Nikkeliseoksesta valmistetut kiinnikkeet

Hastelloy C-2000 -kiinnitin, joka tunnetaan myös nimellä Alloy C-2000, on monipuolinen nikkeli-kromi-molybdeeniseos, joka kestää erinomaisesti jännityskorroosiota ja pistekorroosiota. C-2000-kiinnike (UNS N06200) on ainutlaatuinen muiden Hastelloy-seosten joukossa, ja sen kemialliseen koostumukseen on lisätty noin 1,6 % kuparia. Nämä ominaisuudet tekevät niistä ihanteellisia sovelluksiin, kuten lämmönvaihtimiin ja teollisuusreaktoreihin. Hastelloy C2000 -kiinnittimissä yhdistyvät C276:n erinomainen hapettumiskestävyys ja erinomainen kestävyys ei-hapettavia ympäristöjä vastaan, mikä tekee siitä ainutlaatuisen seoksen kemiallisten prosessilaitteiden suojaamiseen erilaisissa olosuhteissa, mukaan lukien rautaionien saastuttamat nesteet.

Hastelloy B3 -kuusiopulttien erottuva piirre on niiden kyky säilyttää erinomainen sitkeys välilämpötilojen aikana. Hastelloy B3 -pultit on valmistettu nikkeliä ja molybdeeniä sisältävästä seoksesta. Nämä pultit kestävät korroosiota, pistesyöpymistä ja jännityskorroosiohalkeilua. Nämä pultit kestävät myös erilaisia ​​happoa sitovia ympäristöjä, kuten rikki-, etikka-, muurahais- ja fosforihappoja sisältäviä ympäristöjä.

Inconel 625 lukkomutterit tunnetaan tiukoista toleransseistaan ​​ja tarkoista mitoistaan. Inconel 625 nylonmutteri on nikkelipohjainen superseos, jolla on korkeat lujuusominaisuudet ja korkea lämpötilankesto.

Hastelloy 276 -pultit ja -kiinnikkeet sopivat useimpiin kemiallisiin sovelluksiin hitsattuina. On kuitenkin huomattava, että ympäristöissä, joissa C-276-seoksesta valmistetut hitsiliitokset ovat alttiina hyökkäyksille, C-22-hitsauksen täytemateriaalia tulee harkita. Hastelloy C276 -kantaruuvit kestävät myös erinomaisesti pistekorroosiota, jännityskorroosiohalkeilua ja hapettavaa ilmakehää 1900¡ãF asti.

Inconel 625 -pultit kehitettiin 1960-luvulla höyryvuoratuksi putkimateriaaliksi, joka tarjoaa korkean lujuuden jopa äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa pakkasen matalista lämpötiloista 1800 ¡ãF:iin. Inconel 625 -pultit, jotka tunnetaan myös nimellä Alloy 625, tunnetaan hämmästyttävästä kyvystään ylläpitää lujuutta ja lämmönkestävyyttä syövyttävissä ympäristöissä ja niiden ulkopuolella.

Hastelloy C276:n pääseosperusmateriaaleja ovat metallit, kuten nikkeli, molybdeeni ja kromi. Näiden kolmen metallin lisäksi Hastelloy C276 -kiinnittimiin on lisätty myös volframia. On hyvin tunnettua, että volframin lisääminen superseoksiin voi parantaa seosten korroosionkestävyyttä erilaisissa ankarissa ympäristöissä. Hastelloy C-276 -lejeeringillä on erinomainen vastustuskyky erilaisille kemiallisille prosessiympäristöille, mukaan lukien voimakkaat hapettavat aineet, kuten rauta- ja kuparikloridit, kuumat likaantumisaineet (orgaaniset ja epäorgaaniset), kloori, muurahais- ja etikkahappo, etikkahappoanhydridi, merivesi ja suolaliuos.

Inconel 725 pulttimateriaali täyttää ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 ja BS 3076 vaatimukset ja soveltuu vaativiin lujuus-, korroosionkestävyys- ja korkeisiin lämpötiloihin 1000o F (1800o F) asti.

