Hastelloy B3 -pulttien suurin etu B-2-seoksiin verrattuna on niiden kyky säilyttää erinomainen sitkeys välilämpötilojen aikana.
Inconel 718 metalliseoksesta valmistettuja kiinnikkeitä on saatavilla useissa eri tyyleissä, mukaan lukien Inconel 718 -silmukkapultit, Inconel 718 -siipipultit, Inconel 718 U -pultit, Inconel 718 -tasapääruuvit, Inconel 718 -koneruuvit, Inconel 718 -ruuviruuvit, Inconel 718 Hexconel -ruuvit Ruuvit, inconel 718 kuusiomutterit ja inconel 718 lukkomutterit jne.
Inconel 600 -pultit voidaan myös helposti muotoilla, koneistaa ja hitsata. Kiinnittimien pienin vetolujuus voi olla 825 MPa ja pienin myötölujuus 620 MPa. Vahvimmat ovat kylmämuokatut pyöreät kiinnikkeet.
Inconel 600 -pultit on optimoitu valmistuksen vaativimpiin käyttöolosuhteisiin.
Inconel 718 -pulteilla on erittäin hyvät myötö-, veto- ja virumismurtumisominaisuudet jopa 1300¡ãF:n lämpötiloissa.
Inconel 718 tai Alloy 718 on yleisimmin käytetty karkaistuva Inconel-nikkeliseoslaatu. Sadekarkaisunsa ja sen tärkeimpien nikkeli- ja kromikomponenttien ansiosta tällä metalliseoksella on erinomainen korroosionkestävyys ja lujuus jopa korkeissa lämpötiloissa.
Inconel 600 -muttereille ja -pulteille löytyy sovelluksia yleisissä suunnittelusovelluksissa, öljy- ja kaasuteollisuuden sovelluksissa, ilmailu-, meri-, rakennus-, sähköntuotanto- ja muissa sovelluksissa.
Inconel 718 -pultit tarjoavat korroosionkestävyyden pelkistävissä ja neutraaleissa väliaineissa sekä hapettavassa ympäristössä edellyttäen, että hapettava väliaine mahdollistaa passiivisen oksidikalvon muodostumisen. Inconel 718 -pulteilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja erinomainen korroosionkestävyys.
Kohonneet lämpötilat ovat saaneet monet asiakkaamme käyttämään superseos Inconel 718 taotut renkaat. Koska Inconel käyttää ensisijaisena seosaineenaan nikkeliä, Inconel 718 -kiinnikkeiden käytöllä korkeissa lämpötiloissa ei ole negatiivista vaikutusta sovellukseen tai käytettävään laitteistoon.
Inconel 601 -kiinnittimistä voidaan valmistaa kaikentyyppisiä pultteja, ruuveja, pultteja, pultteja, muttereita, aluslevyjä, tappeja ja muita standardoituja ja mukautettuja pulttikokoonpanoja.
Inconel-kiinnikkeet, kuten Inconel 600-, 601-, 625-, 686-, 718-, 725- ja X750-kiinnikkeet, ovat nikkeli-kromi-molybdeeniseosperhe, joka takaa korkean lujuuden ja hyvän korroosionkestävyyden korkeissa lämpötiloissa.
Hastelloy B3 -nastat sopivat kaikkiin sovelluksiin, joissa aiemmin vaadittiin Hastelloy B2 -metalliseoksen käyttöä. Hastelloy B3 neliömäisten pulttien parannetun lämpöstabiilisuuden ansiosta Hastelloy B2 -osien valmistukseen liittyvät ongelmat vähenevät.
Toinen HASTELLOY-X-kiinnittimien ominaisuus on niiden erinomaiset muotoilu- ja hitsausominaisuudet. Se voidaan takoa ja voidaan työstää kylmänä sen hyvän taipuisuuden ansiosta. Hastelloy x:n yleisiä sovelluksia ovat käyttö lentokoneiden uuneissa ja kemiallisten prosessien komponenteissa.
Tätä nikkeli-molybdeeniseosta käytetään tyypillisesti äärimmäisissä pelkistävissä olosuhteissa, ja sen hiilen, piin ja raudan koostumus on paljon pienempi kuin Hastelloy B:ssä (seos B). Tästä seoksesta valmistetut ruuvit tunnetaan myös UNS N10665 -kiinnittiminä.
Toisin kuin kromi-nikkeliteräs, tämä teräs ei vähennä korroosionkestävyyttä karbidisaostumisen vuoksi. Inconel WNR 2.4668 Muttereita käytetään erinomaisissa menetelmissä, mukaan lukien hitsausmateriaaleja enemmän tai vähemmän saman kemiallisen koostumuksen omaaviin materiaaleihin. Tätä käytetään rikki- ja fosforihapon hallintaan tarkoitettujen työkalujen valmistuksessa.
