DIN976 -pultit

ASTM A240 -tyyppi 2205 -levy on duplex -ruostumattomasta teräksestä valmistettu levy, jota käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, kuten kemiallisen prosessoinnin, öljyn ja kaasun etsinnän sekä merenkulun. SA 240 GR 2205 -levy on valmistettu luokasta 2205 ruostumattomasta teräksestä, joka on ferriitisen ja austeniittisen teräksen yhdistelmä.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkean lämpötilan sovelluksissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyn valssausprosessi. Markkinoilta on saatavana kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyä: kuumavalssatut ja kylmävalssatut levyt.

316L 1,4401 S31603 Ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki on erittäin monipuolinen ja kestävä putkivaihtoehto, jota käytetään yleisesti monissa teollisuus- ja kaupallisissa sovelluksissa. Tämä SS UNS S31603 -putki on valmistettu korkealaatuisesta 316L: n ruostumattomasta teräksestä, jolla on erinomainen korroosio-, hapettumis- ja värjäytymiskestävyys, mikä tekee siitä ihanteellisen ankariin ympäristöihin tai suuriin jännityssovelluksiin.

Inconel 625 -kelalle on ominaista sen erinomainen resistenssi hapettumiselle, korkean lämpötilan korroosiolle ja väsymykselle. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -levyä käytetään laajasti ilmailu-, kemiallisen prosessointi- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylemmän lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden vuoksi jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Alloy 800 on nikkeli-rauta-kromiseos, jolla on suuri lujuus ja erinomainen resistenssi hapettumiselle ja korroosiolle korkeissa lämpötiloissa. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR. 1,4876 hitsatut putket käytetään laajasti korroosionkestävyyden, lämmönkestävyyden, voimakkuuden ja stabiilisuuden rakentamiseen 1500 ° F: n (816 ° C).

316 ruostumattomasta teräksestä valmistetusta putkesta on tullut välttämätön materiaali teollisuussektorille. Tämä raudan ja kromin seos tunnustetaan sen korkeasta korroosionkestävyydestä sekä kestävyydestä. Sekä saumattomissa että hitsatuissa putkissa voidaan tuottaa 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettua letkua tiettyjen asiakkaiden tarpeiden tyydyttämiseksi.

Hastelloy C2000 -putkia käytetään monilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien petrokemian prosessointi, kemiallisten prosessointilaitteiden valmistus, öljynjalostamot ja voimalaitokset.

Hastelloy C2000: ta on saatavana erilaisissa kokoissa ja paksuuksissa, tämän tyyppinen nikkeli-kromi-molybdeeniseos on tunnettu sen ylemmän voimakkuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi.

Al6xn on superausteniittinen ruostumaton teräs, jolla on erinomainen vastus kloridille, rakokorroosiolle ja jännityskorroosiohalkeiluun. AL6XN on 6 moly -seos, jota kehitettiin ja jota käytetään erittäin aggressiivisissa ympäristöissä. Siinä on korkea nikkeli (24%), molybdeeni (6,3%), typpi- ja kromipitoisuudet, jotka antavat sille erinomaisen vastustuskyvyn kloridirasituksen korroosiohalkeiluun, kloridin pistämiseen ja poikkeukselliseen yleiseen korroosionkestävyyteen. Al6xN: tä käytetään ensisijaisesti sen parannettuun pistorasiaan ja rakojen korroosionkestävyyteen klorideissa. Se on muotoiltava ja hitsattava ruostumaton teräs.

UNS N08367, jota kutsutaan myös yleisesti nimellä Alloy al6xn, on vähähiili, korkea puhtaus, typpeä kantava ”super-austenitic” nikkeli-molybdeeniseos, jolla on erinomainen vastus kloridikloridille ja rako-korroosiolle.

Smo 254 -putket kestävät korkean mekaanisen jännityksen ja seos 254 Smo -putken korkeapainetyöt korkeissa lämpötiloissa ja syövyttävissä ympäristöissä.

Tämä tarjoaa huomattavasti parantuneen vastustuskyvyn rikkihapolle. Sillä on myös korkea kromipitoisuus maksimoida sen vastus hapettaville kemikaaleille ja prosessivirroille, jotka ovat saastuneet rautaionilla ja liuenneen hapen kanssa.