Seos 31 on ruostumaton nikkeli-, kromi- ja molybdeeniteräs, johon on lisätty typpeä ja kuparia. Seos 31 on typpeä sisältävä rauta-nikkeli-kromi-molybdeeni-seos.

Monel K500 -kiinnittimien koostumus sisältää nikkelin ja kuparin lisäksi hiiltä, ​​2,3 % alumiinia, mangaania, piitä, rautaa, rikkiä ja titaania. Tämä ainutlaatuinen koostumus antaa materiaalille sen ylivoimaisen lujuuden, äärimmäisen korroosionkestävyyden ja taipuisuuden. Näiden kiinnittimien käyttökohteita ovat offshore-öljyteollisuus, voimalaitossovellukset, petrokemian tuotteet, kaasunkäsittelylaitteet, erikoiskemikaalit ja paljon muuta.

Hastelloy X -seos (UNS N06002; W.Nr. 2.4665) on korkean lämpötilan matriisivahvistettu NiCrFeMo-seos, jolla on erinomainen hapettumisenkestävyys ja erinomainen lujuus. Hastelloy X -seos on nikkeli-kromi-rauta-molybdeeniseos, joka tarjoaa erinomaisen hapettumisenkestävyyden ja korkean lämpötilan lujuuden, mutta on silti helppo valmistaa.

Alloy K500 -nastat ovat kierretankoja, joiden molemmissa päissä on kierteet. Ne voivat olla erityyppisiä riippuen kierteen etäisyydestä keskustasta ja kierretyypistä. Materiaali kestää korkeita lämpötiloja ja paineita. Sen sulamispiste on 1350 celsiusastetta, vähimmäismyötölujuus 790 MPa ja vähimmäisvetolujuus 1100 MPa. Nämä arvot ovat kaksi kertaa niin vahvoja kuin taso 304.

Jotkut Alloy 31:n ominaisuuksista ovat: erinomainen korroosion- ja eroosionkestävyys fosforihappoväliaineissa, erinomainen paperintuotannon oksikloorivalkaisulaitteiden yleisen ja paikallisen korroosionkestävyys ja erinomainen pelkistys- ja hapetusaineiden sekä kiehumisenkestävyys. Erinomainen kestävyys 67-prosenttiselle typpihapolle.

Hastelloy C-276 -kiinnikkeet ja muut Hastelloy-perheen tuotteet kestävät erinomaisesti korroosiota sekä hapettavia ja pelkistäviä kemikaaleja. Mukautumiskykynsä ansiosta Hastelloy C-276 -seosta voidaan käyttää ongelma-alueilla, ja sitä esiintyy todennäköisemmin prosessialueilla. Hastelloy C276 kuusiopulteissa kromipitoisuus nostetaan noin 21 %:iin ja molybdeenipitoisuus lasketaan noin 13 %:iin. Hastelloy C276 Heavy Duty kuusiopultit tarjoavat myös optimaalisen kestävyyden ympäristöissä, joita prosessivirran pelkistys- ja hapetusolosuhteet kohtaavat.

Alloy-20 on "super" ruostumaton teräs, joka on suunniteltu kestämään erinomaisesti happohyökkäystä. Sen nikkeli-, kromi-, molybdeeni- ja kuparipitoisuus edistää sen yleistä kestävyyttä kloridijännityskorroosiohalkeilua ja yleistä pistesyöpymistä vastaan. Se on käytännössä immuuni kloridijännityskorroosiohalkeilulle. Sitä löytyy usein kemiallisista sekoittimista ja lannoitteiden valmistuslaitteista. Yleensä se on taloudellinen vaihtoehto seokselle C276 ja muille materiaaleille, joissa on korkeampi nikkelipitoisuus.

Koska rauta on sen runsain ainesosa, se luokitellaan superausteniitiksi. Vaikka sen nikkelipitoisuus on alle puolet, UNS-järjestelmä luokittelee lejeeringin 20 nikkelipohjaiseksi seokseksi. Seos 20 kestää kuumaa rikkihappoa, kun taas seos 20 on stabiloitu kolumbiumilla karbidin saostumisen minimoimiseksi hitsauksen aikana. Sillä on erittäin hyvät mekaaniset ominaisuudet ja se voidaan valmistaa suhteellisen helposti. Vaikka seos on suunniteltu rikkihappoon liittyville teollisuudenaloille, sitä käytetään laajalti kemianteollisuudessa kaikkialla maailmassa.

