Teräskiinnittimet

Seos 20 pultit on valmistettu niukromasta, jonka koostumus on 32,5% nikkeliä, 19% kromia, hiiltä, ​​kuparia, molybdeeniä, mangaania, piitä, columbiumia ja rautaa. Alloy 20 on nikkeli-kromi-molybdeeni ruostumattomasta teräksestä valmistettu seos, joka on kehitetty rikkihappoa koskeviin sovelluksiin. Sen korroosionkestävyys löytää myös muita käyttötarkoituksia kemikaalien, elintarvikkeiden, farmaseuttisten ja muovien alalla. Alloos 20 vastustaa pistelyä ja kloridikorroosiota, ja sen kuparipitoisuus suojaa sitä rikkihapolta. Seos 20 ei ole SS, vaan nikkeli -seos (ASTM).

Hastelloy C276 -pultteja käytetään raskaissa sovelluksissa niiden erinomaisen mekaanisen laadun vuoksi. Tämä materiaali on yksi korroosioiden kestävimmistä materiaaleista, joita käytetään maailmassa. Pulttia voidaan käyttää hitsauksella ilman viljarajan saostumisen vaikutuksia, koska siinä ei käytännössä ole karbidisademäärää hitsauksen aikana. Hastelloy C276 -pultteja voidaan käyttää happamahokahoitussovelluksissa, koska materiaali vastustaa eniten syövyttäviä olosuhteita, mukaan lukien raskaat rikkiyhdisteet ja kloridi -ionit. Tämä laatu tekee siitä sopivan rekulfurisointikoneisiin, savukaasukoneisiin ja muihin ankariin olosuhteisiin.

Inconelia voidaan kuvata kromina ja nikkelipohjaisena superseoksena, jota käytetään pääasiassa korkean lämpötilan sovelluksissa. Inconel 600 -pultit ovat myös erittäin resistenttejä hapettumiselle. On tärkeää huomata, että Inconel 600 -laite voi toimia lämpötiloissa yli 1000 celsiusastetta. Alloy 600 -kiinnikkeet tarjoavat myös erinomaisia ​​ominaisuuksia, kuten vastus kaaritykseen ja kloridirikkaisiin ympäristöihin. Alloy 600 HEX -muttereita voidaan käyttää myös ympäristöissä, joilla on suuri korroosioriski. Tämä tarkoittaa, että Inconel 600 -heksauspulttia ja muita tietystä materiaalista valmistettuja kiinnikkeitä voidaan käyttää uuneissa ja kemiallisissa kasveissa, joissa on suuri korroosioriski.

Hastelloy C276 -kiinnitys on taorattu korroosiokestävä seos, joka vastustaa viljarajan kehitystä, jotka vähentävät korroosionkestävyyttä. C276 -seoskiinnikkeillä on hyvä konettavuus, ja niitä käytetään savukaasulaitteiden ja kemiallisten prosessilaitteiden poistumiseen. Hastelloy C276 -pultteja käytetään yleisesti materiaalien tai esineiden pitämiseen yhdessä tai esineiden sijoittamiseen. Kiinnitys, joka yleensä koostuu toisesta päästä ja toisesta viisusta. Sitä käytetään tyypillisesti liuoskäsitellyissä tilassa ja liotetaan kohdassa 1121¡ãc (2050¡ãf) ja sitten salaman sammutus.

Incoloy 800 -kiinnikkeet kestävät hapettumista korkeissa lämpötiloissa, mikä on ongelma useimmissa ruostumattomasta teräksestä valmistetuista seoksista. Incoloy 800: sta valmistetut kiinnittimet ovat myös suurta petrokemian ja kemiallisen prosessoinnin kysyntää. Jopa altistuessaan erittäin korkeille lämpötiloille, 800H -kiinnittimet ylläpitävät erittäin vakaata rakennetta, mikä tekee niistä erittäin käytännöllisiä ja halutut monilla toimialoilla.

Inconel 718 on korkea lujuus, korroosionkestävä nikkeli -kromi -materiaali, jota voidaan käyttää lämpötiloissa -423¡ãan 1300¡ãf. Inconel 718 -ikäinen kovettuminen voidaan helposti valmistaa, jopa monimutkaisiksi osiin. Inconel 718: n hitsausominaisuudet, erityisesti sen vastus hitsauksen jälkeiseen halkeamiseen, ovat erinomaisia.

Inconel 600 Hex -pultit ovat nikkeli-kromi-molybdeeniseosten perhe, jolla on korkea lujuus ja hyvä korroosionkestävyys kohonneissa lämpötiloissa. Korkea nikkelipitoisuus tekee Inconel 600: n raskaasta kuusiokuusia pulteista, jotka ovat resistenttejä korroosiolle monien orgaanisten ja epäorgaanisten yhdisteiden kanssa ja käytännöllisesti katsoen immuuni kloridirasituksen korroosion halkeamiselle.