Hastelloy B3 -pultit tunnetaan myös metalliseospulteina B-3, ja ne löytyvät tunnuksesta UNS N10675. Tämä seos on erittäin kestävä puhdasta bromivety-, rikki- ja kloorivetyhappoa vastaan. Monet teollisuudenalat, mukaan lukien kemianteollisuus, pitävät metalliseosta helppona työstettävänä, ja sen sitkeys mahdollistaa koneistajien helpon muovauksen ja jopa hitsauksen.
Tästä syystä ASTM B637 UNS N07718 -pultit valitaan ihanteellisesti turbiinimoottorien valmistukseen. Koska turbiinimoottori toimii termodynaamisilla perusperiaatteilla, turbiinimoottorin hyötysuhde kasvaa turbiinin tulolämpötilan noustessa.
Nikkeliseoksesta valmistettuja 718-pultteja käytetään myös ylikuumenemissyistä huoneen- tai tulistuslämpötiloissa ensiluokkaisen korroosionkestävyyden saavuttamiseksi, mukaan lukien piste- ja rakokorroosionkestävyys polysulfonihapon jännityskorroosion halkeilun lisäksi.
Inconel-mutteri, Monel-pultti, Hastelloy-pultti, Incoloy-aluslevy, pulttipultti, kuusiopultti, kierretanko, u-pultti, kuusiomutteri, jousialuslevy, litteä aluslevy - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Inconel 600 -kiinnikkeet on valmistettu Inconelista. Eri Inconel-laaduilla on erilaiset koostumukset. ASTM B166 Inconel 600 -pultit on valmistettu seoksesta, jossa on 72 % nikkeliä, 14 % kromia ja 6 % rautaa, joka sisältää myös hiiltä, piitä, mangaania, rikkiä ja kuparia.
Hastelloy X -pultteja on käytetty laajalti turbiinimoottorien polttovyöhykekomponenteissa, kuten siirtymäkanavissa, polttokammioissa, puomeissa ja liekinpitimissä sekä jälkipolttimissa, pakoputkissa ja ohjaamon lämmittimissä. Tätä seosta suositellaan teollisuusuunisovelluksiin sen epätavallisen hapettumis-, pelkistys- ja neutraalin ilmakehän kestävyyden vuoksi.
Hastelloy Nickel Alloy B2 on erittäin kemiallisesti kestävä metalliseos, joka kestää hyvin pistesyöpymistä ja jännityskorroosiohalkeilua lämmön vaikutuksesta kärsivillä vyöhykkeillä.
Hastelloy C276 Specialty Bolts ovat vakiolaatuisia austeniittisia ruostumattomia teräskiinnittimiä, jotka sisältävät 15 % kromia ja 57 % nikkeliä.
Seos on sitkeä ja muodostaa helposti Inconel 601 -kiinnittimiä. Sillä on korkea mekaaninen lujuus, hyvä sitkeys ja erinomainen korroosionkestävyys.
Hyvän korroosionkestävyyden ja korkean vetolujuuden lisäksi Duplex 2205 kuusiopulteilla on myös korkea pintasitkeys. Tämä ja kromia lisäämällä muodostuva passiivinen oksidikerros ovat syy siihen, miksi 2205 duplex ruostumattomasta teräksestä valmistettuja kiinnikkeitä käytetään meriteollisuudessa.
Hastelloy B2 -nastoilla on huono korroosionkestävyys hapettavia ympäristöjä vastaan, joten niitä ei suositella käytettäväksi hapettavissa väliaineissa tai rauta- tai kuparisuolojen läsnä ollessa, koska ne voivat aiheuttaa nopean ennenaikaisen korroosiovaurion.
Korroosionopeus kiihtyy yleensä vesipitoisissa väliaineissa. Seoksen vahvan nikkeli- ja kromikemiallisen pohjan vuoksi nikkeliseoksesta valmistettujen 601 kuusiopulttien korroosionopeus on kuitenkin paljon pienempi.
Nämä kiinnikkeet on suunniteltu raaka-aineiden laadun mukaan kansallisten ja kansainvälisten standardien mukaisesti, mikä takaa niiden kestävyyden ja korkean laadun.
Hastelloy X on erittäin kestävä jännityskorroosiohalkeilulle petrokemian sovelluksissa. Kaikki tuotemuodot ovat erinomaisia muotoilussa ja hitsauksessa.
Alloy C-276 kestää erinomaisesti pistekorroosiota, jännityskorroosiohalkeilua ja hapettavaa ilmakehää 1900¡ãF asti.
