SA182 laippa

ASTM A240 Type 2205 Plate on kaksipuolinen ruostumaton teräslevy, jota käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla, kuten kemiankäsittelyssä, öljyn ja kaasun etsinnässä sekä meritekniikassa. SA 240 GR 2205 -levy on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 2205, joka on ferriittisen ja austeniittisen teräksen yhdistelmä.

Inconel 718 on nikkeli-kromipohjainen seos, jota käytetään yleisesti korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu- ja kaasuturbiineissa. Yksi tärkeimmistä tekijöistä ASTM B670 Inconel 718 -levyn tuotannossa on levyvalssausprosessi. Markkinoilla on kahta päätyyppiä Inconel 718 -levyjä: kuuma- ja kylmävalssatut levyt.

316L 1.4401 S31603 Stainless Steel Pipe on erittäin monipuolinen ja kestävä putkivaihtoehto, jota käytetään yleisesti monissa teollisissa ja kaupallisissa sovelluksissa. Tämä SS UNS S31603 -putki on valmistettu korkealaatuisesta 316L ruostumattomasta teräksestä, joka kestää erinomaisesti korroosiota, hapettumista ja värjäytymistä, mikä tekee siitä ihanteellisen vaativiin ympäristöihin tai kovaan rasitukseen.

Inconel 625 Coilille on ominaista sen erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean lämpötilan korroosion ja väsymisenkestävyys. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate on laajalti käytössä ilmailu-, kemian- ja öljy- ja kaasuteollisuudessa sen ylivoimaisen lujuuden, sitkeyden ja kestävyyden ansiosta jopa äärimmäisissä ympäristöissä.

Alloy 800 on nikkeli-rauta-kromiseos, jolla on korkea lujuus ja erinomainen hapettumisen- ja korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 Welded Pipe -putkea käytetään laajalti sellaisten laitteiden rakentamiseen, jotka vaativat korroosionkestävyyttä, lämmönkestävyyttä, lujuutta ja vakautta 816 °C:seen asti.

316 ruostumattomasta teräsputkesta on tullut korvaamaton materiaali teollisuudelle. Tämä raudan ja kromin seos tunnetaan korkeasta korroosionkestävyydestään sekä kestävyydestään. 316 ruostumattomasta teräksestä valmistettuja putkia voidaan valmistaa sekä saumattomina että hitsattuina asiakkaan erityistarpeiden mukaan.

Hastelloy C2000 -putkia käytetään monilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien petrokemian jalostus, kemianteollisuuden laitteiden valmistus, öljynjalostamot ja voimalaitokset.

Hastelloy C2000 on saatavana eri kokoisina ja paksuisina. Tämän tyyppinen nikkeli-kromi-molybdeeniseos on tunnettu erinomaisesta lujuudestaan ​​ja korroosionkestävyydestään.

AL6XN on superausteniittista ruostumatonta terästä, joka kestää erinomaisesti kloridipistesyöpymistä, rakokorroosiota ja jännityskorroosiohalkeilua. AL6XN on 6 molyn metalliseos, joka on kehitetty erittäin aggressiivisiin ympäristöihin ja sitä käytetään niissä. Siinä on korkea nikkeli (24 %), molybdeeni (6,3 %), typpi- ja kromipitoisuus, mikä antaa sille erinomaisen kestävyyden kloridijännityskorroosiohalkeilua, kloridipistekuormitusta vastaan ​​ja poikkeuksellisen yleisen korroosionkestävyyden. AL6XN:ää käytetään ensisijaisesti sen parannetun piste- ja rakokorroosionkestävyyden vuoksi klorideissa. Se on muovattavaa ja hitsattavaa ruostumatonta terästä.

UNS N08367, jota yleisesti kutsutaan myös lejeeringiksi AL6XN, on vähähiilinen, erittäin puhdas, typpeä sisältävä "superausteniittinen" nikkeli-molybdeeniseos, jolla on erinomainen kloridipiste- ja rakokorroosionkestävyys.

SMO 254 -putket kestävät suurta mekaanista rasitusta ja Alloy 254 SMO -putki korkeapainetyötä korkeissa lämpötiloissa ja syövyttävissä ympäristöissä.