Seos B (UNS N10001) kehitettiin kestämään kloorivetyhappoa. Hastelloy B2 on korvannut sen. Alloy B3 (UNS N10675) on uudempi variantti, jolla on korkeampi lämpöstabiilisuus. Nämä metalliseos B2-pultit ovat taottu nikkeli-molybdeeniseos, jota voidaan käyttää hitsattuina. Se kestää hyvin suolahappoa kaikissa pitoisuuksissa ja lämpötiloissa. Nämä UNS N10665 -pulteina tunnetut pultit kestävät myös jännityskorroosiohalkeilua ja pistesyöpymistä.

Monel K500 -pultteja ja -muttereita käytetään useilla teollisuudenaloilla niiden korkean lämpötilan kestävyyden, korkean korroosionkestävyyden ja kestävyyden vuoksi. Se on nikkeli-kupariseos, jonka koostumus on 63 % nikkeliä ja 27 % kuparia muun muassa.

Seos B Sen suosiota on jarruttanut sen saatavuus. Kaikki nämä materiaalit ovat hyviä pelkistäviä happoja vastaan, mutta erittäin kovia hapettavia happoja vastaan. Korkean molybdeenipitoisuuden vuoksi tämä seos on suhteellisen kallis kuin muut seokset. Samalla sillä on erinomainen korroosionkestävyys keskiväkevälle rikkihapolle ja erilaisille ei-hapettaville hapoille, hyvä kestävyys kloridijännitekorroosiohalkeilua (SCC) vastaan ​​ja hyvä vastustuskyky erilaisille orgaanisille hapoille.

Hastelloy Nickel Alloy B2 on erittäin kemiallisesti kestävä metalliseos, joka kestää hyvin pistesyöpymistä ja jännityskorroosiohalkeilua lämmön vaikutuksesta kärsivillä vyöhykkeillä. Erityisesti tämä seos toimii hyvin ankarissa ympäristöissä, kuten rikkihapossa, kloorivetyhapossa ja fosforihapossa. Lejeerinki B tunnetaan myös nimellä WNR 2.4617 pultit, ja tarjoamme tämän tyyppisiä metalliseoksia kaikissa materiaalilaaduissa, mitoissa ja kooissa.

Monel-pultit, kuten Monel 400 ja K500, on valmistettu nikkeli-kupariseoksista, ja niillä on korkea lujuus, sitkeys ja hyvä korroosionkestävyys laajalla lämpötila-alueella. Monel-pulttien erottuva ominaisuus on niiden erinomainen kestävyys fluorivetyhapolle, joka on erityisen vaikeasti käsiteltävä happo kaikissa pitoisuuksissa kiehumispisteeseen asti. Fluorivetyhapposovelluksissa Monel-pultit ovat luultavasti korroosionkestävimpiä kaikista yleisesti käytetyistä erikoisseoksista.

A286 (1.4980) -pultit, jotka tunnetaan myös nimellä 660-seospultit, ovat ruostumatonta terästä, joka sisältää rautaa, nikkeliä ja kromia. A286-pultit tunnetaan korkeasta lujuudestaan, virumiskestävyydestään ja hapettumisenkestävyydestään korkeissa lämpötiloissa, kun ne ovat vanhentuneet. Tämän seurauksena A286-pultit tarjoavat korkean lujuuden huoneenlämpötilasta noin 1300¡ãF (700¡ãC).

Se, mikä erottaa Hastelloy B3 -kiinnikkeen edeltäjästään, on sen erinomainen sitkeys välilämpötiloille (eli koneistuksessa, lämpökäsittelyssä) sen alhaisemman hiilipitoisuuden vuoksi. Tämä nikkeli-molybdeeniseos on tyypillisesti saatavana tanko-, lanka-, levy- ja levymuodossa. Hastelloy B-3 -kiinnittimiä käytetään yleisesti tyhjiöuuneissa ja petrokemian tuotantolinjoissa.

