Boulon hexagonal à filetage complet DIN933 Alliage 20 UNS N08020 Charpentier 20Cb3

Les attaches Monel K500 sont appliquées thermiquement ou manipulées pour affecter les précipitations. Ce processus est appelé durcissement par le vieillissement. Ces fixations ont une plus grande tendance à la fissuration par corrosion sous contrainte dans divers environnements difficiles lorsqu'elles sont exposées au processus de durcissement par vieillissement. Sa limite d'élasticité est trois fois supérieure à celle de la version standard. Le matériau Monel 500 est un alliage nickel-cuivre durcissable par vieillissement qui combine la résistance à la corrosion de l'alliage 400 avec la résistance élevée à la fatigue par corrosion et à l'érosion.

Les boulons en alliage 20 sont constitués d'un alliage nickel-chrome contenant 32,5 % de nickel, 19 % de chrome, de carbone, de cuivre, de molybdène, de manganèse, de silicium, de columbium et de fer dans la composition. Le matériau est également connu sous le nom de charpentier 20 pour son utilisation dans les applications en bois.

Il est peu ou pas attaqué à température ambiante et élevée dans les gaz secs, tels que le chlore ou le chlorure d'hydrogène. À des températures allant jusqu'à 550 °C dans ces milieux, cet alliage s'est révélé être l'un des alliages courants les plus résistants.

Monel 400 ou également connu sous le nom d'alliage de nickel 400 est un alliage en solution solide utilisé dans des applications telles que les vannes, les pompes, les réservoirs d'eau douce et les arbres d'hélice. C'est un matériau à haute résistance qui peut être utilisé sur une large plage de températures. Il présente également une excellente résistance à la corrosion et trouve des applications dans de nombreux domaines du traitement maritime et chimique.

Alliage 20 Un contre-écrou à insert en nylon est de forme hexagonale, fileté intérieurement avec un insert ou un collier en nylon. Le matériau en nylon empêche le desserrage dû aux vibrations en augmentant la friction entre le nylon et le filetage. L'insert se déforme élastiquement sur les filetages de la vis, mais les filetages ne sont pas coupés dans le nylon. Ce style de contre-écrou est également appelé écrou nyloc ou nylock, contre-écrou à insert en polymère ou écrou d'arrêt élastique.

L'alliage 20 est conçu pour résister à l'acide sulfurique. Sa teneur en nickel, chrome, molybdène et cuivre offre une excellente résistance générale à la corrosion. Les fixations en alliage 20 sont des fixations en acier inoxydable austénitique fabriquées à partir d'alliages contenant une teneur limitée en carbone de chrome, nickel, molybdène et azote.

Alliage de nickel A-286 Incoloy A-286 boulon à tête ronde à demi-filetage partiel complet

L'alliage Hastelloy X (UNS N06002 ; W.Nr. 2.4665) est un alliage NiCrFeMo renforcé à matrice haute température avec une excellente résistance à l'oxydation et une excellente résistance. L'alliage Hastelloy X est un alliage nickel-chrome-fer-molybdène qui offre une excellente résistance à l'oxydation et une résistance à haute température tout en étant facile à fabriquer.

Type : goujon, écrou hexagonal, rondelle anti-douleur, boulon hexagonal Taille : M6-M64 Finition : galvanisation à froid, galvanisation à chaud, PTFE, zinc-nickel, revêtement noir, uni Norme de production : ASME B18.2.1 ; ASME B18.2.2 ; ASME B18.22.1 ; DIN933 ; 600, UNS N06601\/ Inconel 601, UNS N06625\/ Inconel 625, UNS N08825\/ Incoloy 825, UNS N08800 \/Incoloy 800, UNS N08810 \/Incoloy 800H , UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08020 \/Alloy 20, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3, UNS N08020\/ Alliage 20, UNS N08031\/ Alliage 31

L'examen des matériaux a indiqué qu'aucune fissure ni porosité mineure n'ont été détectées à travers et le long de l'interface de deux matériaux et de l'In625 tel que déposé suivant.

M4-M64 DIN931 W.Nr.1.4876 Alliage 800 Incoloy 800 boulon hexagonal filetage partiel boulons et boulons à tête hexagonale

L'alliage 725 (UNS N07725) est un alliage nickel-chrome-molybdène-niobium qui est très résistant à la corrosion et durci par vieillissement jusqu'à deux fois la résistance de l'alliage recuit 625. La résistance de l'alliage 725 est augmentée par un traitement thermique plutôt que par un traitement à froid. Cela donne également de la résistance aux grandes pièces inégales qui ne peuvent pas être renforcées par écrouissage. L'alliage 725 est utilisé pour les suspensions, les joints d'atterrissage et les fixations haute résistance dans les applications marines.