Se kestää laajan valikoiman hapettavia ja hapettumattomia kemikaaleja, ja sillä on erinomainen vastustuskyky pistokselle ja rako-hyökkäykselle kloridien ja muiden halogenidien läsnä ollessa.

Se osoittaa hyvää vastustuskykyä neutraalille ja vähentävälle ympäristölle. Tämä seos luo sitkeän oksidin, suojakalvo, joka ei spall pois, mutta se säilyttää erinomaisen hapettumiskestävyyden nousevissa lämpötiloissa.

Sitä käytetään laajasti offshore -öljy- ja kaasun etsinnässä \ / tuotannossa ja lämmönvaihtimissa petrokemian \ / kemiallisessa prosessoinnissa.

Titaanin tiheys on noin 60% ruostumattomasta teräksestä ja nikkeliseoksista. Tämä painonsäästö tekee siitä suositun valinnan sovelluksissa, joissa tämä on kriittistä, kuten ilmailutila.

Inconel 600 saumattomia putkia, joissa on vakiona N06600 ja ASTM B167, on valmistettu ylläpitämään liian korkeaa painetta ja niissä on suuri takuu.

SCH40 Monel 400 -putki on nimetty Werkstoff -numero 2.4360 ja UNS N04400. Alloy 400 -putki, joka tunnetaan myös nimellä Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Pipe & Nickel Alloy 400 -putki.

Saumattomien kokoonpanojen putkilla on suurempi kuormituskyky ja lujuus muiden luokkien yli.

Suurempi kromi-, molybdeeni- ja typpipitoisuus johtaa pikkuresistenssin ekvivalenttien lukumäärään (PREN)> 40, mikä tarjoaa erinomaisen piikki- ja rakojen korroosioominaisuudet austeniittisiin ja duplex -ruostumattomiin teräksiin käytännöllisesti katsoen kaikissa syövyttävissä väliaineissa ja kriittisessä piikkilämpötilassa yli 50 ¡ãc.

Hastelloy -seokset -hakemisto
Kemiankäsittelyteollisuus käyttää laajasti korroosionkestäviä Hastelloy -seoksia. Luotettavan suorituskyvyn tarve johtaa niiden hyväksymiseen ja kasvuun energia-, terveys- ja ympäristö-, öljy- ja kaasu-, lääke- ja savukaasujen poistumisteollisuuden aloilla.

Incoloy 800H -laippa Meillä on vahva maine teollisuudessa, jotta saadaan korkealaatuisia laippuja erityyppisiä, jotka sopivat asiakkaidemme vaatimuksiin. Valmistamme Incoloy 800 -laipat, jotka ovat luotettavia ja korkealaatuisia. Käytämme premium -resursseja ja edistyneitä koneita ASTM B564 UNS N08800: n 800 laipan tuottamiseen.

Alloy 800 -hitsauskaulalaipat meillä on vahva maine teollisuudessa tuottamaan korkealaatuisia erityyppisiä laippuja, jotka sopivat asiakkaidemme vaatimuksiin. Valmistamme Incoloy 800 -laipat, jotka ovat luotettavia ja korkealaatuisia. Käytämme premium -resursseja ja edistyneitä koneita ASTM B564 UNS N08800: n 800 laipan tuottamiseen.

Nickel 200 -laipat Nikkeli 200 -laipat ovat kestäviä, ulottuvuuden vakaita ja niissä on hieno viimeistely. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 -liput ovat resistenttejä korroosiolle neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, mikä tekee niistä täydellisiä käytettäväksi ruoankäsittelyvälineissä.