Nimonic 80A -pähkinät ovat vähäisiä ryömimäisiä superseos -kiinnikkeitä, jotka on valmistettu seoksista, jotka sisältävät yli 50% nikkeliä, 20% kromia ja titaanin ja alumiinin lisäyksiä. Nimoninen seos 80A -kiinnittimet kestävät erittäin korkeita lämpötiloja.

Inconel 718 -heksimutterit tarjoavat suuren lujuuden ja korroosionkestävyyden. Lisäksi ne tunnetaan suuresta vahvuusominaisuudestaan ​​ja 1800¡ãf -saatavuudesta. Inconel 718: n erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa johtuu nikkeli-kromipitoisuudesta, vaikka kloridirasituksen korroosion halkeamisen vastustaminen. Molybdeenin lisääminen seokseen auttaa estämään korroosion pistämistä.

Hastelloy B-3 on nikkeli-molybdeeniseos, jolla on erinomainen vastustuskyky pistokselle, korroosiolle ja stressikorroosiohalkeiluun ja parempi lämpöstabiilisuus kuin seoksen B-2. Hastelloy UNS N10675 -kiinnikkeet soveltuvat lentokone-, uuni- ja kemiallisiin prosessikomponentteihin, hunajakennoihin ja kaasuturbiinin palamisosastokomponentteihin.

Inconel 600 -pultit voidaan venyttää 40%: iin, ja niillä on silti erinomainen konettavuus. Tällä seoksen 600 -pultilla on erinomainen hiipimuruurenmuutos korotetuissa lämpötiloissa. Näitä pultteja käytetään laajasti petrokemian, kemiallisten ja maakaasuteollisuuden aloilla.

Hastelloy C22 -kiinnikkeet ovat yleiskäyttöluokka, joka koostuu kromista, nikkeli-, molybdeenistä ja volframiseoksista. Nämä mallit on suunniteltu lisäämään pisteenkestävyyttä, stressikorroosiohalkeilua (SSC) ja raon korroosiohalkeilua. Sillä on korkea kromipitoisuus ja hyvä vastus hapettaville väliaineille. Molybdeenin ja volframin läsnäolo tarjoaa hyvän vastustuskyvyn vähentäville väliaineille. Sen nikkelipitoisuus tarjoaa ihailtavan vastustuskyvyn hapettaville vesipitoisille väliaineille.

Incoloy 800H ja 800HT ovat Incoloy 800 -seosperheen jäseniä ja niillä on sama kemiallinen koostumus, mutta hiukan erilaiset hiilen, titaanin ja alumiinin tasot. Valmistamme Incoloy 800 \ / H \ / HT -kiinnittimiä, joilla on erinomainen vastus hapettumiselle, vedelle ja pelkistäville ympäristöille. Erinomaisen vetolujuuden ja sitkeyden vuoksi nämä kiinnittimet voivat toimia tehokkaasti korkean lämpötilan ja korkean paineympäristössä.

Hastelloy B3: lla on erinomainen vastus suolahapolle kaikissa pitoisuuksissa ja lämpötiloissa. Lisäksi se parantaa huomattavasti rakenteellista vakautta verrattuna aikaisempiin B-tyyppisiin seoksiin, mikä vähentää huolenaiheita hitsauksen, valmistuksen ja palvelun aikana.

Hastelloy C22 -kiinnikkeet ovat myös kestäviä kulumiselle korkean lämpötilan ilmakehissä ja syövyttävissä ympäristöissä. Jotkut ympäristöistä, joissa näillä kiinnikkeillä on vastustuskyky, ovat hapettavia väliaineita, vähentävät väliaineita, kloridiympäristöjä ja rikkiympäristöjä. Ne ovat resistenttejä kemikaalien, kuten typpihapon, kloorin, rikki-, etikkahappo, orgaanisen, epäorgaanisen, fosforin jne.

Incoloy 825 -heksimutterit tunnetaan heidän tiukasta toleranssistaan ​​ja tarkista mittoista. Incoloy 825 Heavy Duty -heksimutterit tarjoavat erinomaisen vastustuskyvyn paikalliselle korroosiolle, kuten pelkistävien ja hapettavien happojen, stressikorroosiohalkeilun sekä pistoksen ja raon korroosion stressikorroosiohalkeilun ja raon. Näillä Incoloy 825 -muttereilla on hyvät mekaaniset ominaisuudet alhaisesta kohtalaisen korkeisiin lämpötiloihin. Näiden seoksen 825 mutterien altistuminen yli 1000¡ãf: n lämpötiloihin johtaa kuitenkin mikrorakenteellisiin muutoksiin, jotka vähentävät merkittävästi taipuisuutta ja iskuvoimaa.