Tämä parantaa huomattavasti rikkihapon kestävyyttä. Siinä on myös korkea kromipitoisuus, mikä maksimoi sen kestävyyden hapettavia kemikaaleja ja rautaionien ja liuenneen hapen saastuttamia prosessivirtoja vastaan.

Se kestää monenlaisia ​​hapettavia ja ei-hapettavia kemikaaleja, ja se kestää erinomaisesti piste- ja rakohyökkäystä kloridien ja muiden halogenidien läsnä ollessa.

Se osoittaa hyvää kestävyyttä neutraaleja ja vähentäviä ympäristöjä vastaan. Tämä metalliseos muodostaa kestävän oksidisen suojakalvon, joka ei roiske irti, mutta säilyttää erinomaisen hapettumiskestävyyden korkeissa lämpötiloissa.

Sitä käytetään laajasti offshore-öljyn ja kaasun etsinnässä\/tuotannossa ja lämmönvaihtimissa petrokemian\/kemian käsittelyssä.

Titaanin tiheys on noin 60 % ruostumattoman teräksen ja nikkeliseosten tiheydestä. Tämä painonsäästö tekee siitä suositun valinnan sovelluksissa, joissa tämä on kriittistä, kuten ilmailuteollisuudessa.

Standardin UNS N06600 ja ASTM B167 saumattomat Inconel 600 -putket on valmistettu kestämään liian korkeaa painetta ja niillä on suuri takuu.

SCH40 Monel 400 Pipe on merkitty Werkstoff-numerolla 2.4360 ja UNS N04400. Alloy 400 Pipe tunnetaan myös nimellä Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Pipe & Nickel Alloy 400 Pipe.

Sillä on kemiallinen koostumus, kuten nikkeli, nikkeli-kromi, molybdeeni, kromi-molybdeeniteräkset jne.

Korkeampi kromi-, molybdeeni- ja typpipitoisuus johtaa pistekorroosiokestävyysekvivalenttiin (PREN) > 40, mikä tarjoaa ylivertaisen piste- ja rakokorroosiokyvyn austeniittisille ja duplex-ruostumattomille teräksille käytännöllisesti katsoen kaikissa syövyttävissä aineissa ja kriittisen pistesyöpymislämpötilan yli 50 ¡ãC.

Hastelloy Alloys Directory
Kun metallit, kuten nikkeli, kromi ja molybdeeni, yhdessä muiden seosainepitoisuuksien kanssa muodostavat alle 10,5 % seosten kokonaisprosentista, ne määritellään niukkaseosteisiksi teräksiksi. Yleensä useimmilla niukkaseosteisten teräslaipoilla on tarkka kemiallinen koostumus.

Incoloy 800H -laippa Meillä on alalla vahva maine laadukkaiden erityyppisten ja asiakkaidemme tarpeisiin sopivien laippojen valmistamisessa. Valmistamme Incoloy 800 -laipat, jotka ovat luotettavia ja laadukkaita. Käytämme korkealaatuisia resursseja ja kehittyneitä koneita ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 -laippojen valmistukseen.

Alloy 800 Weld Neck -laipat Meillä on alalla vahva maine laadukkaiden erityyppisten, asiakkaidemme tarpeisiin sopivien laippojen valmistuksessa. Valmistamme Incoloy 800 -laipat, jotka ovat luotettavia ja laadukkaita. Käytämme korkealaatuisia resursseja ja kehittyneitä koneita ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 -laippojen valmistukseen.

Korroosionkestäviä HASTELLOY-seoksia käytetään laajalti kemianteollisuudessa. Luotettavan suorituskyvyn tarve johtaa niiden hyväksymiseen ja kasvuun energia-, terveys- ja ympäristö-, öljy- ja kaasu-, lääke- ja savukaasujen rikinpoistoteollisuudessa.