Toinen tärkeä piirre N08800 Incoloy Alloy 800 Cold Roll -levylle on sen erinomainen vastus kloori -ionistressiin liittyvälle korroosiohalkeamiselle, johon metalli, kuten muille muille epäjohdonmukaisille vastineille, on käytännössä immuuni.
Kirjoita levy, arkki, nauhakäämi
Pituus 0 ~ 12m tai vaatimusten mukaisesti
Leveys 0 ~ 2500 mm tai vaatimusten mukaan
Paksuus 0,3 ~ 1200 mm tai vaatimusten mukaan

Inconel 600 on nikkeli-kromi-rautaseos, jolla on erinomainen korroosionkestävyys, hapettumiskestävyys ja korkea lujuus kohonneissa lämpötiloissa. Korkean nikkelipitoisuutensa vuoksi Inconel 600 on erittäin kestävä kloridi -ionistressorroosion halkeamiselle. Iän kovettumista ei vaadita, koska Inconel 600 kovetetaan ja vahvistetaan vain kylmällä työllä. Inconel 600 voi toimia niin alhaisissa lämpötiloissa kuin 700¡ãf (370¡ãc).
Tavallinen sus, aisi, din
Halkaisija 5 ~ 500 mm
Pituus ¨q12m tai asiakkaiden vaatimusten mukaan

Pyöreät palkit on kytketty ja hehkutettu, saatavana varastossa tai leikataan kooltaan. Aseoksen pyöreät palkit tarjoavat voimaa ja korroosionkestävyyttä monissa ympäristöissä, ja niitä voidaan käyttää kehyksessä, koneen osien valmistus-, elintarvikepalvelu- ja lääketieteellisten laitteiden teollisuudessa.
Tavallinen sus, aisi, din
Halkaisija 5 ~ 500 mm
Pituus ¨q12m tai asiakkaiden vaatimusten mukaan

Monet yritykset pitävät mieluummin sitä, että Inconel 600 on erittäin monipuolinen seos. Siksi seosta käytetään useissa avainteollisuudessa eri muodoissa, mukaan lukien suosittu Inconel 600 -putki. Näiden putkien rakentaminen voitaisiin joko hitsata tai ne voivat olla saumattomia. Molempien käyttämisessä on etuja. Esimerkiksi Inconel 600 -hitsatun putken etusija on sovelluksissa, joissa sen taloustiede on erittäin tärkeä rooli. Vaikka näillä putkilla on halvempi kuin saumattomat rakennetut, se on pitkittäisauma, josta voi tulla alttiita rakeiden väliselle korroosiolle - jos ne käsitellään väärin. Skenaariossa, jossa ostaja vaatii korroosionkestävyyden korkeimman muodon ja kyvyn kestää korkeampaa painetta, Inconel 600 -saumattomat putki on paras vaihtoehto.
Kirjoita saumattomat putket
Saumaton putki
Hitsausputki
Hitsattu putki
SAW Lsaw ERW EFW
Viistetty pää, tavallinen pää ”
Koko OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Paksuus: Sch5 ~ Schxxs
Pituus: Vaatimuksesi mukaan. "
Valmistustekniikka kuuma rullaus \ / kuuma työ, kylmä liikkuvuus
Tuotanto Standard ASME B36.10 ASME B36.20

Teollisuustarkoituksiin, putkilinjajärjestelmissä, meidän on yleensä muutettava siirtosuunta; säätelee nesteiden virtausta (öljy ja kaasu, vesi, muta); Näiden toimintojen toteuttamiseksi käytetään avoimia tai läheisiä putkistoja jne.

Nikkelipohjaisella 800: lla inhoy -kuusikulmaisella putkella tiedetään olevan hyvä korroosiokestävyys. Erityisesti ottaen Incoloy 800 -putki tarjoaa riittävän vastustuskyvyn sekä hiilihoitoa että hapettumiskorroosiota vastaan.

Hiiliteräslaippa on eräänlainen reuna, joka on muodostettu putken lopussa, kun se on kiinnitetty putkeen. Sitä käytetään putkien, venttiilien tai muiden yhteyksien päättyjen tiivistämiseen. Sillä on suuri vetolujuus ja se on saatavana kuperoilla pinnoilla ja tuilla helpon asennuksen saavuttamiseksi. Se on rauta-hiiliseos, joka sisältää jopa 2,1 painoprosenttia hiiltä. Hiiliteräksellä ei ole vähimmäismäärää muita seostavien elementtien määriä, mutta se sisältää yleensä mangaania.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Butt -hitsauslaipat soveltuvat meriveden ja voimantuotantolaitteisiin, koska niiden sileät pinnat kestävät lämpötiloja jopa 600¡ãf: llä, samalla kun niillä on erinomaiset virtausominaisuudet.

