Monel K500 laipat T- ja kyynärpäällä

Inconel 718 on saostuskarkaistu nikkeli-kromiseos, jolla on korkea virumismurtolujuus korkeissa lämpötiloissa, noin 700 oC (1290 oF). Se on vahvempi kuin Inconel X-750 ja sillä on paremmat mekaaniset ominaisuudet alhaisissa lämpötiloissa kuin Nimonic 90 ja Inconel X-750.

Ydinreaktoreissa käyttökohteita ovat komponentit, kuten säätösauvojen sisääntuloputket, reaktoriastian komponentit ja tiivisteet, höyrykuivaimet ja d-erottimet kiehuvavesireaktoreissa.

Esivalmistetut teräkset hyödyntävät offsite-esivalmistusta parantaakseen ratkaisun nopeutta tai asennusta ja kustannusten ennustettavuutta.

Näiden kelojen valmistukseen käytetään erilaisia ​​materiaalilaatuja. 304 ruostumaton teräs on eniten käytetty laatu. Sanitary Stainless Steel 304 Tri Clamp Spool on valmistettu tästä materiaalista, ja siinä on 3 kiinnikettä asiakkaan mukavuuden vuoksi. Tarjoamme myös räätälöityjä ratkaisuja asiakkaillemme. Ota yhteyttä tarpeisiisi.

Sitä ei voi kovettaa lämpökäsittelyllä, mutta materiaali kovettuu kylmätyöstössä.

304 S30400 1.4301 putkikelat 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu esivalmistus

Alloy 317L voidaan helposti hitsata ja käsitellä tavallisilla myymälän valmistusmenetelmillä.?

asiakkaiden ¡¯ vaatimukset. Voimme myös tarjota irrotettavia konttirakenteisia esivalmistustyöpisteitä, mukaan lukien moduulit putkistojen katkaisuun, viistoon, kokoonpanoon ja

Kloridi-ionikorroosionkestävyys on yksi tärkeimmistä tekijöistä, jotka helpottavat incoloy-laatujen käyttöä erilaisissa teollisissa sovelluksissa.

304-putkikelat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304, joka on yleinen ja suosittu materiaali monissa teollisissa sovelluksissa, jotka vaativat korroosion- ja hapettumiskestävyyttä. Nämä S30400 Piping Spools on esivalmistettu käyttämällä erikoiskoneita ja prosesseja, jotka varmistavat, että ne ovat erittäin tarkkoja ja luotettavia.

Esivalmistettu teräs, kuten nimi itsessään kuulostaa, on valmistettu esivalmistetusta teräksestä. Valmistus tehdään valvotussa ympäristössä tehtaan sisällä ja lähetetään sitten asiakkaan paikkaan koottavaksi.

Alloy 800 -sarja (Incoloy 800, 800H ja 800HT) ovat nikkeli-rauta-kromi-superseoksia, jotka tarjoavat korkean lämpötilan lujuuden ja kestävyyden hapettumista, hiiletystä ja muuta korkean lämpötilan korroosiota vastaan. Alloy 800:ssa (UNS N08800), Alloy 800H:ssa (UNS N08810) ja Alloy 800HT:ssa (UNS N08811) on sama nikkeli-, kromi- ja rautapitoisuus lukuun ottamatta titaanin ja alumiinin kokonaispitoisuutta (0,85–1,2 %) optimaalisen korkean lämpötilan suorituskyvyn varmistamiseksi.

Nämä erikoisvalmistajat valmistavat järjestelmän määritetyllä laadulla ja tarkkuudella varmistaakseen oikean istuvuuden työmaalla ja ylläpitääkseen asiakkaan määrittelemiä tarvittavia teknisiä ominaisuuksia.

Niiden väsymislujuus on kuitenkin suurempi kuin liukuvien laippojen. Isohitsauslaippojen suuri ongelma on korroosioriski. Laipan ja liittimen tai putken väliin on jätettävä rako ennen hitsausta. Näissä suojissa voi esiintyä syövyttäviä nesteitä tai kosteutta. Siten tämä kiinteän ja nesteen välinen rajapinta voi aiheuttaa korroosiota.

Teräsputkikeloja kutsutaan myös putkijärjestelmän esivalmistetuiksi komponenteiksi, kuten putkiksi, laipoiksi ja putkiliitoksiksi, ja ne asennetaan kehitysvaiheessa ennen niiden lähettämistä valmistukseen.