Seoksen kromipitoisuus auttaa parantamaan sen hapettumisenesto- ja korroosionesto-ominaisuuksia. Tämän teräksen toimittavat yleensä seosteräslaippojen valmistajat Intiassa hehkutetussa tai normalisoidussa ja karkaistussa tilassa.
Tyyppilevy, levy, nauhakela
Pituus 0-12m tai tarpeidesi mukaan
Leveys 0 ~ 2500 mm tai tarpeidesi mukaan
Paksuus 0,3 ~ 1200 mm tai tarpeidesi mukaan

Inconel 600 on nikkeli-kromi-rauta-seos, jolla on erinomainen korroosionkestävyys, hapettumisenkestävyys ja korkea lujuus korkeissa lämpötiloissa. Korkean nikkelipitoisuutensa ansiosta Inconel 600 kestää erittäin hyvin kloridi-ionijännityskorroosiohalkeilua. Ikäkarkaisua ei vaadita, koska Inconel 600 kovetetaan ja vahvistetaan vain kylmätyöstöllä. Inconel 600 voi toimia jopa 700 ¡ãF (370 ¡ãC) lämpötiloissa.
Vakio SUS, AISI, DIN
Halkaisija 5-500 mm
Pituus ¨Q12M tai asiakkaan vaatimusten mukaan

A182 321 ruostumattomasta teräksestä valmistettu laippa on korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä valmistettu laippa, jota käytetään yleisesti teollisissa sovelluksissa. ASTM A182 321 -laippa tunnetaan myös teräslaipana 321, ja se on suunniteltu yhdistämään kaksi putkea toisiinsa turvallisesti ja tiiviisti.
Vakio SUS, AISI, DIN
Halkaisija 5-500 mm
Pituus ¨Q12M tai asiakkaan vaatimusten mukaan

Monet yritykset pitävät siitä, että Inconel 600 on erittäin monipuolinen metalliseos. Siksi seosta käytetään useilla avaintoimialoilla eri muodoissa, mukaan lukien suosittu Inconel 600 Pipe. Näiden putkien rakenne voi olla joko hitsattu tai saumaton. Molempien käytöstä on hyötyä. Esim. Inconel 600 Welded Pipe -putken suosio on sovelluksissa, joissa sen taloudellinen merkitys on erittäin tärkeä. Vaikka nämä putket ovat halvempia kuin saumattomat, niissä on pitkittäissauma, joka voi altistua rakeiden väliselle korroosiolle – jos niitä käsitellään väärin. Skenaariossa, jossa ostaja vaatii korkeinta korroosionkestävyyttä ja kykyä kestää korkeampaa painetta, Inconel 600 Seamless Pipe on paras vaihtoehto.
Tyyppi saumaton putki
Saumaton putki
Hitsattu putki
Hitsattu putki
SAW LSAW ERW EFW
Viistetty pää, tasainen pää”
Koko OD: 1\/2"" ~48""
Paksuus: SCH5 ~ SCHXXS
Pituus: tarpeidesi mukaan."
Valmistustekniikka Kuumavalssaus \/Kuumatyö ,Kylmävalssaus
Tuotetaan standardi ASME B36.10 ASME B36.20

Pyöreät tangot ovat kylmävedettyjä ja hehkutettuja, saatavilla varastopituuksina tai mittojen mukaan leikattuina. Pyöreät metalliseostangot tarjoavat lujuutta ja korroosionkestävyyttä erilaisissa ympäristöissä, ja niitä voidaan käyttää runko-, koneosien valmistuksessa, ravitsemispalveluissa ja lääkinnällisten laitteiden teollisuudessa.

Nikkelipohjaisella 800 Incoloy Hexagonal Pipe -putkella tiedetään olevan hyvä korroosionkestävyys. Tarkemmin sanottuna Incoloy 800 Pipe tarjoaa riittävän kestävyyden sekä hiiletystä että hapettumiskorroosiota vastaan.

Hiiliteräslaippa on eräänlainen reunus, joka muodostuu putken päähän, kun se kiinnitetään putkeen. Sitä käytetään putkien, venttiilien tai muiden liitosten päiden tiivistämiseen. Sillä on korkea vetolujuus ja se on saatavana kuperilla pinnoilla ja tuella asennuksen helpottamiseksi. Se on rauta-hiiliseos, joka sisältää jopa 2,1 painoprosenttia hiiltä. Hiiliteräksessä ei ole määriteltyjä vähimmäismääriä muita seosaineita, mutta se sisältää yleensä mangaania.