Hastelloy C-276 on volframilla lisätty Ni Mo Cr Superalloy, jolla on erinomainen korroosionkestävyys monissa ankarissa ympäristöissä. NI: n ja MO: n korkea pitoisuus tekee Ni: n teräslejeerosta erityisen kestävän pistokselle ja rakokorroosiolle vähentämisympäristössä, kun taas CR siirtää antiohakulaatioväliaineen suorituskyvyn.

Vaikka molybdeeni on hyvä elementti, sen liiallinen käyttö voi vähentää GR F11 -levyn laippojen hiipivää taipuisuutta. Rautakarbidin grafiitisointi ja hajoaminen voi tapahtua, kun lämpötila ylittää 500 celsiusastetta. Kromia on lisätty SA A182 F11 -lejeeräteräkselle Cl.2 Takattu putkilaipat hiipimisen ulottuvuuden vähentämisen ja grafiitin estämiseksi. Lisäksi lisätty kromi tarjoaa myös hapettumiskestävyyttä.

Kaksipuolisia teräslaippuja käytetään laajasti käytetyissä tekniikoissa, koneissa ja autoteollisuudessa. Duplex Steel S31803 -laitteet ovat ihanteellisia sovelluksiin, jotka vaativat parempaa korroosionkestävyyttä kuin tyyppi 316 ja hyvä korkea lämpötila. Meillä on Duplex Steel S31803 \ / S32205 -laipat varastossa. Kaksipuolisia teräslaippuja käytetään yleisesti kemiallisissa, petrokemiallisissa ja sähköteollisuudessa.

Nickel 200 on kiinteä liuos vahvistettu metalli. Nickel 200 Bar -varasto sisältää 99,6%: n korotettua nikkeliä painon mukaan, ja sitä pidetään kaupallisesti puhtaana nikkelillä. DIN 2.4066 -baarilla on hyvät mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet. Esimerkiksi ASTM B160 N02200: lla on erinomainen vastus monille syövyttäville yhdisteille sekä syövyttäville ympäristöille. Samaan aikaan Nickel 200 on kiinteä liuos, joka on vahvistanut takoreosista, joka voidaan suunnitella pyöreiksi tankoiksi ja sauvoiksi. Näitä kahta komponenttia käytetään keskenään ja ne voidaan erottaa tietyistä avainfunktioista.

Nikkeli-kuparipohjainen Alloy 400 Monel 2.4360 Kylmävedetty sauva on käytännössä immuuni kloridiin stressiin liittyvään korroosiohalkeiluun, kun se altistetaan syövyttäville väliaineille tyypillisissä ympäristöissä. Monel 400 on kupari- ja nikkelipohjainen seos, joka on nykyään suosittu korkean suorituskyvynsä vuoksi. Seoksella on erinomainen happo- ja alkaliresistenssi. Lisäksi sillä on hyvä vetolujuus, taipuisuus, erinomainen lämmönjohtavuus, ja kylmä työ voi kovistaa sitä. Lisäksi sitä voidaan käyttää sovelluksissa, joiden lämpötilat vaihtelevat miinus - 538 celsiusastetta.

Nickel Alloy 400 ja Monel 400, joka tunnetaan myös nimellä UNS N04400, on palloke-nikkelipohjainen seos, joka koostuu pääasiassa kaksi kolmasosaa nikkeliä ja kolmannesta kuparista. Nickel Alloy 400 tunnetaan vastustuskyvystä monille syövyttäville olosuhteille, mukaan lukien alkalit (tai hapot), suolaveden, hydrofluorivetyhappo ja rikkihappo. Koska Monel 400 tai Alloy 400 on kylmänä olevan metallin, tällä seoksella on suuri kovuus, jäykkyys ja lujuus. Kylmätyöhön ASTM B164 UNS N04400 -palkkivarastossa seolle altistetaan korkeampi mekaaninen rasitus, mikä puolestaan ​​aiheuttaa muutoksia seoksen mikrorakenteessa.

