò-faasi liukenee ja sen kemiallinen koostumus pyrkii olemaan tasainen. Tasainen yksivaiheinen rakenne saadaan nopean jäähdytyksen jälkeen.

UNS S31254:n teräs on superausteniittista ruostumatonta terästä. Ne ovat korkealuokkaisia ​​ruostumattomia teräksiä, jotka on suunniteltu kestämään iskunkestävyyttä kloridirakokorroosiota, jännityskorroosiohalkeilua ja pistekorroosiota vastaan. Nämä ovat austeniitteja, joissa on korkea nikkeli- ja kromipitoisuus.

Liuoshehkutus (kutsutaan myös liuoskäsittelyksi) on yleinen lämpökäsittelyprosessi monille eri metalliryhmille. Ruostumattomat teräkset, alumiiniseokset, nikkelipohjaiset superseokset, titaaniseokset ja jotkin kuparipohjaiset seokset saattavat vaatia liuoshehkutusta.

304 on kromi-nikkeli-austeniittista ruostumatonta terästä. Parempi korroosionkestävyys kuin tyyppi 302. Korkea sitkeys, erinomaiset veto-, muovaus- ja kehruuominaisuudet. Luontaisesti ei-magneettinen, se muuttuu hieman magneettiseksi kylmätyöstössä. Matala hiilipitoisuus tarkoittaa vähemmän karbidien saostumista lämmön vaikutukselle hitsauksen aikana ja vähemmän alttiutta rakeiden väliselle korroosiolle.

304 304 L, 304 H, 309 H, 310 H, 316 316 H, 316 L, 316 LN, 316 Ti, 317 317 L, 321 321 H, 347 347 H, 904 L, 254 SMO, AL6 HuXN - Zheng, Ltd.

Ruostumattoman teräksen 316 austeniittinen rakenne tarjoaa erinomaisen sitkeyden myös alhaisissa lämpötiloissa.

Tyypin 316L pitkäaikainen tai pitkäaikainen altistuminen 800-1500¡ãF (427-816¡ãC) lämpötilalle voi olla haitallista. Lisäksi jännityksenpoisto välillä 100-1500¡ãF (593-816¡ãC) voi aiheuttaa tämän tyyppistä lievää haurastumista.

Vaikka 300-sarjan ruostumattomat teräkset ovat erittäin suosittuja, ne eivät sovellu yleisesti kaikkiin prosessiputkistoon. Esimerkiksi vaikka 300-sarjan formulaatiot ovat korroosionkestäviä, ne eivät toimi hyvin kloridien läsnä ollessa. Näissä tapauksissa teräkset, joissa on paljon korkeampi seospitoisuus, kuten molybdeeni, kromi ja nikkeli, ovat edullisia.

Tyyppi 316 kestää paljon paremmin rikkihappoliuoksia kuin mikään muu kromi-nikkelityyppi. Tyyppi 316 kestää 5 % happopitoisuuksia jopa 120¡ãF (49¡ãC) lämpötiloissa. Tämä tyyppi kestää erinomaisesti suurempia pitoisuuksia alle 100¡ã F (38¡ã C) lämpötiloissa.

Yleisesti ottaen Type 316 -laatua voidaan pitää yhtä hyvänä tietyssä ympäristössä. Merkittävä poikkeus on rakeiden välinen korroosio lämmön vaikutusalueella hitsauksissa ja herkissä metalliseoksissa riittävän syövyttävissä ympäristöissä. Tällaisissa väliaineissa tyyppi 316L sopii paremmin hitsausolosuhteisiin kuin tyyppi 316, koska alhainen hiilipitoisuus lisää rakeiden välisen korroosionkestävyyttä.

Tyypin 316 metalliseoksen katsotaan sopivan joihinkin meriympäristösovelluksiin, kuten laivojen kiskoihin ja laitteisiin sekä valtameren lähellä olevien rakennusten ulkoseiniin, jotka ovat alttiina suolasumulle. Tyypin 316 ruostumaton teräs ei osoita merkkejä korroosiosta 100 tunnin 5 % suolasuihkutestissä (ASTM-B-117).

SS 316 taotut putkiliittimet käytetään taivuttamaan virtausta ja yhdistämään kaksi putkea toisiinsa eri kulmissa. Ne on suunniteltava siten, että ne eivät aiheuta kavitaatiota ja liiallista painehäviötä.

Austeniittiset ruostumattomat teräkset ovat alttiita jännityskorroosiohalkeilulle (SCC) halogenidiympäristöissä. Vaikka tyypin 316 seokset kestävät paremmin SCC:tä kuin 18Cr-8 Ni -seokset molybdeenipitoisuutensa vuoksi, ne ovat silti herkkiä. Olosuhteet, jotka tuottavat SCC:tä, ovat: (1) halogenidi-ionien (yleensä kloridi-ionien) läsnäolo, (2) jäännösvetolujuus ja (3) lämpötilat, jotka ylittävät noin 120 ¡ãF (49 ¡ãC).

Ruostumattomien teräsvalujen luontaisen korroosionkestävyyden palauttamiseen. Ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys heikkenee investointivalun jälkeen. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen valukappaleiden korroosionkestävyys palautui optimaaliseen tilaan liuoskäsittelyn jälkeen.