Teräksiset kiinnikkeet

Nimonic 80a aluslevyt ovat vähän viruvia superseoskiinnikkeitä, jotka on valmistettu seoksesta, joka sisältää yli 50 % nikkeliä, 20 % kromia ja johon on lisätty titaania ja alumiinia. Nimonic Alloy 80a -kiinnikkeet kestävät erittäin korkeita lämpötiloja.

Nimonic Alloy 80A on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisen- ja korroosionkestävyys. Nimonic Alloy 80A:lla on myös korkeat virumismurtumis- ja vetolujuusominaisuudet noin 815 °C:n lämpötiloissa. Seos 80A on sakkakarkaistu lisäämällä alkuaineita alumiinia ja titaania.

Valmistamme korkealaatuisia standardeja ja mittatilaustyönä Hastelloy C22 kiinnitysaluslevyjä. Valmistamme kaikentyyppisiä tiivisteitä lähes kaikenmuotoisina ja -kokoisina. Koot vaihtelevat välillä m1 – m150 metrisille kooille ja # 0000 - 6 tuumaa brittiläisille kooille.

Hastelloy C22 aluslevyt koostuvat nikkeli-kromi-molybdeeniseoksesta, joka muiden runsaan nikkelipitoisten metalliseosten tapaan on erittäin sitkeää, mikä tekee siitä helpon koneistuksen, hitsauksen ja muttereiksi, pulteiksi ja ruuveiksi valmistamisen. Hastelloy C-22 aluslevyt on valmistettu Haynes Internationalin tavaramerkkiseoksesta, joka tunnetaan myös nimellä UNS N06022 tai 22 metalliseos. C-22-kiinnikkeet on valmistettu yhdestä suosituimmista Hastelloy-seoksista. Se kestää hyvin hapettavia\/ei-hapettavia kemikaaleja, mikä tekee siitä erinomaisen lejeeringin kolonneissa, lämmönvaihtimissa ja reaktoreissa kemianteollisuudessa.

Hastelloy C22 koneistetuilla tiivisteillä on myös paras kestävyys ympäristöissä, joissa prosessivirrassa on pelkistäviä ja hapettavia olosuhteita. Hastelloy C22 pyöreitä aluslevyjä voidaan hitsata, takoa, kuumapuristaa ja iskupursottaa. Tyypillisiä Hastelloy C22 -lävistystiivisteiden kemian prosessiteollisuuden (CPI) sovelluksia ovat reaktorit, lämmönvaihtimet ja kolonnit. Hastelloy C22 -levylevyillä on erinomainen pistekorroosion, jännityskorroosion halkeilun, työkalun jälkien ja hitsauslämmön aiheuttamien vyöhykkeiden eroosionkestävyys.

Alloy 926 (1.4529) -ruuvit ovat täydellinen vaihtoehto 316L:lle, kun vaaditaan parempaa korroosionkestävyyttä lisäämättä lujuutta. Alloy 926 -kiinnittimiä pidetään 6-molybdeeniseoksena (6-molybdeeni tai 6% molybdeeni), joka on samanlainen kuin sisarseokset AL6XN ja SMO 254. Ruostumattoman teräksen luokassa näitä 6 molybdeeniseosta pidetään erittäin korroosionkestävinä.

Inconel 718 -mutterit kestävät erinomaisesti kloridi-ionijännityskorroosiohalkeilua niiden nikkeli-kromipitoisuuden ansiosta. Seoksessa 718 oleva nikkeli auttaa vastustamaan monien epäorgaanisten ja orgaanisten yhdisteiden alkalisuutta laajalla happamuus- ja happamuusalueella, lukuun ottamatta voimakkaasti hapettavia yhdisteitä. Sen kromipitoisuus tekee siitä kestävän rikkiyhdisteitä ja mietoja hapettavia aineita vastaan, kun taas molybdeeni auttaa estämään pistesyöpymistä.

Seoksella 31 on erinomainen korroosionkestävyys happamissa ja emäksisissä halogenidiväliaineissa; erinomainen rikkihapon kestävyys jopa korkeissa pitoisuuksissa; erinomainen korroosion ja eroosion korroosionkestävyys fosforihappoväliaineissa. Tarjoamme 1.4562 pulttia alan johtaviin hintoihin.

Hastelloy C22, joka tunnetaan myös nimellä Alloy C22, on yleiskäyttöinen austeniittinen nikkeli-kromi-molybdeeni-volframiseos, jolla on parannettu piste-, rakokorroosion- ja jännityskorroosiohalkeilun kestävyys. Korkea kromipitoisuus tarjoaa hyvän hapettumiskestävyyden, kun taas molybdeeni- ja volframipitoisuus takaa hyvän pelkistyskestävyyden. Hastelloy C22 -lejeeringillä on myös erinomainen vastustuskyky hapettavia vesipitoisia aineita vastaan, mukaan lukien märkä klooria ja typpihappoa sisältävät seokset tai hapettavat hapot, jotka sisältävät kloridi-ioneja.

Inconel 926 pulttimateriaali täyttää ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 ja BS 3076 spesifikaatiot ja soveltuu lujuuteen, korroosionkestävyyteen ja korkeisiin lämpötiloihin 1000o F (1800o C) asti.

Inconel X-750 Nuts ovat kiinnikkeitä, jotka on valmistettu nikkeliä ja kobolttia peruselementteinä sisältävästä seoksesta, joka sisältää kromia, lisättynä titaania ja alumiinia. Inconel X-750 -kiinnikkeet kestävät erittäin hyvin kemiallista korroosiota ja hapettumista, ja niillä on suuri jännitysmurtolujuus ja alhainen virumisnopeus korkeissa jännityksissä aina 1500¡ãF (816¡ãC) asti.

