Yksi Inconel 718 -laipan parhaista ominaisuuksista on se, että sillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet, kuten korkea vetolujuus ja -lujuus. Inconel 718 -laipoilla on erittäin korkea vetolujuus myötöraja-, virumis- ja murtumislujuusominaisuuksissa.
718 Inconel Alloy -laipat on suunniteltu erilaisiin paineluokituskokoonpanoihin, ja nämä laipat tarjoavat erinomaisia ominaisuuksia, kuten vankan rakenteen, kestävyyden ja korkean suorituskyvyn.
Alloy 200 UNS N02200 hitsatut kaulalaipat Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.
Nickel 200 -laipat Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.
Alloy 200 -laippa Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.
inconal 600 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sovelluksissa, jotka vaativat korkeita lämpötiloja ja korroosiota. Tämä nikkeliseos kehitettiin käyttölämpötiloihin kryogeenisestä korkeisiin lämpötiloihin alueella 2000¡ã F.
hastelloy C2000 laippa Korroosionkestävät ja korkeita lämpötiloja Hastelloy C2000 Blind Raised Flanges on varastossa useissa maailmanlaajuisissa palvelukeskuksissamme ja valmiina välittömään toimitukseen. Hastelloy C2000 -silmälasilaipat kovettuvat helpommin kuin useimmat austeniittiset ruostumattomat teräkset, ja ne voivat vaatia useita kylmätyöstövaiheita välihehkutuksen kanssa. Rasva, öljy ja muut saastuneet hiukkaset tulee poistaa Hastelloy C2000 Weld Neck Flangesista.
Inconel 718 on nikkelipohjainen superseos, joka sopii erinomaisesti sovelluksiin, jotka vaativat suurta lujuutta lämpötila-alueella kryogeenisestä 1400 ¡ãF:iin. Inconel 718:lla on myös erinomainen veto- ja iskulujuus.
Inconel 718 kestää hyvin hapettumista ja korroosiota lämpötiloissa, jotka ovat lejeeringin tehollisen lujuusalueen sisällä ilmakehissä, joita esiintyy suihkumoottorien ja kaasuturbiinien käytössä.
Inconel 718 on nikkeli-kromi-molybdeeniseos, joka on suunniteltu kestämään erilaisia vakavia syövyttäviä ympäristöjä, piste- ja rakokorroosiota. Tällä nikkeliterässeoksella on myös erittäin korkeat myötö-, veto- ja virumismurtumisominaisuudet korkeissa lämpötiloissa.
Tämän nikkeliseoksen käyttötarkoitukset vaihtelevat kryogeenisestä pitkäaikaiseen käyttöön 1200¡ãF:ssä. Yksi Inconel 718 -koostumuksen tunnuspiirteistä on niobiumin lisäys, joka mahdollistaa ikääntymiskovettamisen, mikä mahdollistaa hehkutuksen ja hitsauksen ilman spontaania kovettumista lämmityksen ja jäähdytyksen aikana.
Niobiumin ja molybdeenin lisääminen kovettaa lejeeringin matriisin ja tarjoaa korkean lujuuden ilman vahvistavaa lämpökäsittelyä. Muut suositut nikkeli-kromiseokset ikäännetään lisäämällä alumiinia ja titaania. Tämä nikkeliterässeos on helppo valmistaa ja se voidaan hitsata hehkutetussa tai saostuskarkaistussa tilassa. Tätä superseosta käytetään useilla teollisuudenaloilla, kuten ilmailuteollisuudessa, kemiallisessa käsittelyssä, meritekniikassa, saastumisenhallintalaitteissa ja ydinreaktoreissa.
Incoloy 800 -laipat (B564 N08810 sokeat laipat) voidaan käyttää lämpökäsittelylaitteissa, kemian- ja petrokemian käsittelyssä. Alloy 800 -laipat ovat ei-magneettisia, erittäin lujia ja hyvä hitsattavuus.
Incoloy 8Incoloy 800 H on rauta-nikkeli-kromiseos, jonka peruskoostumus on sama kuin Incoloy 800:lla ja jolla on huomattavasti suurempi virumismurtolujuus. Suurempi lujuus johtuu hiili-, alumiini- ja titaanipitoisuuden tiukasta hallinnasta ja korkean lämpötilan hehkutuksesta. 800H-modifikaatiolla ohjataan hiiltä (0,05 - 0,10 %) ja raekokoa (>ASTM 5) jännitysmurtumisominaisuuksien optimoimiseksi. Incoloy 800 H:ssa on lisämuutoksia yhdistettyyn titaanin ja alumiinin pitoisuuteen (0,85–1,2 %) optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi korkeissa lämpötiloissa. Seos on kaksoissertifioitu ja yhdistää molempien muotojen ominaisuudet.
ASTM B564 UNS N06600 -seosta käytetään useissa korroosionkestävissä sovelluksissa. Alloy 600:n korkea nikkelipitoisuus kestää pelkistäviä ympäristöjä, kun taas materiaalin kromipitoisuus kestää heikommin hapettavia ympäristöjä. Materiaalilla on erinomainen kestävyys kloridijännityskorroosiohalkeilua vastaan.
Alloy 600:n korkea nikkelipitoisuus tarjoaa hyvän kestävyyden kohtalaisen pelkistävissä olosuhteissa. Seoksen nikkelipitoisuus tekee seoksesta erittäin kestävän kloridi-ionijännityskorroosiohalkeilua vastaan. Alloy 600 on seos, jota käytetään magnesiumkloridiliuoksissa.