L'aléation K500 a environ trois (3) fois la limite élastique et le double de la résistance à la traction de 400 en comparaison avec 400. MONEL K500 peut se renforcer au milieu du travail en froid avant l'endurance par précipitation.

Les écrous hexagonaux Incoloy 825 sont connus pour leurs tolérances serrées et leurs dimensions précises. Les écrous hexagonaux robustes Incoloy 825 offrent une excellente résistance à la corrosion localisée telle que les acides réducteurs et oxydants, la fissuration par corrosion sous contrainte et la corrosion par piqûres et fissures. Ces écrous en Incoloy 825 ont de bonnes propriétés mécaniques à des températures basses à moyennement élevées. Cependant, l'exposition de ces écrous en alliage 825 à des températures supérieures à 1 000 ¡ãF entraîne des changements microstructuraux qui réduisent considérablement la ductilité et la résistance aux chocs.

Nous fabriquons des boulons en alliage 20 de haute qualité selon les normes et spécifications ASTM\/ASME\/DIN. L'alliage 20, également connu sous le nom de « Carpenter 20 » et « 20CB-3 », est un alliage d'acier inoxydable nickel-chrome-molybdène conçu pour les applications d'acide sulfurique. Sa résistance à la corrosion se prête également à de nombreuses autres utilisations dans les industries chimique, alimentaire, pharmaceutique et plastique. L'une des principales raisons pour lesquelles les fixations en alliage 20 sont si courantes est qu'elles résistent aux piqûres et à la corrosion par les ions chlorure, et que leur teneur en cuivre les protège de l'acide sulfurique.

Les fixations Nimonic sont connues pour leur résistance aux températures élevées et leurs faibles propriétés de fluage. Ils sont principalement composés de nickel et de chrome – généralement plus de 50 % de nickel et 20 % de chrome – et d’autres additifs tels que le titane et l’aluminium. En raison de leur capacité à résister à des températures et des pressions extrêmes, ils sont couramment utilisés dans les applications de pièces d’avion et d’échappement de turbines à gaz ainsi que dans les applications de fours à haute température.

Il existe différentes tailles selon différentes normes de fixations ASTM B574 UNS N10276. L'alliage Hastelloy C276 est très simple à fabriquer et ne nécessite pas de traitement thermique après soudage. L'alliage Hastelloy C276 excelle dans de nombreuses applications industrielles (c'est-à-dire le traitement chimique).

Les boulons en Inconel 718 offrent une résistance à la corrosion dans les milieux réducteurs et neutres, ainsi que dans les atmosphères oxydantes, à condition que le milieu oxydant permette la formation d'un film d'oxyde passif. Les boulons en Inconel 718 ont de bonnes propriétés mécaniques et une excellente résistance aux environnements corrosifs.

L'Hastelloy G30 est une combinaison de nickel, chrome, fer, cobalt, molybdène, tungstène et manganèse. L'Hastelloy G30 est principalement utilisé pour offrir une haute résistance aux conditions chimiques. L'Hastelloy G30 est un alliage haute performance avec une stabilité de surface à haute température. Sous forme soudée, la résistance à la corrosion est également conservée. Les fixations Hastelloy G30 sont hautement ductiles. L'Hastelloy G30 résiste à la déformation à haute température. L'Hastelloy G30 est utilisé dans les applications nécessitant une résistance élevée à la corrosion et à la déformation. Par travail à froid, ces fixations sont durcies. Ces fixations ont une haute résistance à l'oxydation.

Les fixations Hastelloy c22\/C276 ont une bonne précision dimensionnelle, une bonne résistance à la corrosion, une durabilité, une durabilité élevée, une flexibilité élevée, une structure solide, une résistance à la traction élevée et d'autres caractéristiques. La présence de molybdène et de tungstène confère une bonne résistance aux milieux réducteurs. La teneur en nickel des fixations Hastelloy c22 offre une résistance admirable aux milieux aqueux oxydants. Ces agents à jeun fonctionnent également bien humides dans des environnements contenant du chlore, de l'acide formique et de l'acide acétique.

Les écrous Inconel 725, également connus sous le nom d'écrous UNS N07725, sont très résistants à la corrosion et durcissables par vieillissement pour une résistance extrême. Il est utilisé dans une large gamme d’environnements extrêmement corrosifs. Les écrous en alliage 725 durcis par vieillissement sont deux fois plus résistants que l'alliage 625 recuit. Les écrous hexagonaux en Inconel 725 sont un excellent choix pour les industries pétrochimiques et de transformation. Ils sont également couramment utilisés dans les applications marines où des fixations à haute résistance qui résistent à la corrosion par l'eau de mer, aux piqûres et aux fissures sont nécessaires.

