Barres et tiges en acier inoxydable

ALLIAGE 601 FLANCES Inconel 601 est un alliage de chrome de nickel utilisé pour les applications qui nécessitent une résistance à la corrosion et à la chaleur. Cet alliage de nickel se distingue en raison de sa résistance à une oxydation à haute température, restant très résistant à l'oxydation via 2200¡ã F. alliage 601 développe une échelle d'oxyde étroitement adhérente qui résiste à l'écaillage même dans des conditions de cyclisme thermique sévère.

Les boulons Inconel 625 sont principalement utilisés dans les applications de refroidissement et de chauffage en circulation. Ils peuvent être utilisés dans les applications de soudage de résistance. Les boulons sont utilisés dans les boîtes de moteur, les structures en nid d'abeille et les lignes hydrauliques. Le tuyau HT est l'un des principaux fabricants et fournisseurs de boulons Inconel 625 dans différents types et tailles. Le matériau est résistant aux crevasses et à la corrosion piquante.

La teneur élevée en nickel donne la résistance à l'alliage à la corrosion par de nombreux composés organiques et inorganiques et le rend également pratiquement immunisé contre le craquage de corrosion de contrainte-ion du chlorure.

Connu pour être l'un des alliages les plus résistants à la chaleur, la bride aveugle d'alliage 600 peut être utilisée avec l'intention de fermer ou d'arrêter une buse ou une section d'un tuyau dans un récipient, en particulier dans des réglages à température élevée. Inconel 600 brides sont constituées d'un matériau qui a du carbone, du manganèse, du silicium, du soufre, du cuivre, du fer, du nickel et du chrome. Il s'agit d'un alliage de chrome de nickel car il contient 72% de nickel et 14% de chrome minimum.

Les résultats révèlent que Inconel 625 est excellent pour résister à l'attaque de corrosion dans l'eau de mer. Cependant, à l'augmentation de la température, la résistance à la corrosion de ce métal diminue.

Le tube Inconel 718 est un alliage de nickel haute performance utilisé dans les champs d'huile et de gaz aigres. Les alliages à base de nickel durcies Inconel 718 et les alliages à base de nickel solide à froid offrent de nombreux avantages, notamment une résistance élevée, une ténacité, une perméabilité magnétique faible et une excellente résistance à la corrosion.

Notre gamme de produits comprend divers raccords Inconel Alloy 718, Inconel Alloy 601 Brides, Inconel Alloy 718 Bidans, Inconel Allin 800 Bidans, Inconel Alliage 625 Brides et Inconel Alloy 690 Bidans.

Le matériau Inconel 625 peut être utilisé comme pales d'hélice pour les canonnières de patrouille motrice, corde métallique pour les câbles d'amarrage, moteurs de propulsion auxiliaires sous-marins, revêtement pour les câbles de communication sous-marine, les raccords de déconnexion rapide sous-marins, les conduits d'échappement pour les bateaux utilitaires de la marine, les commandes de transducteurs sous-marins et les belles à vapeur. Nous avons construit et conçu nos produits pour répondre aux demandes et aux exigences du marché. Nous livrons des produits à 100% durables.

La bobine Inconel 625 se caractérise par son excellente résistance à l'oxydation, à la corrosion à haute température et à la fatigue. ASTM B443 UNS N06625 La plaque d'inconvénient est largement utilisée dans les industries aérospatiales, de transformation chimique et de pétrole et de gaz en raison de sa force, de sa ténacité et de sa durabilité supérieures même dans des environnements extrêmes.

Inconel 600 Bride, alliage 600 Brise (désignation UNS N06600) est un alliage de chrome de nickel conçu pour une utilisation dans des applications, cryogéniques à des températures élevées dans la gamme de 2000 ¡ãf (1093 ¡ãc). L'alliage 600 est non magnétique et facilement soudable.

L'alliage 625 a une excellente soudabilité et est fréquemment utilisé pour souder al-6xn? alliage. Les métaux de remplissage correspondants sont également utilisés pour rejoindre des métaux différents.

ASTM B564 601 Long WN Bride Nconel 601 est un alliage de chrome de nickel utilisé pour les applications qui nécessitent une résistance à la corrosion et à la chaleur. Cet alliage de nickel se distingue en raison de sa résistance à une oxydation à haute température, restant très résistant à l'oxydation via 2200¡ã F. alliage 601 développe une échelle d'oxyde étroitement adhérente qui résiste à l'écaillage même dans des conditions de cyclisme thermique sévère.

ALLIAGE 625 UNS N06625 PIPE SMLS - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

En termes de propriétés mécaniques, la bride d'alliage 601 a une résistance à la traction minimale de 550 MPa, une limite d'élasticité minimale de 205 MPa et un allongement de 30%. Le matériau est plus dense que l'acier inoxydable ordinaire et a un point de fusion de 1411 degrés Celsius. Ces brides appartiennent à la spécification ASTM B564, et les normes comprennent ASME, ASTM, DIN et d'autres normes internationales telles que ASME B16.5, B16.47, etc.

Les attaches Inconel 718 sont idéales pour des environnements extrêmes où des boulons d'oxydation et résistants à la corrosion sont nécessaires, même lorsqu'ils sont soumis à la pression et à la chaleur.

ASTM B564 Inconel 625 alliage de bride 625, gaspillement 625, bride UNS N06625 est un alliage de nickel-chrome-molybdène qui est utilisé pour sa haute résistance, sa forte ténacité et sa excellente résistance à la corrosion. La résistance de l'alliage 625, UNS N06625 est dérivée de l'effet de raidissement du molybdène et du niobium sur sa matrice de nickel-chrome. Bien que l'alliage ait été développé pour une résistance à haute température, sa composition hautement alliée fournit également un niveau significatif de résistance générale de la corrosion.