Toinen tärkeä N08800 Incoloy Alloy 800 -kylmävalssatun levyn ominaisuus on sen erinomainen kestävyys kloori-ionijännitykseen liittyvää korroosiohalkeilua vastaan, jolle metalli, kuten muutkin Inconel-vastineet, on käytännössä immuuni.

Hastelloy C-276 on Ni Mo CR -superseos, johon on lisätty volframia ja jolla on erinomainen korroosionkestävyys monissa ankarissa ympäristöissä. Korkea Ni- ja Mo-pitoisuus tekee Ni-terässeoksesta erityisen kestävän piste- ja rakokorroosiota pelkistävässä ympäristössä, kun taas CR siirtää hapettumisenestoaineen suorituskyvyn.

Vaikka molybdeeni on hyvä alkuaine, sen liiallinen käyttö voi heikentää Gr F11 -levylaippojen virumismuovuutta. Rautakarbidin grafitoitumista ja hajoamista voi tapahtua, kun lämpötila ylittää 500 celsiusastetta. Kromia on lisätty SA A182 F11 seosteräksestä CL.2 taottuihin putkilaippoihin estämään virumisen sitkeyden heikkeneminen ja grafitoituminen. Lisäksi lisätty kromi tarjoaa myös hapettumiskestävyyden.

Duplex-teräslaippoja käytetään laajalti käytetyssä konepaja-, kone- ja autoteollisuudessa. Duplex Steel S31803 Laplaipat sopivat ihanteellisesti sovelluksiin, jotka vaativat parempaa korroosionkestävyyttä kuin tyyppi 316 ja hyvää kestävyyttä korkeissa lämpötiloissa. Meillä on Duplex Steel S31803 \/ S32205 laipat varastossa. Duplex-teräslaippoja käytetään yleisesti kemian-, petrokemian- ja energiateollisuudessa.

Nickel 200 on kiinteä liuosvahvistettu metalli. Nickel 200 Bar Stock sisältää 99,6 painoprosenttia muokattua nikkeliä ja sitä pidetään kaupallisesti puhtaana nikkelinä. DIN 2.4066 tangolla on hyvät mekaaniset ja fysikaaliset ominaisuudet. Esimerkiksi ASTM B160 N02200 kestää erinomaisesti monia syövyttäviä yhdisteitä sekä syövyttäviä ympäristöjä. Samaan aikaan Nickel 200 on kiinteä liuosvahvistettu taottu metalliseos, joka voidaan suunnitella pyöreiksi tankoiksi ja tankoiksi. Näitä kahta komponenttia käytetään vaihtokelpoisesti ja ne voidaan erottaa tietyistä avaintoiminnoista.

Nikkeli-kuparipohjainen metalliseos 400 Monel 2.4360 kylmävedetty sauva on käytännössä immuuni kloridijännitykseen liittyvälle korroosiohalkeamiselle, kun se altistuu syövyttävälle aineelle tyypillisissä ympäristöissä. Monel 400 on kupari- ja nikkelipohjainen metalliseos, joka on nykyään suosittu korkean suorituskyvyn ansiosta. Seoksella on erinomainen hapon ja alkalin kestävyys. Lisäksi sillä on hyvä vetolujuus, sitkeys, erinomainen lämmönjohtavuus ja se voidaan kovettaa kylmällä työllä. Lisäksi sitä voidaan käyttää sovelluksissa, joiden lämpötila vaihtelee miinus - 538 celsiusastetta.

Nickel Alloy 400 ja Monel 400, joka tunnetaan myös nimellä UNS N04400, on sitkeä nikkeli-kuparipohjainen seos, joka koostuu pääasiassa kahdesta kolmasosasta nikkelistä ja yhdestä kolmasosasta kuparista. Nickel Alloy 400 tunnetaan kestävyydestään monenlaisia ​​syövyttäviä olosuhteita vastaan, mukaan lukien alkalit (tai hapot), suolavesi, fluorivetyhappo ja rikkihappo. Koska Monel 400 tai Alloy 400 on kylmätyöstetty metalli, tällä seoksella on korkea kovuus, jäykkyys ja lujuus. Kylmämuokkauksella ASTM B164 UNS N04400 bar -massaa metalliseokseen kohdistuu suurempi mekaaninen rasitus, mikä puolestaan ​​aiheuttaa muutoksia lejeeringin mikrorakenteessa.