Nimonic 80a aluslevyt ovat vähän viruvia superseoskiinnikkeitä, jotka on valmistettu seoksesta, joka sisältää yli 50 % nikkeliä, 20 % kromia ja johon on lisätty titaania ja alumiinia. Nimonic Alloy 80a -kiinnikkeet kestävät erittäin korkeita lämpötiloja.

Alloy 725 (UNS N07725) on nikkeli-kromi-molybdeeni-niobiuseos, joka on erittäin korroosionkestävä ja ikääntyvä karkaistu kaksinkertaiseksi hehkutetun metalliseoksen 625 lujuuteen. Seoksen 725 lujuutta lisää lämpökäsittely kylmäkäsittelyn sijaan. Tämä antaa lujuutta myös suurille epätasaisille osille, joita ei voida vahvistaa kylmätyöstöllä. Alloy 725:tä käytetään ripustimissa, laskuliitoksissa ja lujissa kiinnikkeissä merisovelluksissa.

Inconel 725 -pultit ovat nikkelin, koboltin ja niobiumin seos, joka on korroosionkestävä, karkaistu ja erittäin vahva. Tämän seoksen lujuutta lisää lämpökäsittely korkean sitkeyden ja sitkeyden saavuttamiseksi.

718-pulteilla on myös vahva kestävyys vetyhaurastumista ja jännityskorroosiohalkeilua vastaan. Inconel 718:n pultteja käytetään nippojen laskemiseen, kiillotettuihin reikäholkkeihin hapankaasupalvelussa sekä sivutaskuihin tai ripustimiin. Lisäksi sitä käytetään erittäin lujissa koneissa tai työkaluissa merisovelluksissa.

Austeniittisena ja nikkelipohjaisena metalliseoksena Alloy 926 -mutterit ovat sitkeitä laajalla lämpötila-alueella matalista lämpötiloista yli 1000 Fahrenheit-asteeseen (538 celsiusastetta). Koneistettavuus on tyypillistä nikkelipohjaisille metalliseoksille, joissa on 926-metalliseospultit, jotka voidaan helposti hitsata ja muotoilla useilla eri tekniikoilla.

Alloy 926 on superausteniittinen ruostumaton molybdeeniteräs, joka kestää erinomaisesti erilaisia ​​erittäin syövyttäviä ympäristöjä. Sen koostumuksessa oleva molybdeenin ja typen yhdistelmä vastustaa piste- ja rakokorroosiota, kun taas kupari parantaa rikkihapon kestävyyttä, kun taas typpi lisää myötöä ja vetolujuutta.

Incoloy A-286 on ikääntyvä rauta-nikkeli-kromiseos, joka on suunniteltu sovelluksiin, jotka vaativat suurta lujuutta ja hyvää korroosionkestävyyttä jopa 700¡ãC:n (1290¡ãF) lämpötiloissa. Kuten muillakin Inconel-perheen erikoismateriaaleilla, Incoloy A-286 -kiinnittimillä on erinomainen korroosionkestävyys, ja niistä voidaan valmistaa erilaisia ​​kiinnikkeitä, mukaan lukien kuusiopultit, aluslevyt, mutterit ja nastat.

Valmistamme korkealaatuisia 20 metalliseospultteja ASTM\/ASME\/DIN-standardien ja -määritysten mukaisesti. Alloy 20, joka tunnetaan myös nimellä "Carpenter 20" ja "20CB-3", on nikkeli-kromi-molybdeeni ruostumaton terässeos, joka on suunniteltu rikkihapposovelluksiin. Sen korroosionkestävyys soveltuu myös moniin muihin käyttötarkoituksiin kemian-, elintarvike-, lääke- ja muoviteollisuudessa. Yksi tärkeimmistä syistä seoksen 20 kiinnikkeiden yleisyyteen on se, että ne kestävät pistekorroosiota ja kloridi-ionikorroosiota ja niiden kuparipitoisuus suojaa sitä rikkihapolta.