ASTM B637 UNS N07718 on nikkelikromi-molybdeeniseos, joka on suunniteltu poistamaan monenlaisia ​​vakavia korroosioolosuhteita, pistorasia ja rakokorroosiota. Sillä on myös erittäin korkea vetolujuus, saannon ja hiipimurujen repeämäominaisuudet kohonneissa lämpötiloissa. Se sopii pitkän aikavälin käyttöön alhaisista lämpötiloista 1200¡ãf: iin. Yksi B637 UNS N07718: n koostumuksen määrittelevistä piirteistä on niobiumin lisääminen ikän kovettumisen mahdollistamiseksi, mikä helpottaa hitsausta ja hehkutusta ilman pakottamatonta kovettumista lämmityksen ja jäähdytyksen aikana.

Incoloy 800 \ / 800H \ / 800HT on petrokemian prosessointiteollisuudessa yleisesti käytetty korkea nikkeli -superseos. Incoloy 800HT on samanlainen kuin Incoloy 800 \ / 800H, mutta parannetulla ryömimällä. Kaikilla näillä seoksilla on korkea korroosioresistenssi. Korkeammissa lämpötiloissa 800 -kiinnittimet tarjoavat vastustuskykyä vulkanoinnille, hiilihallinnolle ja hapettumiselle sekä murtuman ja hiipimisen lujuudelle. Incoloy 800 -pultit ovat kiinteä liuos austeniittinen seos. Incoloy 800: n mikrorakenteessa esiintyvät kromikarbidi, titaanikarbidi ja titaanitridi. Incoloy 800H HEX -pään pultit on helppo koneistaa standardimenetelmillä. Incoloy 800: n lämpömuotoilu tehdään lämpötila -alueella 870 - 1200 ¡ã (1600 - 2200 ¡ã). Incoloy 800 -ruuveja käytetään voimalaitoksissa.

Inconel 600 -pultit koostuvat kromista, nikkelistä ja molybdeenistä. Tämä tekee näistä pulteista parempia kuin ruostumattomat ja hiiliteräspultit. Näiden pulttien pituudet ovat välillä 3 mm - 200 mm. Inconel 600 -heksaan pultit ovat erittäin kestäviä korroosiolle ja hapettumiselle. Nämä pultit on suunniteltu käsittelemään äärimmäisiä lämpötiloja ja korkeita paineita.

Samoin kuin Inconel -arvosanat, Incoloy -luokan seoksissa on nikkeliä ja kromia pääkantaina. Ainoa ero näiden kahden seosluokan välillä on niiden kemiallinen koostumus. Inconel -seokset sisältävät melkein yli 50% nikkeliä, kun taas incolooseokset eivät ole vain alle 50% nikkeliä, mutta seokset sisältävät myös rautaa. Inconel 825: llä tunnetulla lämmönkestävänä seoksena on erinomaiset ominaisuudet. Incoloy 825 -kiinnikkeiden mielenkiintoisimmat ominaisuudet ovat niiden korkea virumiskestävyys ja korkea mekaaninen lujuus huolimatta pitkäaikaisesta lämmöaltistuksesta. Erityisesti näiden ominaisuuksien merkitystä pidetään kriittisenä useilla aloilla.

Inconel 725 -pähkinä, joka tunnetaan myös nimellä UNS N07725 -pähkinät, ovat erittäin korroosionkestäviä ja ikäisiä, jotka ovat kovettuvia äärimmäisen voimakkuuden kannalta. Sitä käytetään monenlaisissa vakavasti syövyttävissä ympäristöissä. Ikä kovettuneet seoksen 725 mutterit ovat kaksi kertaa vahvoja kuin hehkutettu seos 625. Inconel 725 HEX -mutterit ovat erinomainen valinta petrokemian ja prosessiteollisuudelle. Niitä käytetään yleisesti myös merisovelluksissa, joissa vaaditaan suuren voimakkuuden kiinnittimiä, jotka kestävät meriveden korroosiota, pistämistä ja rakokorroosiota.

Inconel 825 -kiinnikkeillä on erinomainen vastustuskyky sekä pelkistäville että hapettaville hapoille yleisen korroosion lisäksi. Nämä Incoloy 825 -kiinnikkeet vastustavat myös stressiin liittyvää korroosiohalkeamista, paikallista korroosiota, kuten pistelyä ja rakokorroosiota. Incoloy 825 on erityisen kestävä hapolle, kuten rikkihapolle ja fosforihapolle. Austeniittiset stabiloivat elementit, kuten nikkeli, yksi nikkeli -seoksen 825 kuusioolttien päälejeeromoidosta, pysyvät ennallaan jopa korkean lämpötilan ympäristöissä. Koska rakenne pysyy muuttumattomana, DIN 2.4858 -tasot ovat vähemmän todennäköisesti muodonmuutos.