Inconel 600 pyöreä tanko on nikkelipohjainen metalliseos, jolla on hyvänlaatuinen hiiletys ja erinomainen korroosionkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Inconel 600 -pyörötangot suojaavat tehokkaasti Cl2:n ja monien muiden erilaisten kaasujen kuivumista miedoissa ja korkeissa lämpötiloissa. Alloy 600 bar on nikkeli-kromiseos, jolla on hyvä hapettumisenkestävyys ja kestävyys kloridin painehajoamisen aiheuttamaa halkeilua, erittäin puhdasta vesikorroosiota ja happohapettumista vastaan ​​korkeissa lämpötiloissa.

Nilo \/ Alloy K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Kiinteälaajenevilla lasiin kapseloiduilla rauta-nikkeli-kobolttiseoksilla, Kovar-lejeeringeillä, on lineaarinen lämpölaajenemiskerroin, joka on samanlainen kuin kovan lasin tietyllä lämpötila-alueella
Tiivistyksen yhdistämiseen kovan lasin kanssa

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® on nikkeli-rauta, matalasti paisuva metalliseos, joka sisältää 36 % nikkeliä ja jonka lämpölaajenemisnopeus on noin kymmenesosa hiiliteräksestä.
Invar 36:n tekniset tiedot: UNS K93600, W.Nr 1.3912

SA182-laippa, Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd., SA182-laippa
Invar 36® on nikkeli-rauta, vähän paisuva metalliseos, joka sisältää 36 % nikkeliä, Invar 36:lla on alhainen laajenemiskerroin kryogeenisistä lämpötiloista noin +500°F (260°C).
Invar 36 -putken ulkohalkaisija: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2 mm

Laippa on osat, jotka yhdistävät kaksi putken päätä, laippaliitoksen määrittelee laippa, tiiviste ja pultti kolme on yhdistetty irrotettavan liitoksen yhdistetyn tiivistysrakenteen ryhmänä. Tiiviste lisätään kahden laipan väliin ja kiinnitetään sitten pulteilla. Eri painelaippa, paksuus on erilainen, ja niiden käyttämät pultit ovat erilaisia, kun pumppu ja venttiili liitetään putkeen, laitteiden osat on myös valmistettu vastaavasta laippamuodosta, tunnetaan myös laippaliitännällä, yleensä suljetut pulttiliitososat tunnetaan myös laippoina, kuten tuuletusputken liitos, tällaisia osia voidaan kutsua "laippatyyppiseksi osaksi pumpun ja vesiliitoksena, mutta tämä liitos on vain sellainen laippaosuus, laippaliitos" ei sovi kutsua vesipumppua laippatyyppisiksi osiksi, mutta suhteellisen pieneksi venttiiliksi, sitä voidaan kutsua laippatyyppisiksi osiksi.

Putkijärjestelmien korkeita lämpötiloja ja korroosionkestävyyttä koskevissa vaatimuksissa ruostumaton teräs on usein valittu materiaali. Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen laippalaatujen joukosta ruostumattomasta teräksestä valmistettu 310 1.4436 S31000 -hitsauslaippa sopii erityisen hyvin raskaaseen käyttöön.

 ANSI B16.5 Super Duplex Stainless Steel S32750 -aukkolaippa tarjoaa erinomaisen kestävyyden monenlaisia ​​syövyttäviä ympäristöjä vastaan, mukaan lukien merivesi, happamat liuokset ja kloridipitoiset ympäristöt. Super Duplex F53 WN Flangen korroosionkestävyys on parempi kuin tavallisilla ruostumattomilla duplex-teräksillä.

Seosteräskierrelaipat ovat laajalti kysyttyjä putkilaippoina eli kierrelaipoina, jotka ovat hyödyllisiä erilaisissa teollisissa sovelluksissa. Se tunnetaan myös nimellä ruuvilaippa ja siinä on laipan reiän sisällä kierre, joka sopii putkeen vastaavan ulkokierteen kanssa putkessa.

