Viimeistely Kylmäsinkitys, kuumasinkitys, PTFE, sinkkinikkeli, musta pinnoite, tavallinen

Saumattomilla putkilla on suurempi kantokyky ja lujuus muihin laatuihin verrattuna.

Alloy 800 Weld Neck -laipat Meillä on alalla vahva maine laadukkaiden erityyppisten ja asiakkaidemme tarpeisiin sopivien laippojen valmistuksessa. Valmistamme Incoloy 800 -laipat, jotka ovat luotettavia ja laadukkaita. Käytämme korkealaatuisia resursseja ja kehittyneitä koneita ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 -laippojen valmistukseen.

ASTM B564 UNS N08810 Sokkolaipat Meillä on alalla vahva maine erityyppisten korkealaatuisten, asiakkaidemme tarpeisiin sopivien laippojen valmistamisessa. Valmistamme Incoloy 800 -laipat, jotka ovat luotettavia ja laadukkaita. Käytämme korkealaatuisia resursseja ja kehittyneitä koneita ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 -laippojen valmistukseen.

Näitä putkia on saatavana erikokoisina, -laatuisina ja -kokoisina. Vuosien kokemuksella Incoloy 800 -putkien valmistuksesta se tarjoaa korkean laadun, alhaiset kustannukset ja optimaalisen palvelun. Incoloy 800\/ 800H\/ 800HT putkisto on korroosionkestävää ja kestää myös happamia ympäristöjä. Kohtalainen lujuus ja erinomainen hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa.

N08825 Blind Flange Incoloy 825 -laipat ovat yksi tällainen laippa, joka kestää erinomaisesti hapettavia ja pelkistäviä happoja. Ne on valmistettu parantamaan niiden korroosionkestävyyttä ja ovat puhtaita hitsattavaksi

Molemmat materiaalit ovat edelleen saatavilla kaupallisten näkökohtien ja tiettyjen spesifikaatioiden mukaisesti, jotka rajoittavat joidenkin INCOLOY 800H -lejeeringin laatujen käyttölämpötilaa.

Incoloy Alloy 800HT:n mekaanisen ja lämpökäsittelyn yhteisvaikutukset mahdollistavat suurempien suunnittelujännitysten sisällyttämisen kuin perinteiselle Alloy 800H:lle.

Alloy 800 on nikkeli-rauta-kromiseos, jolla on korkea lujuus ja erinomainen hapettumisen- ja korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 Welded Pipe -putkea käytetään laajalti sellaisten laitteiden rakentamiseen, jotka vaativat korroosionkestävyyttä, lämmönkestävyyttä, lujuutta ja vakautta 816 °C:seen asti.

Nickel 200 -laipat Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

Alloy 825:n nikkelipitoisuus tekee siitä kestävän kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan, ja yhdistettynä molybdeenin ja kuparin kanssa tarjoaa huomattavasti paremman korroosionkestävyyden pelkistävissä ympäristöissä verrattuna perinteisiin austeniittisiin ruostumattomiin teräksiin.

Valmistamiemme laippojen sanotaan olevan tukevia ja tiiviitä.

Incoloy 800H -laippa Meillä on alalla vahva maine laadukkaiden erityyppisten ja asiakkaidemme tarpeisiin sopivien laippojen valmistamisessa. Valmistamme Incoloy 800 -laipat, jotka ovat luotettavia ja laadukkaita. Käytämme korkealaatuisia resursseja ja kehittyneitä koneita ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 -laippojen valmistukseen.

DIN 1.4876 -pyöret voivat toimia eri lämpötiloissa ja paineissa ja niillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet. Näiden komponenttien vähimmäisvetolujuus on 600 mpa ja pienin myötölujuus 275 mpa. ASTM B408 Incoloy 800 Precision Ground tangot on suunniteltu siten, että niillä on tasainen poikkileikkaus. Nauhat ovat mitoiltaan ja geometrisesti tarkkoja.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy N/10, Hastelloy7 B2, UNS5

Nikkelipohjaisella 800 Incoloy Hexagonal Pipe -putkella tiedetään olevan hyvä korroosionkestävyys. Tarkemmin sanottuna Incoloy 800 Pipe tarjoaa riittävän kestävyyden sekä hiiletystä että hapettumiskorroosiota vastaan.