Inconel 601 -laipat on valmistettu nikromista. Materiaaliluokka vaihtelee koostumussuhteen mukaan. Laadun 601 koostumus on 58 % nikkeliä, 21 % kromia, hiiltä, mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa.
Inconel 625:llä on korkea korroosion- ja hapettumiskestävyys, korkea lujuus ja sitkeys sekä erinomainen väsymislujuus. Tämä ei-magneettinen nikkelipohjainen metalliseos tarjoaa myös erittäin laajan käyttölämpötila-alueen – kryogeenisestä 2 000 ¡ãF:iin (1 093 ¡ãC).
Erinomainen korroosionkestävyys monenlaisia syövyttäviä aineita vastaan. Alloy 625 toimitetaan tavallisesti hehkutettuna märkäkorroosiosovelluksia varten, ja se on T¨¹V-sertifioitu käytettäväksi paineastioissa, joiden lämpötila-alue on -196¡ãC - 450¡ãC.
Inconel 625 -laipat on valmistettu korroosionkestävästä, erittäin lujasta nikkeli-kromiseoksesta, jonka koostumus on 58 % nikkeliä ja 20 % kromia sekä hiiltä, mangaania, piitä, rikkiä, kuparia ja rautaa.
ASTM B564 UNS N10276 Laippoihin on lisätty pieni määrä volframia estämään korroosionkestävyyttä vähentävien raerajojen saostumien kasvua. Hastelloy C22 -laipoilla on parempi korroosionkestävyys kuin useimmilla muilla laaduilla, ja ne ovat päivitys C276 Hastelloy -laatuun. Ne ovat tärkeitä laippoja erinomaisen monipuolisuutensa ja kloridi-indusoitujen pistekuormituskestävyytensä vuoksi.
Inconel 600 laipat on valmistettu materiaaleista, jotka sisältävät hiiltä, mangaania, piitä, rikkiä, kuparia, rautaa, nikkeliä ja kromia. Tämä on nikkeli-kromiseos, koska se sisältää vähintään 72 % nikkeliä ja 14 % kromia.
On olemassa erilaisia tyyppejä, kuten UNS N06600 päittäishitsilaipat, joissa on hitsatut kaulat, joita voidaan käyttää pitämään putki paikallaan. Puskuhitsauslaipat ovat yleisempiä halkaisijaltaan suuremmissa putkijärjestelmissä.
Nikkelillä on hyvät lämmönkestävyysominaisuudet sellaisenaan, mutta muiden alkuaineiden kanssa seostettuna se saa monia ominaisuuksia, kuten Inconel 600 -laipat. Seoksen hyvän hitsattavuuden ja korkean vetolujuuden ansiosta laajalla lämpötila-alueella.
ASTM B564 UNS N06022 laipan suunnittelutiheys on 8,69 g\/cm3. Niitä käytetään laajalti lääketeollisuudessa, offshore-porausjärjestelmissä, sähköntuotannossa, maakaasun käsittelyssä, kemianteollisuudessa ja muilla aloilla
Hastelloy C22 hitsattuja laippoja käytetään laajalti korkeapainejärjestelmissä. Nämä laipat voidaan tunnistaa pitkästä ulkonevasta kaulasta, joka tukee putkea paineen tai lämpötilan noustessa. Kaikki tuotteemme valmistetaan kansainvälisten ja kansallisten standardien mukaisesti.
Suuremman kromipitoisuuden vuoksi Hastelloy C22 -seoslaippojen (UNS N06022) yleinen korroosionkestävyys hapettumiskorroosiossa on parempi kuin C-276- ja Inconel 625 -seoksilla. Tarkemmin sanottuna C22-levylaipat tarjoavat paremman suojan, kun niitä käytetään tietyissä kyllästetyissä märissä klooriympäristöissä.
Lisäksi sen korkea kromipitoisuus tarjoaa C22-laipoille paremman kestävyyden hapettumista vastaan kuin C276. Tämä tekee siitä erinomaisen kestävyyden kloridin aiheuttamaa pistesyöpymistä vastaan, vaikka useimmissa tapauksissa se johtuu sen saatavuudesta. Hastelloy C22 -sulkulaipat kestävät myös erinomaisesti piste- ja rakokorroosiota sekä jännityskorroosiohalkeamia. C22-laippojen käyttö tulisi rajoittaa alle 1250¡ãF lämpötiloihin.
Nämä laipat kestävät paikallista korroosiota, niillä on hyvä metallurginen stabiilisuus, eivätkä ne lyhennä lämmityksen tai hitsauksen aikana. Näitä WNR 2.4602 -laippoja käytetään osana kemiallista käsittelyä, saastumisen hallintaa, paperin ja sellun tuotantoa, merivettä, jätteenkäsittelysovelluksia ja paljon muuta.
Alloy C22 -laipat ovat erityisen samansuuntaisia Alloy C276:n kanssa ja ovat myös erinomainen korroosion- ja lämmönkestävä tuote. Samanaikaisesti sen muodostama nikkeli-kromi-molybdeenimateriaali sisältää myös volframia, joka parantaa täydellistä eroosion estoa verrattuna useimpiin erilaisiin rinnakkaisiin tuotteisiin. UNS N06022 -laipat estävät työntöeroosiovaurioita, reikien kulutuksen ja asennuksen. Nämä ovat kannattavien asiakkaidemme saatavilla erittäin edullisin hinnoin, ja niitä on saatavana eri jännevälien, jakajien paksuuksien ja kokojen mukaan.