Inconel 600 -kierroksen baari on nikkelipohjainen seos, jolla on hyvänlaatuinen kalliointi ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -kierrospalkit ovat tehokkaita CL2: n ja monien muiden erilaisten kaasujen kanssa lievässä ja korkeissa lämpötiloissa. Seos 600 bar on nikkeli-kromi seos, jolla on hyvä hapettumiskestävyys ja vastus kloridipaineen hajoamiseen, korkea puhtaus veden korroosio ja hapon hapettuminen kohonneissa lämpötiloissa.

NILO \ / ALE -ASI KAIKKI KAIKKI.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Kiinteän laajennuslasien kapseloidut rauta-nikkelikohde-seokset, Kovar-seokset, on lineaarinen lämpölaajennuskerroin, joka on samanlainen kuin kovan lasin tietyllä lämpötila-alueella
Parittamista varten kovan lasin tiivistyminen

NILO-seos 36, W.NR 1,3912, InVar 36® on nikkeli-rauta, matala kontrolloitu laajennusseos, joka sisältää 36% nikkeliä ja jolla on lämpöteräksen lämpöä.
InVar 36 Tekniset tiedot: UNS K93600, W.NR 1.3912

Yleiset kauppanimet: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
InVar 36® on nikkeli-rauta, matala laajennusseos, joka sisältää 36% nikkeliä, InVar 36: lla on alhainen laajennuskerroin kryogeenisistä lämpötiloista noin +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 -putki OD: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2 mm

Laippa on osat, jotka yhdistävät kaksi putken päätä, laipan liitäntä määritetään laipan, tiivisteen ja pultin kolmella on kytketty irrotettavan liitännän yhdistetyn tiivistysrakenteen ryhmänä. Tiiviste lisätään kahden laipan väliin ja kiinnitetään sitten pulteilla. Erilainen painekalvo, paksuus on erilainen, ja niiden käyttämät pultit ovat erilaisia, kun pumppu ja venttiili kytketään putkeen, laitteiden osat on myös valmistettu vastaavasta laipan muodosta, jota kutsutaan myös laippayhteyeksi, yleensä sulkeutuneiksi pulttoituneiksi osiksi tunnetaan myös laipaksi, kuten tuuletusputken liitäntä, tällainen osa voidaan kutsua ”laipantyypin osaksi”, mutta tämä liitännä ei ole vain laite ja vesipumppu. Soita vesipumppu laipan tyyppisiksi osiksi, mutta suhteellisen pienen venttiilin, sitä voidaan kutsua laipan tyyppisiksi osiksi.

Sitä voidaan käyttää savukaasun poikkeamisjärjestelmissä johtuen sen erinomaisesta vastustuskyvyn rikkiyhdisteille ja kloridi -ioneille useimmissa pesureissa.

Alloy C-276: lla on erinomainen vastus pisteen ja stressin korroosiohalkeiluun. Se on myös yksi harvoista materiaaleista, jotka kestävät märän kloori-, hypokloriitin ja klooridioksidin syövyttävät vaikutukset.

Seos on taottu välillä 2250 \ / 1750Of (1230 \ / 955oc) ja liotetaan sitten taontalämpötilassa 30 minuutin ajan tuumaa kohden aihiota tai harteen osasta. Taonta tulisi alkaa heti, aihio poistetaan uudelleenlämpöuunista, 25 \ / 40%: n pelkistys auttaa säilyttämään mahdollisimman paljon sisäistä lämpöä. Optimaalista korroosionkestävyyttä varten taottuja osat on myöhemmin hehkutettu. Katso lämpökäsittely.

Tämän seoksen hitsaus on samanlainen kuin C-22-seoksen. Kaasuvoiman kaarihitsaus (GTAW) ja suojattu metallikaarihitsaus (SMAW) käytetään yleisesti C-276-seoksien hitsaamiseen.

On suositeltavaa, että seos hitsataan liuokseen hehkutettua tilaa C-276-täyteaineella.

