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Alloy 600 \ / Inconel 600 est une combinaison de chrome et de fer nickel fournissant un matériau standard pour l'industrie chimique et le moteur automobile, le moteur aérodynamique et la cellule.

La teneur élevée en nickel donne la résistance à l'alliage à la corrosion par de nombreux composés organiques et inorganiques et le rend également pratiquement immunisé contre le craquage de corrosion de contrainte-ion du chlorure.

Les raccords soudés Inconvalent 600 coudes pour connecter ou équipes et équipements conjoints

Inconel 601 BW coude en tant que matériau d'ingénierie à usage général pour les applications qui nécessitent une résistance à la chaleur et à la corrosion

Inconel 601 BW coude pour les paniers et les luminaires utilisés dans divers traitements thermiques tels que le carburateur et la nitrade en carbone

Cet alliage affiche également une bonne résistance à la chaleur et à l'absence de vieillissement ou de corrosion de contrainte dans la gamme de conditions de travail fortement au froid.

Inconel 601 (UNS N06601) L'alliage de base de nickel est relativement facile à chaud. La température de chauffage est de 1150 à 1200 ° C et la température de traitement thermique est

L'alliage Incone1601 est un alliage solide à base de nickel-chrome-fer à base de solution renforcée, qui a une bonne résistance à la corrosion à haute température et une résistance à l'oxydation, un excellent traitement chaud et à froid et des performances de soudage, et a une résistance totale inférieure à 700 «C.

Les applications commerciales impliquent des composants et des luminaires de la fournaise nécessitant une résistance à la résistance et à l'oxydation à des températures allant jusqu'à 2000 degrés F.

L'alliage n'est pas durable par les précipitations; Il est durci et renforcé uniquement par le travail froid. La polyvalence de l'alliage Inconel 600 a conduit à son utilisation dans une variété d'applications impliquant des températures de cryogénique à plus de 2000¡ãf (1095¡ãc).

Inconel 601 a une bonne résistance à la fissuration de la corrosion de stress. En raison du contrôle de la teneur en carbone et de la taille des grains, 601 a une résistance à la rupture de fluage élevée, il est donc recommandé d'utiliser 601 dans le champ supérieur à 500 ¡ãc.

Inconel 601 (N06601) Machinabilité de plasticité en alliage à base de nickel.

À des températures élevées, l'alliage recuit et la solution montre une bonne résistance à la mise à l'échelle et a une forte résistance. L'alliage résiste également à l'ammoniac portant des atmosphères, ainsi que des gaz azotés et carburateurs.

Il est pratiquement à l'abri de la fissuration de la corrosion du stress ionique du chlore. Démontre une résistance adéquate aux acides organiques tels que l'acétique, le formique et la stéarique. Excellente résistance à l'eau de haute pureté utilisée dans les circuits primaires et secondaires des réacteurs nucléaires sous pression.

Le coude UNS N06601 a une bonne résistance à la chaleur et une forte plasticité. L'alliage peut être renforcé par le travail à froid et peut également être connecté par le soudage, le soudage ou le brasage de la résistance. Il convient pour faire de la résistance à l'oxydation sans faible charge inférieure à 1100 ° C.

Les alliages de nickel sont utilisés dans les applications impliquant des températures élevées, de la corrosion ou les deux. L'équipement de traitement des produits chimiques repose sur les performances de corrosion sur un large éventail d'environnements.

601 est largement utilisé isolément des réservoirs d'isolement dans les grilles de réforme de l'ammoniac et de support catalytique dans la fabrication d'acide nitrique, les composants du système d'échappement et la chambre de combustion de l'incinérateur de déchets solides.

Inconel 601 (UNS N06601) Densité en alliage à base de nickel: 8,42 g \ / cm3 (grammes \ / centimètre cube).

Inconel 600 Elbows Raccords de tuyaux soudés 3D 5D Elbows
L'alliage a une excellente résistance d'oxydation à haute température, de bonnes propriétés mécaniques à haute température et une résistance à la corrosion, et est facile à former,
1050 ~ 1200C, un traitement simple peut être effectué en dessous de 850¡ãc.

Inconel 600 Bonne résistance à l'oxydation à haute température

À des températures élevées, l'alliage recuit et la solution montre une bonne résistance à la mise à l'échelle et a une forte résistance. L'alliage résiste également à l'ammoniac portant des atmosphères, ainsi que des gaz azotés et carburateurs.

Le chrome confère une résistance aux composés de soufre et fournit également une résistance aux conditions oxydantes à des températures élevées ou dans des solutions corrosives.

Inconel 601 (UNS N06601) Module élastique en alliage à base de nickel: 124.7-206.5gpa.

Inconel 600 noix hexadécimales avec résistance à la fissuration de la corrosion du chlorure-ion

Du point de vue de la composition, la teneur élevée en nickel de l'alliage Inconel 600 rend l'alliage résistant à la corrosion de nombreux composés organiques et inorganiques, et le rend presque immunisé contre la fissuration de la corrosion du stress ionique du chlorure; Le chrome donne une résistance aux composés de soufre et fournit des conditions anti-oxydation dans des solutions à haute température ou corrosives.

Il a une très bonne résistance à la fissuration de la corrosion de stress en raison du contrôle de la teneur en carbone et de la taille des grains, 601 a une résistance élevée à la rupture de fluage, donc 601 est recommandé pour une utilisation dans des zones supérieures à 500 ¡ãc.

Des limites de composition chimique contrôlées sont appliquées dans l'industrie nucléaire pour éliminer le risque de fissuration de corrosion de contrainte par des ions de chlorure de haute pureté contenant du chlorure.

Il a peu ou pas d'attaque se produit dans la pièce et des températures élevées dans les gaz secs, tels que le chlore ou le chlorure d'hydrogène. À des températures allant jusqu'à 550 ° C dans ces milieux, cet alliage s'est avéré être l'un des alliages les plus résistants.

Le coude Inconel 601 BW offre une bonne résistance à l'oxydation des atmosphères de roulement de soufre à des températures élevées est démontrée

Le coude Inconel 601 BW avec résistance à l'oxydation est encore amélioré par la teneur en aluminium