Inconel 600 nikkeli-kromiseoksesta valmistetut putkikelat, joilla on hyvä hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa

Hastelloy C276 tunnetaan erinomaisesta korroosionkestävyydestään useissa syövyttävissä aineissa. Se sisältää kloridi-ioneja, rikkiyhdisteitä jne. Lisäksi tällä seoksella on erinomainen rakokorroosion, pistekorroosion ja jännityskorroosiohalkeilun kestävyys. Se auttaa vastustamaan märän kloorin, klooridioksidin ja hypokloriitin syövyttäviä vaikutuksia. Tämä tuote on ihanteellinen merivesisovelluksiin.

Esivalmistus on käytäntö, jossa rakenteen komponentit kootaan työpajassa tai muussa kokoonpanolaitoksessa ennen kuljetusta työmaalle pystytettäväksi.

AL6XN esivalmistetut putkijärjestelmät kestävät rakokorroosiota

Päittämähitsatut t-paidat voivat ylläpitää suoraa tai pienentävää virtausta, joka riippuu tilatusta putkistojärjestelmästä. Supistavat oksat (pienentävät tees) muodostavat kohtisuoran yhteyden päälinjaan. T-pisteiden säteet ovat yleensä pienempiä kuin päävirtauslinja. Suorien tiiden säteet on valmistettu tavalla, jolla on samat säteet päävirtauslinjan kanssa.

Alloy 400 on kiinteä liuosseos, joka voidaan kovettaa vain kylmämuokkauksella.

Seosta 625 \/ Inconel 625:tä käytetään sen korkean lujuuden, erinomaisen valmistettavuuden (mukaan lukien liitos) ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi.

HastelloyB2 on nikkelipohjainen taottu metalliseos, joka kestää erinomaisesti kloorivetyhappoa kaikissa pitoisuuksissa ja lämpötiloissa. Siksi sillä on vahva kestävyys jännityskorroosiota ja pistekorroosiota vastaan. Se kestää myös kloorivetyä, rikkihappoa, etikkahappoa ja fosforihappoa. Hastelloy B-2 on nikkeli-molybdeenilejeeringin Hastelloy? On olemassa monia erilaisia ​​Hastelloy?-laatuja, mukaan lukien B-2. Hastelloy? arvosanat on optimoitu tiettyihin sovelluksiin. molybdeeni

Veden ja syttyvien kaasujen syöttämiseen teräsputket ovat hyödyllisimpiä putkia. Niitä käytetään monissa kodeissa ja yrityksissä maakaasun tai propaanipolttoaineen siirtämiseen. Niitä käytettiin myös sprinklerijärjestelmissä korkean lämmönkestävyyden vuoksi.

MONEL 400 kiinteä liuosseos voidaan kovettaa kylmätyöstöllä, mutta se voidaan myös kuumatyöstää tai kylmätyöstää, sitten hehkuttaa monimutkaisiksi rakenteiksi ja hitsata sopivalla hitsausprosessilla.

Alloy 600:aa käytetään kemian- ja elintarvikejalostuksessa, lämpökäsittelyssä, fenolilauhduttimissa, saippuan valmistuksessa, kasvis- ja rasvahappoastioissa ja monessa muussa.

Rakennetut osat valmistetaan tehtaalla ja kuljetetaan sitten alkuperäiselle paikalle ja kootaan. Tätä konseptia käytetään yleensä metroasemien, teollisuusyksiköiden, varastojen jne. rakentamiseen.

Veden ja syttyvien kaasujen syöttämiseen teräsputket ovat hyödyllisimpiä putkia. Niitä käytetään monissa kodeissa ja yrityksissä maakaasun tai propaanipolttoaineen siirtämiseen. Niitä käytettiin myös sprinklerijärjestelmissä korkean lämmönkestävyyden vuoksi.

AL6XN:llä on suurempi vetolujuus kuin tavallisilla austentiittisilla ruostumattomilla teräksillä, mutta se säilyttää korkean sitkeyden ja iskulujuuden.

Liitos muodostetaan ruuvaamalla kaksi laippaa toisiinsa ja tiivistämällä ne erilaisilla tiivisteillä. Laipat on yleensä valmistettu alumiinista, pronssista, messingistä tai hiiliteräksestä. Suosituin materiaali yleisiin laippasovelluksiin on taottu hiiliteräs. Lisäksi laipat voidaan kerrostaa sisäpuolelta erityyppisillä vuorauksilla. Yleensä laippamateriaali valitaan samaksi materiaaliksi putkimateriaalin kanssa. Tämä materiaalivalinta tehdään mahdollisten galvaanisen korroosion riskien estämiseksi. Oikea laippojen materiaalivalinta päätetään ASTM A-182 -standardien mukaisesti.

Alloy 600 on ei-magneettinen, sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet sekä korkea lujuus ja hyvä työstettävyys, ja se on helposti hitsattavissa.