UNS N08367, jota kutsutaan yleisesti myös AL6XN-lejeeringiksi. AL-6XN metalliseos (UNS N08367) on vähähiilinen, typpeä sisältävä ja erittäin puhdas "superausteniittinen" ruostumaton metalliseos. Al6XN WN -laipan korroosionkestävyys ja korkea lujuus tekevät siitä paremman valinnan kuin perinteiset duplex-ruostumattomat teräkset, kuten 904L tai 254 SMO, joissa erinomainen hitsattavuus, muovattavuus, korroosionkestävyys ja lujuus ovat tärkeitä.

304 ruostumattomasta teräksestä valmistetun SO-laipan asennusprosessi on suhteellisen yksinkertainen. Ensinnäkin putken pää valmistetaan puhdistamalla se ja varmistamalla, että 1.4301-laippa on vapaa vaurioista ja roskista. Seuraavaksi S30400-laippa asetetaan putkeen ja kohdistetaan nesteen tai kaasun tasaisen virtauksen varmistamiseksi. Lopuksi pultit kiristetään valmistajan ohjeiden mukaisesti turvallisen liitoksen varmistamiseksi. Varo kiristämästä pultteja liikaa, koska tämä voi vahingoittaa laippaa tai putkia.

316 Lapaliitoslaippa on eräänlainen laippa, jota käytetään tyypillisesti putkistojärjestelmissä. SS Lpj Flange on suunniteltu yhdistämään kaksi putkea tai liitoskappaletta yhteen laittamalla laipat päällekkäin ja ruuvaamalla ne sitten yhteen. 316 kierreliitosputkilaippoja käytetään sovelluksissa, joissa putkistoa on ajoittain purettava ja koottava esimerkiksi venttiilin tai pumpun poistamiseksi.

Nickel 200 -laipat Nickel 200 -laipat ovat kestäviä, mittavakaita ja viimeisteltyjä. Lisäksi ASTM B564 UNS N02200 sokkolaipat kestävät korroosiota neutraalissa ja hapettavassa ympäristössä, joten ne sopivat täydellisesti käytettäväksi ruoankäsittelylaitteissa.

254 SMO on runsasseosteinen austeniittinen ruostumaton teräs, joka on kehitetty käytettäväksi aggressiivisissa kloridipitoisissa väliaineissa tai merivesisovelluksissa. 254 SMO:lle on ominaista sen korkea kromipitoisuus, jota täydentää sen molybdeeni- ja typpipitoisuus, mikä antaa 254 SMO:lle erinomaisen piste- ja rakokorroosionkestävyyden. Koska nämä öljysäiliöt sijaitsevat Arabianlahdella (suolaiset olosuhteet), tämän materiaalin käyttö oli optimaalinen ratkaisu ympäristön kannalta. Tämän lisäksi laippojen pinnoite valittiin erityisesti sen suojaavien ominaisuuksien vuoksi.

ASTM A182 F309H Stainless Steel Flanges -tuotteet on suunniteltu ja kehitetty kansainvälisten laatustandardien ja kansallisten laatustandardien mukaisesti.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut 309S-laipat voivat toimia jopa 1038 celsiusasteen lämpötiloissa. Ne on valmistettu materiaalista, joka on myös vahva ja korroosionkestävä.

ANSI seosteräslaipat ASTM A182 laipat tarjoavat kemiallisen koostumuksen korkeampien mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi

HT PIPE on näiden laippojen johtava valmistaja suurissa mittakaavassa. On olemassa erilaisia ​​luokkia, kuten luokan 150 SS 309S laipat, jotka edustavat yhtä matalapaineluokista.

Tässä laippasarjassa on luokat 150-2500 ja aina PN64 asti. On olemassa erilaisia ​​tyyppejä, kuten SS UNS S30908 -aukkolaippa, sokkolaipat, rengastyyppiset liitoslaipat, korotetut ja litteät laipat.

On myös olemassa erilaisia ​​standardeja, jotka säätelevät laippojen nimellisreikien kokoa. ANSI B16.5 SS 309S Blind Flange on sokkolaippa, jota käytetään liitoksen sulkemiseen.

