UNS N06600\/Inconel 600, UNS N06601\/ Inconel 601, Inconel 625,

DIN125 aluslevy, Hastelloy C22 aluslevy
Laippa on toiseksi käytetyin liitosmenetelmä myynnin jälkeen. Laippoja käytetään, kun liitokset on purettava. Se tarjoaa joustavuutta huoltoon. Laippa yhdistää putken erilaisiin laitteisiin ja venttiileihin. Katkaisulaipat lisätään putkistojärjestelmään, jos laitoksen käytön aikana tarvitaan säännöllistä huoltoa.

Tämä seos kestää raerajasakkojen muodostumista hitsauslämmön vaikutusalueella, mikä tekee siitä sopivan useimpiin kemiallisiin prosessisovelluksiin hitsattuina.

Hastelloy B2 on nikkeli-molybdeeniseos, joka sopii erityisen hyvin kemiallisia ympäristöjä vähentävien laitteiden käsittelyyn. Kuten sovellukset kemianteollisuudessa, joissa käytetään rikkihappoa, fosforihappoa, suolahappoa ja etikkahappoa.

Tämä nikkeliseos vastustaa rakeiden rajapintojen muodostumista hitsauslämmön vaikutusalueella, joten se sopii useimpiin kemiallisiin prosessisovelluksiin hitsattuina.

Teräslevyä käytetään usein rakenne- ja rakennussovelluksissa, paineastioissa, meri- ja offshord-laitteissa sekä sotilassovelluksissa. Teräslevyn laatu, elementit ja parametrit ovat myös tärkeitä sen käytön kannalta.

Hastelloy B2 -putken mutka vastustaa raerajakarbidisaostumien muodostumista hitsauslämmön vaikutusalueella, mikä tekee siitä sopivan useimpiin kemiallisiin prosessisovelluksiin hitsattuina.

Laippa on ulkoneva harja, reuna tai reuna, joko ulkoinen tai sisäinen, joka lisää lujuutta (kuten rautapalkin, kuten I- tai T-palkin, laippa); helppoon kiinnitykseen\/kosketusvoiman siirtämiseen toiseen esineeseen (kuten putken pään laippa, höyrysylinteri jne. tai kameran objektiivin kiinnitys); tai koneen tai sen osien liikkeiden vakauttamiseen ja ohjaamiseen (raitiovaunun tai raitiovaunun pyörän sisälaipana, joka estää pyöriä juoksemasta pois kiskoilta). Termiä "laippa" käytetään myös eräänlaisesta työkalusta, jota käytetään laippojen muodostamiseen.

Hastelloy B2:n kemiallinen koostumus sisältää hyvin pienen määrän hiilipitoisuutta. Tästä syystä Hastelloy-laadusta B2 valmistetuilla laipoilla on taipumus vastustaa raerajakarbidisaostumien muodostumista hitsauksen aikana hitsauslämmön vaikutusalueella.

Tämä parantaa huomattavasti rikkihapon kestävyyttä. Siinä on myös korkea kromipitoisuus, mikä maksimoi sen kestävyyden hapettavia kemikaaleja ja rautaionien ja liuenneen hapen saastuttamia prosessivirtoja vastaan.

Hastelloy C22 koneistetuilla tiivisteillä on myös paras kestävyys ympäristöissä, joissa prosessivirrassa on pelkistäviä ja hapettavia olosuhteita. Hastelloy C22 pyöreitä aluslevyjä voidaan hitsata, takoa, kuumapuristaa ja iskupursottaa. Tyypillisiä Hastelloy C22 -lävistystiivisteiden kemian prosessiteollisuuden (CPI) sovelluksia ovat reaktorit, lämmönvaihtimet ja kolonnit. Hastelloy C22 -levylevyillä on erinomainen pistekorroosion, jännityskorroosion halkeilun, työkalun jälkien ja hitsauslämmön aiheuttamien vyöhykkeiden eroosionkestävyys.

Laippaliitos koostuu kolmesta erillisestä ja itsenäisestä, vaikkakin välissä olevasta komponentista; laipat, tiivisteet ja pultit; joita kokoaa vielä toinen vaikuttaja, asentaja. Kaikkien elementtien valinnassa ja käytössä vaaditaan erityisiä valvontatoimia, jotta saavutetaan liitos, jonka vuototiiviys on hyväksyttävä.

Näiden levyjen harjaus ruostumattomalla teräslangalla hitsauksen jälkeen poistaa yleensä kuuman värin ja muodostaa myös pinta-alueita, jotka eivät vaadi lisäpeittausta.