Näiden putkien myötölujuus on 30-60 ksi ja niitä voidaan helposti pidentää 60-30 % järjestelmässä.

Inconel 800 muodostaa paksun mutta vakaan oksidikerroksen. Tämän paksun kerroksen tiedetään suojaavan Inconel 800 -komponentin ulkopintaa myöhemmiltä hyökkäyksiltä.

Incoloy A-286 on ikääntyvä rauta-nikkeli-kromiseos, joka on suunniteltu sovelluksiin, jotka vaativat suurta lujuutta ja hyvää korroosionkestävyyttä jopa 700¡ãC:n (1290¡ãF) lämpötiloissa. Kuten muillakin Inconel-perheen erikoismateriaaleilla, Incoloy A-286 -kiinnittimillä on erinomainen korroosionkestävyys, ja niistä voidaan valmistaa erilaisia ​​kiinnikkeitä, mukaan lukien kuusiopultit, aluslevyt, mutterit ja nastat.

Gold 926 -kiinnikkeet ovat myös koostumukseltaan samanlaisia ​​kuin 904L, mutta niihin on lisätty typpeä ja molybdeeniä, mikä johtaa metalliseospulttien 926 parantuneeseen yleiseen korroosionkestävyyteen sekä piste- ja rakokorroosionkestävyyteen. Koska Alloy 926 kestää kloridijännityskorroosiohalkeilua, se tekee 926:sta ihanteelliset suolanpoisto-, sellu- ja paperitehtaille. Tämä seos soveltuu myös laimean rikki- ja fosforihapposovelluksiin.

AS1210 Prequalified Incoloy 800 voidaan käyttää 800 ¡ãC:ssa. ASME-koodit sallivat Incoloy 800 - 815¡ãC ja Incoloy 800H ja 800HT - 982 ¡ãC.

800H-muunnoksen tarkoituksena oli säädellä hiiltä (0,05 - 0,10 %) ja raekokoa (>ASTM 5) jännitysmurtumisominaisuuksien optimoimiseksi.

Monel-pultit, kuten Monel 400 ja K500, on valmistettu nikkeli-kupariseoksista, ja niillä on korkea lujuus, sitkeys ja hyvä korroosionkestävyys laajalla lämpötila-alueella. Monel-pulttien erottuva ominaisuus on niiden erinomainen kestävyys fluorivetyhapolle, joka on erityisen vaikeasti käsiteltävä happo kaikissa pitoisuuksissa kiehumispisteeseen asti. Fluorivetyhapposovelluksissa Monel-pultit ovat luultavasti korroosionkestävimpiä kaikista yleisesti käytetyistä erikoisseoksista.

Pyöreäkantainen pultti UNS N08811-Incoloy 800HT osakierre Nature Nickel Alloy m4 pultti kuusiokanta musta luokka 8 pyöreäkantainen pultti Incoloy 800HT pyöreäkantainen pultti

Seosta 800H\/800HT käytetään usein sovelluksissa, joihin liittyy pitkäaikainen altistuminen korkeille lämpötiloille, joissa vaaditaan kestävyyttä hapettumista, hiiltymistä ja muun tyyppistä kohotettujen lämpötilojen korroosiota vastaan.

Seosten 800H ja 800HT periaatteellinen ero on 800HT:n rajoitettu alumiini- ja titaanipitoisuus, mikä johtaa korkeampiin virumis- ja jännitysmurtumisominaisuuksiin.

Incoloy 800HT ASTM B564 laipat Incoloy 800 \/ 800H \/ 800HT laipat on varustettu nikkeli-kromi-rauta-seoksilla, jotka tarjoavat erinomaisen kestävyyden ja lujuuden ankarissa ympäristöissä. Laipat kestävät erinomaisesti kloridijännityskorroosiohalkeilua ja rakokorroosiota. Lisäksi se osoittaa myös ylivoimaista rakeiden välistä korroosiota, jännitysmurtumia ja kammottavia ominaisuuksia. Näiden laippojen hitsauksessa käytetään erilaisia ​​tekniikoita, kuten MIG, TIG ja paljon muuta.

Korkea nikkelipitoisuus varmistaa kestävyyden jännityskorroosiota vastaan, yhdistettynä molybdeenin ja kuparin kanssa tarjoaa vahvan kestävyyden pelkistäville ympäristöille, kuten rikki- ja fosforihapolle, kromi vastustaa hapettavia ympäristöjä, kuten typpihappoa, titaani estää rakeiden välistä korroosiota ja yleisen piste- ja rakokorroosionkestävyyden.