Kuten monet muutkin nikkeliseokset, se on ulottuva ja helppo muodostaa ja hitsata. Tätä seosta käytetään useimmissa teollisissa ympäristöissä, joissa on syövyttäviä kemiallisia ympäristöjä ja muut seokset epäonnistuvat.

Hastelloy C-276-seoksella on erinomainen vastus monille kemiallisille prosessiympäristöille, mukaan lukien vahvat hapettumisaineet (kuten ferrikloridi ja kupric kloridi), kuumat likaantumisväliaineet (orgaaniset ja epäorgaaniset), kloori-, muodolliset ja etikkahappo-, etikkahappo-anhydridit sekä merivedet ja suola-liuotteet.

Pultit ja mutterit kuuluvat ASTM B166 -määritelmän alle kuumaan ja kylmään työhön 600 baariin, palkkipultteihin ja muttereihin. Standardit vaihtelevat DIN: stä, ASTM: stä, BS: stä ja kaikista muista kansainvälisistä standardeista. Inconel 600 -kiinnikkeet voivat vaihdella mukautetuista pituuksista ja 3 mm - 200 mm ja myös koot M3: sta M56: een ja 3 \ / 6 ″ - 2 ″. Seosissa 600 kiinnittimessä on erityyppisiä pultteja ja muttereita, kuten T-nutissa, paneelimuttereita, kytkentämuttereita ja viiveitä ja heksapultteja.

Incoloy 800-800H-800HT -pultit ovat nikkeli-rauta-kromiseos, jolla on hyvä lujuus ja hapettumis- ja hiilenkestävyys korkean lämpötilan altistumisessa. Nämä nikkeli-teräksen seokset ovat samat, paitsi 800H-seoksella on korkeampi hiilipitoisuus, ja enintään 1,20% alumiini- ja titaania on lisätty 800HT-seokseen. Monet pitävät yleistä korroosionkestävyyttä erittäin hyväksi. Seokset 800H ja 800HT osoittavat erinomaisen hiipimisen ja stressin repeämän liuoksen hehkutetuissa olosuhteissa.

Incoloosiseokset kuuluvat Inconel -perheeseen. Tämä tarkoittaa, että seosta voidaan käyttää korkeissa lämpötiloissa. Korkeissa lämpötiloissa tiettyihin ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin luokkiin liittyvä ongelma on hapettuminen. Incoloy 800 -kiinnikkeiden kemiallinen koostumus mahdollistaa niiden käytön korkeissa lämpötiloissa. Mitä korkeampi hiilipitoisuus, sitä enemmän mahdollisuuksia niiden on kestävä korkeita lämpötiloja. Siksi valmistajat tuottavat UNS N08800 -pulttien johdannaislejeeringejä, joita kutsutaan Alloy 800H ja Alloy 800HT, joilla on hiukan erilaisia ​​kemiallisia koostumuksia.

Maakaasun jalostuksen aikana useita yleisiä epäpuhtauksia, kuten vesi, hiilidioksidi ja rikkivety, joutuvat kosketukseen laitteiden komponenttien kanssa, mukaan lukien Alloy 600 -nappeja. Nämä epäpuhtaudet ovat luonteeltaan erittäin syövyttäviä. Siksi on järkevää käyttää DIN 2.4816 -laitteita. Tämä johtuu siitä, että Inconel 600 kierteitetyt sauvat tarjoavat useita etuja.

Hastelloy C-276 -kiinnikkeet ja muut Hastelloy-perheen tuotteet ovat erinomaisia ​​korroosio- ja hapettumis- ja vähentyvien kemikaalien vastustuskykyisiä. Sopeutumiskyvynsä vuoksi Hastelloy C-276-seosta voidaan käyttää ongelma-alueilla, ja se tapahtuu todennäköisemmin prosessialueilla. Hastelloy 276 -pultit ja kiinnittimet sopivat useimpiin kemiallisiin sovelluksiin hitsatussa tilassa. On kuitenkin huomattava, että ympäristöissä, joissa C-276-seoshitsausliitokset ovat hyökkäyksiä, C-22-hitsausmateriaalia tulisi harkita.