Les boulons hexagonaux Inconel 718 sont des boulons durcis par précipitation fabriqués à partir d'un alliage contenant du nickel comme élément de base, du chrome et du molybdène, avec des ajouts d'aluminium, de titane et de cobalt. Cet alliage combine résistance à la corrosion et haute résistance avec une excellente soudabilité, y compris une résistance à la fissuration après soudage. L'Inconel 718 possède une excellente résistance à la rupture par fluage à des températures élevées. Les fixations Inconel 718 ont été utilisées dans les turbines à gaz, les moteurs de fusée, les engins spatiaux, les réacteurs nucléaires, les pompes et les outils.

Les joints usinés en Hastelloy C22 offrent également la meilleure résistance aux environnements confrontés à des conditions réductrices et oxydantes dans le flux de processus. Les rondelles rondes Hastelloy C22 peuvent être soudées, forgées, refoulées à chaud et extrudées par impact. Les applications typiques de l'industrie des procédés chimiques (CPI) pour les joints perforés Hastelloy C22 comprennent les réacteurs, les échangeurs de chaleur et les colonnes. Les rondelles plates Hastelloy C22 ont une excellente résistance à la corrosion par piqûre, à la fissuration par corrosion sous contrainte, aux marques d'outils et à l'érosion des zones affectées par la chaleur des soudures.

L'Incoloy A-286 est un alliage fer-nickel-chrome durcissable par vieillissement conçu pour les applications nécessitant une résistance élevée et une bonne résistance à la corrosion à des températures allant jusqu'à 700 ¡ãC (1 290 ¡ãF). Comme d'autres matériaux spéciaux de la famille Inconel, les fixations Incoloy A-286 ont une excellente résistance à la corrosion et peuvent être transformées en une variété de fixations, notamment des boulons hexagonaux, des rondelles, des écrous et des goujons.

Les fixations Inconel 825 ont une excellente résistance aux acides réducteurs et oxydants en plus de la corrosion générale. Ces fixations Incoloy 825 résistent également à la fissuration par corrosion liée aux contraintes, à la corrosion localisée telle que la corrosion par piqûres et par fissures. L'Incoloy 825 est particulièrement résistant aux acides tels que l'acide sulfurique et phosphorique. Les éléments stabilisants austénitiques tels que le nickel, l'un des principaux agents d'alliage des boulons hexagonaux en alliage de nickel 825, restent inchangés même dans des environnements à haute température. La structure restant inchangée, les goujons DIN 2.4858 risquent moins de se déformer.

Les fixations Inconel 601 peuvent être transformées en tous types de boulons, vis, goujons, goujons, écrous, rondelles, chevilles et autres assemblages de boulons standardisés et personnalisés.

Les boulons et écrous Nimonic sont idéaux pour une utilisation dans les pièces d'avions et les composants de turbines à gaz conçus sur mesure, du montage des aubes de turbine aux tuyères d'échappement des moteurs à réaction, les fixations Nimonic sont exposées à des niveaux très élevés de pression et de chaleur.

L'Inconel Alloy 718 est un alliage contenant de grandes quantités de nickel, de chrome et de molybdène. C'est l'un des superalliages à base de nickel les plus populaires et il est largement utilisé pour son excellente résistance aux environnements corrosifs tels que la corrosion par crevasses et par piqûres.

Les fixations Monel K500 sont travaillées à froid avant le durcissement par précipitation. La résistance des attaches est stable jusqu’à 1 200 degrés Fahrenheit. Ici, à cette température, il devient plus ductile, atteignant une ténacité d'environ 400 degrés Fahrenheit. Résistance et dureté supérieures après durcissement par précipitation par rapport à 400. En raison de ses nombreux avantages, les fixations Monel K500 ASTM sont utilisées dans un large éventail d'industries.

L'Hastelloy X est extrêmement résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les applications pétrochimiques. Toutes les formes de produits sont excellentes en termes de formage et de soudage.

En tant qu'alliage austénitique et à base de nickel, les écrous en alliage 926 sont ductiles sur une large plage de températures allant des basses températures à plus de 1 000 degrés Fahrenheit (538 degrés Celsius). L'usinabilité est typique des alliages à base de nickel, avec des boulons en alliage 926 qui peuvent être facilement soudés et formés à l'aide de diverses techniques.