Incoloy 800H putkiliitoskulmat, jotka ovat ihanteellisia vaativiin sovelluksiin, mukaan lukien meritekniikka ja ilmailu

Incoloy 800 on nikkeli-, rauta- ja kromipohjainen seos. Incoloy 800 bar ei tunneta vain hyvästä lujuudestaan, vaan sillä on myös erinomainen hapettumisen- ja hiiltymiskestävyys korkeissa lämpötiloissa. Kaksi muuta metalliseosta voidaan johtaa Incoloy 800:sta. Ne ovat Incoloy 800H ja Incoloy 800HT.

800-sarjan metalliseokset kehitettiin 1950-luvulla. Nikkelillä oli tuolloin suuri kysyntä puolustuksessa. 800-sarjan metalliseoksia valmistetaan lämmön- ja korroosionkestävien materiaalien luomiseksi kaupalliseen käyttöön, joiden nikkelipitoisuus on pienempi. Incoloy 800:ssa on 2 merkittävää muutosta. Alloy 800H (UNS N08810) rajoittaa hiilipitoisuuden Incoloy 800:n hyväksyttävän alueen ylärajaan. Alloy 800 HT (UNS N08811) rajoittaa hiili-, alumiini- ja titaanipitoisuuden huippuluokkaan. Rajoitetun kemian edut johtavat parempaan virumislujuuteen ja jännitysmurtumiskykyyn.

Alloy 718 Flange Grade 718 Inconel Laippa on karkaisevan Inconelin yleisin laatu. Tässä sadekarkaistussa nikkeli-kromiseoksessa yhdistyvät erinomainen korroosionkestävyys ja korkea lujuus korkeissa lämpötiloissa. Seos on noin 2x niin vahva kuin Inconel-laatu 625, jolla on erinomainen virumismurtolujuus 1300¡ãF (700¡ãC) lämpötiloissa ja käyttökelpoinen jopa 1800¡ãF (982¡ãC). Inconel luokkaa 718 käytetään usein kaasuturbiineissa, rakettimoottoreissa, avaruusaluksissa, ydinreaktoreissa, pumpuissa ja työkaluissa.

Gold 926 -kiinnikkeet ovat myös koostumukseltaan samanlaisia ​​kuin 904L, mutta niihin on lisätty typpeä ja molybdeeniä, mikä johtaa metalliseospulttien 926 parantuneeseen yleiseen korroosionkestävyyteen sekä piste- ja rakokorroosionkestävyyteen. Koska Alloy 926 kestää kloridijännityskorroosiohalkeilua, se tekee 926:sta ihanteelliset suolanpoisto-, sellu- ja paperitehtaille. Tämä seos soveltuu myös laimean rikki- ja fosforihapposovelluksiin.

Nickel 200 -laippa Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittapysyviä ja niissä on hieno viimeistely. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

Alloy 926 (1.4529) -ruuvit ovat täydellinen vaihtoehto 316L:lle, kun vaaditaan parempaa korroosionkestävyyttä lisäämättä lujuutta. Alloy 926 -kiinnittimiä pidetään 6-molybdeeniseoksena (6-molybdeeni tai 6% molybdeeni), joka on samanlainen kuin sisarseokset AL6XN ja SMO 254. Ruostumattoman teräksen luokassa näitä 6 molybdeeniseosta pidetään erittäin korroosionkestävinä.

Incoloy 800 on metalliseos, jossa on korkeampi rautapitoisuus. Koska seoksessa on korkeampi rautapitoisuus ja pienempi nikkelipitoisuus, Inconel 800:n hinta tulee alhaiseksi.

Incoloy 800 \/ 800H \/ 800HT -levyillä ja -levyillä on useita ominaisuuksia, jotka tekevät niistä ihanteellisia erilaisiin teollisiin sovelluksiin. Sillä on korkea vetolujuus, tukeva rakenne, kestävyys, joustavuus, kestävyys ja se kestää raskaita kuormia. Lisäksi tuote kestää erinomaisesti yleiskorroosiota, jännityskorroosiohalkeilua, rakokorroosiota, pistesyöpymistä ja hapettumista.