Hastelloy X on nikkeli-kromi-rauta-molybdeeniseos. Sillä on erinomainen hapettumiskestävyys, toimitettavuus ja korkea lämpötilan lujuus. Sillä on myös hyvä vastus stressikorroosiohalkeiluun petrokemiallisissa sovelluksissa. Se osoittaa erittäin hyvää ulottuvuutta pitkittyneen altistumisen jälkeen 1200–1600 asteessa Fahrenheit. Sillä on erinomaiset muodostumis- ja hitsausominaisuudet, ja sitä käytetään laajasti lentokoneiden ja kaasuturbiinien uuneissa.

Inconel 625 -pultteja käytetään ensisijaisesti kiertämisjäähdytys- ja lämmityssovelluksissa. Niitä voidaan käyttää vastushitsaussovelluksissa. Poltteja käytetään moottorikoteloissa, hunajakennoissa ja hydraulisissa viivoissa. HT Pipe on johtava Inconel 625 -pulttien valmistaja ja toimittaja erityyppisissä ja kooissa. Materiaali on resistentti rakolle ja korroosion pistäminen.

Incoloy 825 -kiinnikkeet olivat olennainen osa alkuperäistä tuotelinjaa. Boltport on tunnettu Incoloy 825 -kiinnityksen, kuten nastapulttien, heksapulttien, raskaiden kuusikuljetusten ja painavien heksa-mutterien, litteiden aluslevyjen, jousen aluslevyjen ja muun toimittajan valmistaja ja toimittaja. Nämä seoksen 825 kiinnittimet ovat lämpömuotoisia ja muodostetaan tehtaallamme puolivalmistuneesta varastosta.

ASTM A479 UNS S31803 Duplex -teräspultit on valmistettu duplex -ruostumattomasta teräksestä. ASME SA 479 UNS S32205 Duplex 2205 -pulttien ja muiden tämän luokan tuotteiden korkeiden mekaanisten ominaisuuksien ja kustannusten tehokkuuden ja korroosionkestävyyden vuoksi duplex -terästä käytetään korvaavana useimpiin muihin terästyyppeihin.

Duplex 1.4462 -päällystettyjen nastat ovat öljy- ja kaasuteollisuus, meriteollisuus, kemianteollisuus, paperi- ja selluteollisuus jne. Tarjoamme laihaa duplexia ja vakiona duplexia laajassa valikoimassa duplex -arvosanoja. Duplex 2205 -tappeilla on erityiset ominaisuudet eri ympäristöissä. Duplex 2205 -materiaalin kemiallisessa koostumuksessa on koostumuksessa kromi, nikkeli ja molybdeeni. Duplex 2205 -nastat ovat kustannustehokkaita ja alhaisempia kuin muut duplex-luokat, ja niissä on suuri kysyntä.

ASTM A479 Duplex Steel UNS S32205 TIED -sauvan muodostuminen koostuu austeniitin uima -altaasta, jota ympäröivät jatkuvat ferriittifaasit. ASME SA 479 Duplex Steel UNS S31803 TIED -sauvat ovat kuumia, lämpötila -alueella 1750¡ãf - 2100¡ãf. Tämä on suunniteltu vähentämään valmistuksessa käytettyä syvyyttä, mikä vähentää tarkan merkityksen painoa esineille, kuten paineastialle, rakennefunktioille jne. ASTM A479 Dual -vaiheen teräs silloille, varastosäiliöille jne. UNS S32205 -ruudulla on noin kaksinkertainen SS 304: n parempaan suorituskykyyn.

Duplex 2205 -kiinnikkeillä on suuri sitkeys ja kovuus, ja heillä on myös korkea vetolujuus, kaikki niissä olevan kromin seurauksena. Voidaan kuitenkin päätellä, että kaksivaiheinen teräskiinnikkeet ovat kiistattomia; Ei epämuodostunut eikä vaurioitunut. Tämä poikkeavuus tapahtuu paljon vähemmän todennäköisesti. 2205 Duplex -kiinnittimet kuluttavat ferriittisistä ja austeniittisista ruostumattomista teräksistä valmistetut herkät rakenteet, joita pidetään osana seosta, ja lopputulos tarjoaa erinomaiset mekaaniset ominaisuudet duplex -kiinnikkeissä.