Hastelloy C22 putkimutka tarjoaa erinomaisen metallurgisen vakauden

Tasaisuusasteella, joka mahdollistaa tiiviin rautaoksidikalvon, ei saa olla halkeamia, arpia tai muita vikoja. Prosessi on jaettu kuumavalssattuihin teräslevyihin ja kylmävalssattuihin levyihin

Se kestää monenlaisia ​​hapettavia ja ei-hapettavia kemikaaleja, ja se kestää erinomaisesti piste- ja rakohyökkäystä kloridien ja muiden halogenidien läsnä ollessa.

C276 on nikkeli-molybdeeni-kromi-superseos, johon on lisätty volframia ja joka on suunniteltu erinomaiseen korroosionkestävyyteen erilaisissa ankarissa ympäristöissä. Korkea nikkeli- ja molybdeenipitoisuus tekee nikkeliterässeokset erityisen kestäviä piste- ja rakokorroosiolle pelkistävissä ympäristöissä, kun taas kromi kestää hapettavia aineita.
Alloy X tunnetaan erinomaisesta lujuudestaan ​​korkeissa lämpötiloissa ja se kestää jopa 2200 ¡ãF lämpötiloja. Seos voidaan helposti valmistaa myös manuaalisilla ja automatisoiduilla menetelmillä muovaus- ja hitsausominaisuuksilla. Lisäksi Hastelloy X kestää korroosiota, lämpöä ja hapettumista ja kestää pelkistävän tai neutraalin ilmakehän ja hapettumisen.
Hastelloy C22 koneistetuilla tiivisteillä on myös paras kestävyys ympäristöissä, joissa prosessivirrassa on pelkistäviä ja hapettavia olosuhteita. Hastelloy C22 pyöreitä aluslevyjä voidaan hitsata, takoa, kuumapuristaa ja iskupursottaa. Tyypillisiä Hastelloy C22 -lävistystiivisteiden kemian prosessiteollisuuden (CPI) sovelluksia ovat reaktorit, lämmönvaihtimet ja kolonnit. Hastelloy C22 -levylevyillä on erinomainen pistekorroosion, jännityskorroosion halkeilun, työkalun jälkien ja hitsauslämmön aiheuttamien vyöhykkeiden eroosionkestävyys.

Korroosionkestäviä HASTELLOY-seoksia käytetään laajalti kemianteollisuudessa. Luotettavan suorituskyvyn tarve johtaa niiden hyväksymiseen ja kasvuun energia-, terveys- ja ympäristö-, öljy- ja kaasu-, lääke- ja savukaasujen rikinpoistoteollisuudessa.

Hastelloy C2000 on saatavana eri kokoisina ja paksuisina. Tämän tyyppinen nikkeli-kromi-molybdeeniseos on tunnettu erinomaisesta lujuudestaan ​​ja korroosionkestävyydestään.

Alloy X -putken taivutus tarjoaa poikkeuksellisen suorituskyvyn uunin teloissa tai muissa teollisissa uunisovelluksissa, koska seoksen vahva kestävyys hapettavaa, pelkistävää ja neutraalia ilmakehää vastaan.

Hastelloy-C276:n tapauksessa korroosiotuote oli ensisijaisesti suojaava kromioksidihilse, vaikka saman oksidin hieman paksumpia alueita muodostui metallipinnan mikrohalkeamien kohdalle. Tässä lejeeringissä havaittiin hyvin vähän hiiletystä ennen altistusta vähintään 1000 tunnin ajan.

Puskuhitsausputkiliitos on suunniteltu hitsattavaksi paikan päällä päistään (päissään), jotta putki (putket) voidaan liittää yhteen ja mahdollistaa suunnan tai putken halkaisijan muuttaminen tai haarautuminen tai päättäminen.

Paksuilla teräslevyillä tarkoitetaan teräslevyjä, joiden paksuus on yli millimetriä. Paksu teräslevy on jaettu erittäin paksuun teräslevyyn ja keskipaksuun teräslevyyn.

Erittäin paksulla teräslevyllä tarkoitetaan teräslevyä, jonka paksuus on vähintään 50 mm. Erittäin paksuja teräslevyjä käytetään pääasiassa laivanrakennuksessa, kattiloissa, silloissa ja korkeapaineastioiden kuorissa

Seoksella C-276 on erinomainen piste- ja jännityskorroosionkestävyys. Se on myös yksi harvoista materiaaleista, jotka kestävät märän kloorin, hypokloriitin ja klooridioksidin syövyttäviä vaikutuksia.

Jokaisella menetelmällä on ainutlaatuisia etuja ja se määrittää mahdollisen taivutusasteen ja putken lopullisen muodon.

ASTM B574 UNS N10276 -kiinnittimiä on eri kokoja eri standardien mukaan. Hastelloy C276 -seos on erittäin helppo valmistaa eikä vaadi lämpökäsittelyä hitsauksen jälkeen. Hastelloy C276 -seos on erinomainen monissa teollisissa sovelluksissa (eli kemiallisessa käsittelyssä).

