Équipement de traitement de tuyaux soudés de tuyaux en inconel 601 N06600

Les alliages de nickel comptent parmi les matériaux les plus utiles pour la fabrication de tuyaux et de tubes techniquement supérieurs destinés à des applications industrielles. Leurs propriétés inhérentes les rendent viables pour un large éventail d’utilisations. Les alliages de nickel sont exceptionnellement résistants à la corrosion et peuvent être utilisés dans des environnements à haute température.

Brides Astm B564 Uns N06601 Les brides Inconel 601 sont constituées d'un alliage nickel-chrome. Les qualités de matériaux varient différemment selon le rapport de composition. Le grade 601 contient 58 % de nickel, 21 % de chrome, du carbone, du manganèse, du silicium, du soufre, du cuivre et du fer dans la composition. Il existe différents types tels que les brides à souder, les brides à col soudé, les brides à enfiler en Inconel 601, les brides à orifice, etc. Les brides fabriquées dans ce matériau sont solides, résistantes à la corrosion des acides, des agents réducteurs et à l'oxydation et sont également plus dures.

L'Inconel 718 est un matériau nickel-chrome à haute résistance et résistant à la corrosion qui peut être utilisé à des températures allant de -423 ¡ã à 1 300 ¡ãF. L'alliage à durcissement par vieillissement Inconel 718 peut être facilement fabriqué, même en pièces complexes. Les caractéristiques de soudage de l'Inconel 718, notamment sa résistance à la fissuration après soudage, sont excellentes.

Les brides Inconel 718 ont une bonne usinabilité et une excellente soudabilité avec ou sans métal d'apport ajouté. Les brides de tuyaux en Inconel 718 sont disponibles dans une variété de tailles, de calibres et d'épaisseurs.

La bobine Inconel 625 se caractérise par son excellente résistance à l’oxydation, à la corrosion à haute température et à la fatigue. La plaque Inconel ASTM B443 UNS N06625 est largement utilisée dans les industries aérospatiale, de traitement chimique et pétrolière et gazière en raison de sa résistance, de sa ténacité et de sa durabilité supérieures, même dans des environnements extrêmes.

Nos brides en alliage Inconel 718 sont conçues dans une variété de configurations de pression nominale, et ces brides offrent d'excellentes caractéristiques telles qu'une construction robuste, une durabilité et des performances élevées.

Les brides Inconel 718 sont également disponibles pour nos clients dans différentes tailles et formes. Ces brides à souder en Inconel 718 sont également utilisées dans les moteurs à réaction, les corps et pièces de pompes, les moteurs de fusée et les inverseurs de poussée, les joints d'éléments combustibles nucléaires, les outils d'extrusion à chaud et bien plus encore.

L'alliage 31 est un alliage de fer-nickel-chrome-molybdène ajouté à l'azote, et nous pouvons fournir un matériau corroyé en alliage 31 selon la norme ASTM B637. L'alliage 31 présente une excellente résistance à la corrosion dans les milieux aux halogénures acides et alcalins ; excellente résistance à l'acide sulfurique, même à des concentrations élevées ; excellente résistance à la corrosion et à l'érosion dans les milieux acide phosphorique.

Les coudes en Inconel 718 sont couramment utilisés dans les pièces de moteurs de turbine à gaz, les complétions de têtes de puits et les obturateurs d'éruption (BOP).

Inconel WERKSTOFF NR. Le tuyau 2.4851 possède des propriétés attrayantes telles que sa résistance mécanique élevée et la capacité du tuyau sans soudure ASTM B167 Inconel 601 à être facilement formé, usiné et soudé.

Les tubes sans soudure Inconel 600 des normes UNS N06600 et ASTM B167 sont ceux fabriqués pour supporter une pression excessivement élevée et bénéficient d'une excellente garantie.

L'alliage 625 a une excellente soudabilité et est fréquemment utilisé pour souder l'AL-6XN ? alliage. Des métaux d’apport correspondants sont également utilisés pour assembler des métaux différents.

L'alliage est largement utilisé dans l'industrie chimique pour sa solidité et sa résistance à la corrosion.

La barre ronde Inconel 600 est un alliage à base de nickel avec une carburation bénigne et une excellente résistance à la corrosion à haute température. Les barres rondes Inconel 600 sont efficaces contre le séchage du Cl2 et de nombreux autres gaz à des températures douces et élevées. L'alliage 600 bar est un alliage nickel-chrome présentant une bonne résistance à l'oxydation et une résistance à la fissuration par décomposition sous pression des chlorures, à la corrosion par l'eau de haute propreté et à l'oxydation acide à des températures élevées.

Il a une très bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte. En raison du contrôle de la teneur en carbone et de la taille des grains, le 601 a une résistance à la rupture par fluage élevée, donc le 601 est recommandé pour une utilisation dans des zones supérieures à 500 ¡ãC.