Kaksipuolisia pultteja S31803 käytetään laajasti useilla toimialoilla, koska rakenteellisesta austeniittisestä osasta siirretyn voimakkuuden vuoksi. Sitä vastoin ferriittinen fraktio herättää erinomaisen sitkeyden hienon rakenteen kuljetuksesta. UNS S31803 -kiinnikkeet, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, voivat tulla ostajan suosikki vähentämällä lopputuotteen poikkileikkausta, vähentäen siten kokonaispainoa, alentaen siten kokonaishintaa.

2205 kiinnittimiä käytetään laajasti sovelluksissa, jotka vaativat hyvää korroosionkestävyyttä ja voimaa. On erinomainen korroosionkestävyys; Paljon korkeampi kuin muut arvosanat. Se eliminoi paikallisia korroosiotyyppejä, kuten rakeiden välinen korroosio, korroosion ja raon korroosio. Duplex 2205 -pultit ovat ihanteellisia ympäristöihin, jotka sisältävät klorideja ja rikkivetyjä öljy- ja kaasun uuttamista varten hapankaivoista, jalostamoista ja kloridi-saastuneista prosessiliuoksista.

Monel K500 -pultteja ja muttereita käytetään monilla toimialoilla niiden korkean lämpötilan vastustuskyvyn, korkean korroosionkestävyyden ja kestävyyden vuoksi. Se on nikkeli-kuveriseos, jonka koostumus on 63% nikkeli ja 27% kuparia, muun muassa. HT Pipe on johtava MONEL K500 -pulttien ja kaikenlaisten mutterien valmistaja. Kiinnityssovelluksia ovat offshore -öljyteollisuus, voimalaitossovellukset, petrokemikaalit, kaasunkäsittelyyksiköt, erikoiskemikaalit, lääkkeet, laitteet, meriveden sovellukset, lämmönvaihtimet, lauhduttimet sekä massan ja paperiteollisuuden.

On hyvin tiedossa, että Hastelloy C22 \ / C276 -kiinnikkeillä on hyvä mittatarkkuus, korroosionkestävyys, kestävyys, korkea kestävyys, korkea joustavuus, vahva rakenne, korkea vetolujuus ja muut ominaisuudet. Lisäksi kiinnittimet ovat kestäviä kulumiselle korkean lämpötilan ilmakehässä ja syövyttävissä ympäristöissä. Jotkut ympäristöistä, joissa näillä kiinnikkeillä on vastustuskyky, ovat hapettavia väliaineita, vähentävät väliaineita, kloridiympäristöjä ja rikkiympäristöjä. Ne ovat resistenttejä kemikaalien, kuten typpihapon, kloorin, rikki-, etikkahappo, orgaanisen, epäorgaanisen, fosforin jne.

Monel 400 tai tunnetaan myös nimellä Nickel 400 on kiinteä liuosseos, joka on korkea lujuusmateriaali, jota voidaan käyttää laajalla lämpötila -alueella. Sillä on myös erinomainen korroosionkestävyys ja sillä on sovelluksia monilla alueilla meren ja kemiallisen prosessoinnin alueella. Sitä käytetään sovelluksissa, kuten venttiilit, pumput, makean veden säiliöt ja potkurin akselit.

ASTM B637 UNS N07718 on nikkelikromi-molybdeeniseos, joka on suunniteltu poistamaan monenlaisia ​​vakavia korroosioolosuhteita, pistorasia ja rakokorroosiota. Sillä on myös erittäin korkea vetolujuus, saannon ja hiipimurujen repeämäominaisuudet kohonneissa lämpötiloissa. Se sopii pitkän aikavälin käyttöön alhaisista lämpötiloista 1200¡ãf: iin. Yksi B637 UNS N07718: n koostumuksen määrittelevistä piirteistä on niobiumin lisääminen ikän kovettumisen mahdollistamiseksi, mikä helpottaa hitsausta ja hehkutusta ilman pakottamatonta kovettumista lämmityksen ja jäähdytyksen aikana.