Nikkelin lisääminen lisää seoksen sitkeyttä. Samoin kromin lisääminen chrome moly-laippoihin auttaa parantamaan muita mekaanisia ominaisuuksia, kuten lämpötilalujuutta, kovuutta sekä korroosionkestävyyttä.

Lejeerinkiä 309 voidaan käyttää rikkiä sisältävissä ilmakehissä aina 1 000 °C (1832 °F) asti. Lejeerinkiä ei suositella käytettäväksi voimakkaasti hiilettävissä olosuhteissa, koska se kestää vain kohtalaista hiilen absorptiota. Lejeerinkiä 309 voidaan käyttää lievästi hapettavissa, nitridoivissa, sementoivissa ja lämpökiertosovelluksissa, vaikka maksimikäyttölämpötilaa on alennettava.

Vähäseosteiset teräsputkilaipat tarjoavat myös yleensä paremmat mekaaniset ominaisuudet verrattuna moniin tavanomaisiin, tavanomaisiin mietoihin tai hiiliteräksiin.

Seosteräslaipat on taottu tai valettu teräsrengas, joka on suunniteltu yhdistämään mekaanisesti putken osia tai liittämään putki paineastiaan, venttiiliin, pumppuun mihin tahansa muuhun laitteeseen.

Nämä seokset muodostavat tyypillisesti noin 1–5 % teräksen pitoisuudesta, ja niitä lisätään yleensä sen perusteella, että ne pystyvät tarjoamaan erittäin erityisen ominaisuuden loppukäyttöön.

Esimerkiksi molybdeenin lisääminen seosteräslevyn laippoihin parantaa materiaalin lujuutta.

ASTM A182 seosterässokkopaipat on kiinteä levy, jota käytetään putkilinjan sulkemiseen tai pysäyttimen luomiseen. Sen kehällä on asennusreiät ja tiivisteen tiivisterenkaat on koneistettu liitäntäpintaan.

Toimittamamme 309 ruostumattomasta teräksestä valmistetut laipat ovat kovuustestejä ja muita alueen vetolujuustestejä ja niin edelleen ennen pakkaamista ja kuljetusta, jotta voidaan taata asiakkaille pitkäkestoinen palvelu.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Butt Weld -laipat soveltuvat merivesi- ja sähköntuotantolaitteisiin, koska niiden sileät pinnat kestävät jopa 600 ¡ãF lämpötiloja, mutta niillä on myös erinomaiset virtausominaisuudet.

Laipat on valmistettu 310S ruostumattomasta teräksestä, joka on lämmönkestävää austeniittista ruostumattoman teräksen seosta. 310S ruostumaton teräslaippa sisältää runsaasti kromia (24-26 %) ja nikkeliä (19-22 %), mikä takaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja kestävyyden korkeissa lämpötiloissa.

Vähäseosteisen teräksen laippasarja koostuu enimmäkseen noin 0,5-9 % kromista. Ja molybdeenin pitoisuus seosteräslaipoissa vaihtelee välillä 0,5 % - 1 %.

Seosteräslaippamateriaali voi vaihdella kemiallisen koostumuksensa mukaan. Vähäseosteisia teräslaippoja käytetään laajalti auto- ja ilmailu- ja avaruusalusten rungoissa, offshore- ja onshore-rakennelevyissä ja rautatielinjoissa.

Teollisiin tarkoituksiin, putkistojärjestelmissä, meidän on yleensä vaihdettava siirtosuuntaa; säädellä nesteiden virtausta (öljy ja kaasu, vesi, muta); Avaa tai sulje putkistoja jne. Siksi näiden toimintojen suorittamiseksi käytetään teräsputkiliittimiä.

Kromi-molybdeeniseosteräslaippojen mittoja on käytetty laajasti monilla alueilla. Niiden hyödyntäminen näkyy muun muassa höyryvoimalaitteissa, bensiinikemianteollisuudessa ja korkean lämpötilan palveluissa.

ANSI seosteräslaipat ASTM A182 laipat tuulelle altistumiseen keinotekoiselle saasteelle ja kohonneille lämpötiloille

Kromi-moly-laipat tarjoavat paremmat kromi- ja molybdeenipitoisuudet. Kromin lisääminen auttaa lisäämään sen kovettuvuutta ja korroosionkestävyyttä,