Lejeerinki 31 on typpeä lisätty rauta-nikkeli-kromi-molybdeeni-seos, ja voimme toimittaa metalliseoksen 31 muokatun materiaalin ASTM B637:lle. Seoksella 31 on erinomainen korroosionkestävyys happamissa ja emäksisissä halogenidiväliaineissa; erinomainen rikkihapon kestävyys jopa korkeissa pitoisuuksissa; erinomainen korroosion ja eroosion korroosionkestävyys fosforihappoväliaineissa.

Inconel 718 Mutteri on ikääntyvä nikkeli-kromipohjainen superseos, joka sopii ihanteellisesti äärimmäisiin ympäristöihin, joissa tarvitaan hapettumista ja korroosiota kestäviä pultteja, vaikka ne altistetaan paineelle ja korkeille lämpötiloille. 718-mutterit ovat kaksi kertaa vahvempia kuin Inconel 625 -mutterit, ja ne tunnetaan korkeasta myötölujuudestaan ​​ja 1800¡ãF:n saatavuudestaan. Teollisuus valitsee Inconel 718 -mutterit usein niiden korkean lämpötilan kestävyyden vuoksi, ja se tarjoaa myös lujuutta ja taipuisuutta alhaisissa lämpötiloissa.

Seoksesta 926 valmistetut pultit ovat superausteniittista ruostumatonta molybdeeniterästä, jonka korroosionkestävyys on vertailukelpoinen Super Duplex 2507:n kanssa, mutta jolla on hieman pienempi lujuus ja hinta. Kemiallisesti lähes identtinen 6-molybdeenilejeerinkien AL6XN ja SMO 254 kanssa, metalliseosta 926 käytetään yleisesti paperitehtaissa, suolanpoistossa ja lievästi happamissa ympäristöissä.

Inconel 718 -mutterit, joka tunnetaan myös nimellä Alloy 718, ovat Inconel 625:n sadekarkaisu (tunnetaan myös nimellä ikääntymiskarkaisu). Tätä kuumennus- ja karkaisuprosessia käytetään lejeeringin atomirakenteen muuttamiseen, mikä tekee siitä lujemman lukitsemalla metallin raerakenteen paikoilleen. Lisälujuutta voidaan saada kylmämuokkauksella.

Gold 926 -kiinnikkeet ovat myös koostumukseltaan samanlaisia ​​kuin 904L, mutta niihin on lisätty typpeä ja molybdeeniä, mikä johtaa metalliseospulttien 926 parantuneeseen yleiseen korroosionkestävyyteen sekä piste- ja rakokorroosionkestävyyteen. Koska Alloy 926 kestää kloridijännityskorroosiohalkeilua, se tekee 926:sta ihanteelliset suolanpoisto-, sellu- ja paperitehtaille. Tämä seos soveltuu myös laimean rikki- ja fosforihapposovelluksiin.

Joitakin tyypillisiä Alloy C22 -tasoaluslevyjen sovelluksia ovat kemiallisten ja petrokemian orgaanisten kloridien prosessien ja halogenidi- tai happokatalyyttejä käyttävien prosessien laitteistokomponentit. Alloy C22 pyöreät aluslevyt estävät hapettumista ja vähentävät veden korroosiota. Seos C22 koneistettuja tiivisteitä käytetään kemiallisessa käsittelyssä, paisuntapaljeissa ja ydinpolttoaineen käsittelyssä, teollisuuslaitteissa.

UNS N08031 Mutteri on typpeä sisältävä rauta-nikkeli-kromi-molybdeeni-seos. Tunnetaan myös nimellä WNR 1.4562 Nuts, sen pistekuormituskestävyys korkean kloridin ympäristöissä on superausteniittisten ruostumattomien terästen ja nikkeliseosten välillä. Seoksella on erittäin hyvä korroosionkestävyys sekahappo- ja kloridiympäristöissä. Näiden muttereiden tyypillisiä käyttökohteita ovat ohjauslinjat, lämmönvaihtimet, ohjaus- ja instrumentointiputket jne. Tätä laatua ensisijaisesti käyttävät teollisuudenalat ovat kemiallinen käsittely, öljy ja kaasu jne.

Alloy31 on typpeä sisältävä rauta-nikkeli-kromi-molybdeeni-seos. Tämä seos täyttää aukon erikoisseosten, austeniittisten ruostumattomien terästen ja nikkeliseosten välillä. Alloy 31 on todistettu kemian- ja petrokemianteollisuudessa, malmin louhimisessa, ympäristö- ja meritekniikassa sekä öljyn ja kaasun tuotannossa.

Inconel 625 lukkomutterit tunnetaan tiukoista toleransseistaan ja tarkoista mitoistaan. Inconel 625 nylonmutteri on nikkelipohjainen superseos, jolla on korkeat lujuusominaisuudet ja korkea lämpötilankesto.

Inconel 625 -pultit kehitettiin 1960-luvulla höyryvuoratuksi putkimateriaaliksi, joka tarjoaa korkean lujuuden jopa äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa pakkasen matalista lämpötiloista 1800 ¡ãF:iin. Inconel 625 -pultit, jotka tunnetaan myös nimellä Alloy 625, tunnetaan hämmästyttävästä kyvystään ylläpitää lujuutta ja lämmönkestävyyttä syövyttävissä ympäristöissä ja niiden ulkopuolella.

Monel K500 -pultteja ja -muttereita käytetään useilla teollisuudenaloilla niiden korkean lämpötilan kestävyyden, korkean korroosionkestävyyden ja kestävyyden vuoksi. Se on nikkeli-kupariseos, jonka koostumus on 63 % nikkeliä ja 27 % kuparia muun muassa.