Vanne à souder à emboîtement à face plate aveugle cl150 sorf so brides cl 300 rf bride asme Inconel 600

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3,

Le type de face des brides varie en tant que face plate, face surélevée et joint de type anneau. Les tailles des brides vont de ? pouces à 48 pouces et la pression ALLOY 600 est un alliage résistant à la chaleur en raison de son excellente résistance au-dessus de 550 C (1022 F) contre les gaz chauds et les produits de combustion, ainsi que contre la corrosion par les sels fondus et les métaux fondus, tout en présentant en même temps de bonnes propriétés mécaniques à court et à long terme. varier.

L'Inconel 718 est un alliage à base de nickel-chrome couramment utilisé dans les applications à haute température telles que l'aérospatiale et les turbines à gaz. L'un des facteurs les plus importants dans la production de la feuille ASTM B670 Inconel 718 est le processus de laminage des plaques. Il existe deux principaux types de tôles Inconel 718 disponibles sur le marché : les tôles laminées à chaud et les tôles laminées à froid.

L'alliage 600 est usinable à chaud et dans des conditions recuites. En raison de la grande quantité de chaleur générée lors de l'usinage de cet alliage, des outils en acier rapide, en fonte non ferreuse ou en carbure doivent être utilisés.

L'INCONEL 625 est un superalliage à haute teneur en nickel couramment utilisé dans les industries du pétrole et du gaz, de la pétrochimie, de l'aérospatiale et des turbines à gaz. En plus d’une haute résistance à la corrosion par piqûres et fissures, il possède une excellente résistance mécanique. Les fixations Inconel 625 ont également un point de fusion de 1 290 à 1 350 degrés Celsius. Cela leur permet de fonctionner à des températures élevées. La résistance aux températures élevées, à la corrosion et à la résistance élevée rendent les fixations UNS N06625 classe 2 utiles dans les applications industrielles des centrales électriques, chimiques, médicales et de transformation des aliments.

Les brides Inconel 625 sont un alliage nickel-chrome résistant à la corrosion et solide avec 58 % de nickel et 20 % de chrome, de carbone, de manganèse, de silicium, de soufre, de cuivre et de fer. Le matériau de la bride a une résistance à la traction de 930 MPa et une limite d'élasticité de 517 MPa.

Les fixations ont une excellente résistance aux piqûres et aux fissures caverneuses. De plus, nous proposons des fixations offrant une excellente résistance à la corrosion par l’eau, à la corrosion générale et à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure.

Les coudes Inconel 625 sont fabriqués à partir d'un alliage de nickel non magnétique. Il a une ténacité et une résistance élevées. Le matériau résiste à la corrosion et à l'oxydation. Les coudes en Inconel 625 sont utilisés pour les applications à haute température et haute pression.

Brides à souder INCONEL 601 L'Inconel 601 est un alliage nickel-chrome utilisé pour les applications nécessitant une résistance à la corrosion et à la chaleur. Cet alliage de nickel se distingue par sa résistance à l'oxydation à haute température, restant très résistant à l'oxydation jusqu'à 2200 ¡ã F. L'alliage 601 développe une calamine d'oxyde étroitement adhérente qui résiste à l'écaillage même dans des conditions de cycles thermiques sévères.

Les fixations Inconel 600 sont en Inconel. Différentes qualités d'Inconel ont des compositions différentes. Les goujons ASTM B166 Inconel 600 sont fabriqués à partir d'un alliage contenant 72 % de nickel, 14 % de chrome et 6 % de fer, qui contient également du carbone, du silicium, du manganèse, du soufre et du cuivre.

Acier allié au nickel de qualité matérielle : UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201,

Nous sommes un fabricant, commerçant, revendeur, fournisseur et exportateur de fixations Inconel 600 résistantes à la corrosion et aux hautes températures. Nos fixations WNR 2.4816 Inconel 600 sont des dispositifs matériels qui sont fixés ou serrés mécaniquement de manière permanente ou temporaire. Ils peuvent également être installés et retirés rapidement.

La bride Inconel 600, la bride en alliage 600 (désignation UNS N06600) est un alliage nickel-chrome conçu pour être utilisé dans des applications allant de la cryogénie aux températures élevées dans la plage de 2000 ¡ãF (1093 ¡ãC). L'alliage 600 est non magnétique et facilement soudable.

L'alliage INCONEL 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) est un alliage nickel-chrome à haute résistance, haute température et résistant à la corrosion. Il convient pour une utilisation à basse température et dans l'air jusqu'à 1300 F. L'alliage est facile à travailler et peut être durci par vieillissement.

Les raccords coudés en Inconel 718 offrent une excellente soudabilité par rapport aux superalliages à base de nickel durcis en aluminium et en titane.

Brides de soudure de prise d'alliage d'UNS N06625 Inconel brides de tuyau d'UNS N06625

Brides en alliage Inconel 718, résistantes à l'oxydation sur toute sa plage de températures utile. L'usinage de nos brides à enfiler en Inconel 718 doit être rigide et maîtrisé autant que possible.

UNS N08800 \/Incoloy 800, UNS N08810 \/Incoloy 800HT, UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08825\/ Incoloy 825