Kemiallisesti incoloy -kiinnittimet koostuvat nikkeli-, raudasta ja kromista primaariseosmateriaaleina. Näiden elementtien lisäksi Molybdeenin, kuparin ja titaanien jäljittävät määrät lisätään B425 N08825 -lejeeringiin. Tästä seoksesta valmistetut komponentit, mukaan lukien erilaiset Inconel 825 -pultit ja mutterit, ovat vähemmän alttiita muodonmuutokselle. Tämä johtuu siitä, että seoksella on vakaa FCC -mikrorakenne. Kuten monet tavanomaiset austeniittiset laadun ruostumattomat teräkset, seoksen 825 kierteitetyssä sauvalla on vakaa austeniittinen rakenne.

Hastelloy C22 \ / C276 -kiinnikkeillä on hyvä mittatarkkuus, korroosionkestävyys, kestävyys, korkea kestävyys, korkea joustavuus, vahva rakenne, korkea vetolujuus ja muut ominaisuudet. Molybdeenin ja volframin läsnäolo tarjoaa hyvän vastustuskyvyn vähentäville väliaineille. Hastelloy C22 -kiinnikkeiden nikkelipitoisuus tarjoaa ihailtavan vastustuskyvyn hapettaville vesipitoisille väliaineille. Nämä paastoaineet toimivat myös hyvin märkä ympäristöissä, jotka sisältävät klooria, muurahaishappoa ja etikkahappoa.

Hastelloy C22 -kiinnikkeet ovat yleiskäyttöluokka, joka koostuu kromista, nikkeli-, molybdeenistä ja volframiseoksista. Nämä mallit on suunniteltu lisäämään pisteenkestävyyttä, stressikorroosiohalkeilua (SSC) ja raon korroosiohalkeilua. Sillä on korkea kromipitoisuus ja hyvä vastus hapettaville väliaineille. Kestävä ja vahva, näitä kiinnikkeitä voidaan käyttää monissa sovelluksissa. Kiinnittimet toimitetaan asiakkaiden tarpeiden mukaan, jotka voivat hankkia meiltä kiinnittimiä räätälöityjen pituuksien ja paksuuden suhteen. Kaikki tuotteemme noudattavat kansallisia ja kansainvälisiä standardeja.

Monel K500 -kiinnikkeiden koostumus sisältää hiiliä, 2,3% alumiinia, mangaania, piitä, rautaa, rikkiä ja titaania nikkelin ja kuparin lisäksi. Juuri tämä ainutlaatuinen koostumus antaa materiaalille sen ylivoimaisen voimakkuuden, äärimmäisen korroosionkestävyyden ja ulottuvuuden. Näiden kiinnikkeiden sovelluksiin kuuluvat offshore -öljyteollisuus, voimalaitossovellukset, petrokemikaalit, kaasunkäsittelyyksiköt, erikoiskemikaalit ja paljon muuta.

Inconel 600 on nikkeli-kromi-rautaseos, joka on vakiomateriaali sovelluksille, jotka vaativat korroosiota ja lämmönkestävyyttä. Inconel 600: lla on myös erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, ja sillä on ihanteellinen yhdistelmä suurta lujuutta ja hyvää prosessoitavuutta. Korkea nikkelipitoisuus tekee Inconel 600: n korroosiolle kestävyyden monien orgaanisten ja epäorgaanisten yhdisteiden kanssa ja käytännössä immuuni kloridirasituksen korroosiohalkeiluun.

Incoloy WNR 1.4876 -pulteilla on erinomainen korroosionkestävyys ja vältetään viat rakeiden välisestä korroosiosta. Edistynyt molybdeenipitoisuus Materiaali keskittää haavoittuvuuden korroosion pistämiseen. Sitä käytetään pakkauksessa, joka koostuu molybdeeniä sisältävästä austeniittiseoksesta, hitsattu vähäinen hiili. Lisäksi sitä käytetään terästen hitsaamiseen, jotka vaativat korroosionkestäviä ominaisuuksia.

Incoloy Alloy 800 \ / 800H \ / 800HT -kiinnittimet (mutterit ja pultit) -sarjat äärimmäisen korroosionkestävyyden suhteen jopa hapan ympäristöissä. Korkean nikkeli- ja kromipitoisuuden vuoksi Incoloy 800 -pultit kestävät hapettumista ja kalliointia korkeissa lämpötiloissa. Nikkelisisältö tarjoaa erittäin hyvän vastustuskyvyn kloridistressorroosiohalkeiluun ja pistämiseen. Tavanomaisilla menetelmillä nämä kiinnittimet muodostavat kylmät ja kuumat työprosessit. Laivallisuuden ja kovuuden lisäämiseksi erittäin kehittyneemme solumme suorittavat standardihitsaus- ja muodostumisprosessit.