Hastelloy C276 kestää erinomaisesti piste-, hapettumis- ja jännityskorroosiohalkeiluympäristöjä. Hastelloy on metalliseos, joka koostuu pääasiassa nikkelistä, molybdeenistä ja kromista, joka tunnetaan korkeasta korroosionkestävyydestään. Sen sitkeys, joustavuus, kestävyys ja muut ominaisuudet tekevät siitä yhden suosituimmista seoksista teollisuudessa ja kotitalouksissa.

Hastelloy B-3 on nikkeli-molybdeeniseos, joka kestää erinomaisesti pistesyöpymistä, korroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua sekä lämpöstabiilisuutta, joka on parempi kuin seoksen B-2. Lisäksi tällä nikkeliterässeoksella on suuri kestävyys veitsilinjaa ja lämpöä vastaan.

Ohut teräslevy tarkoittaa teräslevyä, jonka paksuus on enintään 3 mm. Yleisesti käytetty ohut teräslevyn paksuus on 0,5-2 mm, joka on jaettu levy- ja kelasyöttöön. Ohut

C276 on nikkeli-molybdeeni-kromi-superseos, johon on lisätty volframia ja joka on suunniteltu erinomaiseen korroosionkestävyyteen erilaisissa ankarissa ympäristöissä. Korkea nikkeli- ja molybdeenipitoisuus tekee nikkeliterässeokset erityisen kestäviä piste- ja rakokorroosiolle pelkistävissä ympäristöissä, kun taas kromi kestää hapettavia aineita.
Alloy X tunnetaan erinomaisesta lujuudestaan ​​korkeissa lämpötiloissa ja se kestää jopa 2200 ¡ãF lämpötiloja. Seos voidaan helposti valmistaa myös manuaalisilla ja automatisoiduilla menetelmillä muovaus- ja hitsausominaisuuksilla. Lisäksi Hastelloy X kestää korroosiota, lämpöä ja hapettumista ja kestää pelkistävän tai neutraalin ilmakehän ja hapettumisen.
Hastelloy C22 koneistetuilla tiivisteillä on myös paras kestävyys ympäristöissä, joissa prosessivirrassa on pelkistäviä ja hapettavia olosuhteita. Hastelloy C22 pyöreitä aluslevyjä voidaan hitsata, takoa, kuumapuristaa ja iskupursottaa. Tyypillisiä Hastelloy C22 -lävistystiivisteiden kemian prosessiteollisuuden (CPI) sovelluksia ovat reaktorit, lämmönvaihtimet ja kolonnit. Hastelloy C22 -levylevyillä on erinomainen pistekorroosion, jännityskorroosion halkeilun, työkalun jälkien ja hitsauslämmön aiheuttamien vyöhykkeiden eroosionkestävyys.

Tämä nikkeliseos tarjoaa myös optimaalisen kestävyyden ympäristöissä, joissa prosessivirrat kohtaavat pelkistäviä ja hapettavia olosuhteita. Tämä on hyödyllistä monikäyttöisissä kasveissa, joissa tällaisia ​​¡° järkyttäviä ¡± olosuhteita esiintyy usein.

Se osoittaa hyvää kestävyyttä neutraaleja ja vähentäviä ympäristöjä vastaan. Tämä metalliseos muodostaa kestävän oksidisen suojakalvon, joka ei roiske irti, mutta säilyttää erinomaisen hapettumiskestävyyden korkeissa lämpötiloissa.

Hastelloy B2 -putken mutka on kiinteä liuosvahvistettu nikkeli-molybdeeniseos, joka kestää merkittävästi pelkistäviä ympäristöjä, kuten kloorivetykaasua sekä rikki-, etikka- ja fosforihappoa.

Superseoksilla on hyvä hapettumis- ja virumisenkestävyys, ja niitä voidaan vahvistaa menetelmillä, kuten saostuskarkaisu, liuoskarkaisu ja työkarkaisu. Ne voivat toimia myös suuressa mekaanisessa rasituksessa ja korkeissa lämpötiloissa ja joissa vaaditaan suurta pinnan vakautta.

Keskiraskailla ja raskailla teräslevyillä tarkoitetaan teräslevyjä, joiden paksuus on yli 3 mm ja alle 50 mm. Keskikokoisia ja paksuja teräslevyjä käytetään pääasiassa laivanrakennuksessa, kattiloissa, silloissa

ASTM B619 UNS N10276 metalliseos C276 -putki kattaa 2 luokkaa tämän eritelmän mukaan. Luokassa 1 Hastelloy C276 -putki toimitetaan hitsattuina ja liuoshehkutettuina tai nämä putket voidaan hitsata sekä mitoittaa ja liuoshehkuttaa.