Inconel 601 BW Elbow avec fournit une résistance à de nombreux milieux corrosifs et environnements à haute température

Il est pratiquement à l'abri de la fissuration de la corrosion du stress ionique du chlore. Démontre une résistance adéquate aux acides organiques tels que l'acétique, le formique et la stéarique. Excellente résistance à l'eau de haute pureté utilisée dans les circuits primaires et secondaires des réacteurs nucléaires sous pression.

Nous proposons ces brides Inconel Alloy 800, 800H, 800ht dans des formes et tailles sur mesure selon les exigences données par nos clients, et cela aussi à des prix abordables et avantageux. Cet alliage est extrêmement fonctionnel car il maintient une structure stable, même lorsqu'elle est exposée à une température élevée. L'inconvénient est extrêmement résistant à la corrosion, même dans un environnement acide.

Les boulons Inconel 625 ont été développés dans les années 1960 en tant que matériau de tuyauterie doublé de vapeur pour fournir une forte résistance même à des températures extrêmement élevées allant de la congélation de faibles températures à 1800¡ãf. Inconel 625 boulons, également connus sous le nom d'alliage 625, sont connus pour leur incroyable capacité à maintenir la force et la résistance à la chaleur dans et hors des environnements corrosifs.

Inconel 600 Round Bar est un alliage à base de nickel avec une carburation bénigne et une excellente résistance à la corrosion à des températures élevées. Inconel 600 barres rondes sont efficaces contre le séchage CL2 et de nombreux autres gaz différents à des températures légères et élevées. L'alliage 600 BAR est un alliage de chrome de nickel avec une bonne résistance à l'oxydation et une résistance à la décomposition de la pression du chlorure, à une forte propre corrosion de l'eau et à l'oxydation acide à des températures élevées.

L'alliage 625 a une plage de température de faible 2000¡ãf avec une résistance élevée et une ténacité (1093¡ãc) principalement en raison de l'effet de solution des métaux réfractaires, du niobium et du molybdène, dans la matrice de chrome-nickel. 625 L'alliage a une excellente résistance à la fatigue et une résistance à la corrosion du stress des ions chlorure.

Les boulons d'alliage de nickel 718 sont également utilisés pour des raisons de surchauffe dans la pièce ou des températures surchauffées pour la résistance à la corrosion de première classe, y compris la résistance aux piqûres et la corrosion des crevasses, en plus de la fissuration de la corrosion de la contrainte à l'acide polysulfonique.

Le tuyau ASTM B444 Inconel 625 ERW a une excellente résistance à la corrosion intergranulaire et à la fissuration de la corrosion de contrainte intergranulaire, et est principalement utilisé comme matériau de tube de transfert de chaleur pour les générateurs de vapeur dans les centrales nucléaires du réacteur à eau sous pression.

L'alliage n'est pas durable par les précipitations; Il est durci et renforcé uniquement par le travail froid. La polyvalence de l'alliage Inconel 600 a conduit à son utilisation dans une variété d'applications impliquant des températures de cryogénique à plus de 2000¡ãf (1095¡ãc).

Matières premières semi-finies du coude forgé Inconel 625 pour les composants d'eau de mer et l'équipement de processus chimique

S'il est utilisé dans l'industrie du papier, le glissement ANSI B16.5 Slip on Brid a de bonnes performances notables. De plus, la bride de cou de soudure Inconel 600 a une excellente immunité à la fissuration de la corrosion du stress ionique du chlore.

Inconel 718 contient des alliages de nickel, de chrome et de molybdène ainsi que des éléments d'aluminium, de niobium et de titane et convient à la fabrication de brides. Nos brides premium ont une excellente limite d'élasticité et une résistance à la traction. Nos brides premium offrent également une excellente résistance à la corrosion, à la corrosion des crevasses, aux piqûres et à l'oxydation dans des environnements très corrosifs. A une excellente ouvrabilité, une soudabilité et une machinabilité,

La teneur en chrome de cet alliage entraîne une résistance supérieure aux environnements oxydants. La teneur élevée en molybdène rend l'alliage 625 très résistant aux piqûres et à la corrosion des crevasses.

Inconel est un superalliage austénitique dont les principaux matériaux d'alliage sont le nickel et le chrome. Ce joint ASTM B166 Inconel 600 basé sur le nickel est conçu pour des applications allant de faibles températures à des températures élevées jusqu'à 2000¡ temp. La caractéristique principale de ces vis à 600 alliages est leur résistance à la corrosion améliorée et leur résistance à haute température. L'augmentation de la résistance à la traction de Inconel 600 est améliorée par le renforcement de la solution solide.

L'alliage 625 a une plage de température de faible 2000¡ãf avec une résistance élevée et une ténacité (1093¡ãc) principalement en raison de l'effet de solution des métaux réfractaires, du niobium et du molybdène, dans la matrice de chrome-nickel. 625 L'alliage a une excellente résistance à la fatigue et une résistance à la corrosion du stress des ions chlorure.

Inconel 601 (UNS N06601) L'alliage de base de nickel est relativement facile à chaud. La température de chauffage est de 1150 à 1200 ° C et la température de traitement thermique est

Din931 UNS N06600-INCONEL 600 Fil de filetage partiel Nickel Alloy M110 HEX BOULON Inconel 600 BOULON HEX BOULON HEX BOULEUR BOLT M32

ASTM ASME SB 166 ALLIAG 600 Inconel 600 Round Bar un N06600 Bar Nickel Alloy Bar