Tuyaux et tubes en acier

La barre ronde Inconel 600 est un alliage à base de nickel avec une carburation bénigne et une excellente résistance à la corrosion à haute température. Les barres rondes Inconel 600 sont efficaces contre le séchage du Cl2 et de nombreux autres gaz à des températures douces et élevées. L'alliage 600 bar est un alliage nickel-chrome présentant une bonne résistance à l'oxydation et une résistance à la fissuration par décomposition sous pression des chlorures, à la corrosion par l'eau de haute propreté et à l'oxydation acide à des températures élevées.

La tige étirée à froid en alliage 400 Monel 2.4360 à base de nickel-cuivre est pratiquement insensible à la fissuration par corrosion liée aux contraintes de chlorure lorsqu'elle est exposée à des milieux corrosifs dans des environnements typiques. Le Monel 400 est un alliage à base de cuivre et de nickel qui est aujourd'hui populaire en raison de ses hautes performances. L'alliage présente une excellente résistance aux acides et aux alcalis. De plus, il possède une bonne résistance à la traction, une bonne ductilité, une excellente conductivité thermique et peut être durci par travail à froid. De plus, il peut être utilisé dans des applications avec des températures allant de moins à 538 degrés Celsius.

Le Nickel 200 est un métal renforcé par une solution solide. Le Nickel 200 Bar Stock contient 99,6 % de nickel forgé en poids et est considéré comme du nickel commercialement pur. La barre DIN 2.4066 possède de bonnes propriétés mécaniques et physiques. Par exemple, la norme ASTM B160 N02200 présente une excellente résistance à de nombreux composés corrosifs ainsi qu'à des environnements corrosifs. Pendant ce temps, le Nickel 200 est un alliage forgé renforcé par une solution solide qui peut être conçu sous forme de barres rondes et de tiges. Ces deux composants sont utilisés de manière interchangeable et peuvent être distingués de certaines fonctions clés.

Les barres laminées à froid en Nickel 800 passent sur la filière peu de temps après le processus de laminage à chaud, permettant aux barres de présenter une résistance exceptionnelle et une excellente finition de surface. L'Alloy 800 Bright Bar est une qualité esthétiquement attrayante qui peut être produite dans différentes finitions et tailles.
Attaches en acier inoxydable
Myanmar (birman)
Barre ronde en Inconel 625 Résistance élevée à la rupture et au fluage

L'Inconel 625 est utile dans l'aérospatiale et les domaines où les contraintes environnementales telles que l'atmosphère, la température et la pression jouent un rôle important dans le matériau. L'alliage 625 a une résistance à la traction, une résistance au fluage et une résistance à la rupture remarquablement élevées. De plus, il présente une excellente résistance à la fatigue thermique, à l'oxydation et à la soudabilité, ce qui le rend adapté à l'aérospatiale.
Attaches en acier inoxydable
Myanmar (birman)
Barre ronde en Inconel 625 Résistance élevée à la rupture et au fluage

L’un des principaux avantages de l’utilisation d’alliages de nickel est qu’ils ont tendance à résister aux températures élevées. Les barres ASTM B425 UNS N08825 ont une teneur en nickel comprise entre 38 % et 46 % et sont capables de résister à une plage de températures modérément élevée sans affecter sa résistance à la traction. Cette propriété est particulièrement utile dans les applications impliquant le retraitement du combustible nucléaire, où la barre Incoloy 825 Square est considérée comme une valeur ajoutée. Dans le retraitement nucléaire, le processus consiste à séparer les produits chimiques tels que les produits de fission et l'excès d'uranium du combustible nucléaire usé.

La barre ronde Incoloy 825 présente une excellente résistance à une variété de conditions environnementales et corrosives telles que la fissuration par corrosion sous contrainte, les environnements réducteurs, les environnements oxydants, les piqûres, les fissures et la corrosion intergranulaire. Ces filières circulaires présentent d'excellentes propriétés mécaniques sur une large plage de températures.

Les barres rondes en alliage 800 sont utilisées pour un service à basse température et 800 résistent également à la corrosion causée par l'eau. La barre ronde Incoloy Alloy 800 offre une résistance élevée et une résistance à des températures élevées. Nous fournissons des barres rondes UNS N08800 dans une variété de tailles et d'épaisseurs selon les exigences du client.

L'Inconel 600 est un alliage nickel-chrome-fer présentant une excellente résistance à la corrosion, une résistance à l'oxydation et une résistance élevée à des températures élevées. En raison de sa teneur élevée en nickel, l’Inconel 600 est extrêmement résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte par les ions chlorure. Le durcissement par vieillissement n'est pas nécessaire car l'Inconel 600 est durci et renforcé uniquement par écrouissage. L'Inconel 600 peut fonctionner à des températures aussi basses que 700 ¡ãF (370 ¡ãC).

ASTM B408 Incoloy 825 bar restera stable avec une exposition prolongée à des températures élevées. Il évitera également la corrosion dans de nombreux environnements aqueux, où le molybdène aide également à résister à la corrosion par piqûres et fissures.
Attaches en acier inoxydable
Myanmar (birman)
Barre ronde en Inconel 625 Résistance élevée à la rupture et au fluage

Les aciers alliés ont une meilleure résistance, durabilité, ténacité, trempabilité et dureté à chaud que les aciers au carbone utilisés pour fabriquer des barres et des tiges métalliques. Les barres en acier allié sont largement utilisées dans de nombreuses applications de fabrication d’acier et peuvent être facilement fabriquées par usinage, formage, moulage et soudage.

La barre ronde Inconel 625 est un alliage à base de nickel-chrome-molybdène. Cela le rend très résistant aux environnements non oxydants. Ils sont largement utilisés dans le secteur manufacturier de l’économie.

Les ajouts de titane stabilisent l'alliage contre la susceptibilité à la corrosion intergranulaire grâce à un traitement thermique approprié. La résistance de l’Incoloy ? 825 à la corrosion générale et localisée dans diverses conditions rend l'alliage polyvalent.

ASTM\/ASME SB 408 Alliage 800HT\/Incoloy 800HT\/UNS N08811, Alliage 800\/Incoloy 800\/UNS N08800, Alliage 800H\/Incoloy 800H\/UNS N08810

L'alliage 400 présente une excellente résistance aux sels neutres et alcalins. C'est le matériau standard des moulins à sel depuis de nombreuses années.

L'Inconel 718 est souvent utilisé dans les composants de turbines à gaz et les réservoirs de stockage cryogéniques. Moteurs à réaction, corps et pièces de pompes, moteurs de fusée et inverseurs de poussée, joints d'éléments combustibles nucléaires, outils d'extrusion à chaud. D'autres utilisations populaires sont les connexions boulonnées à haute résistance et les arbres de fond.
Attaches en acier inoxydable
Myanmar (birman)
Barre ronde en Inconel 625 Résistance élevée à la rupture et au fluage

La caractéristique exceptionnelle de l'Inconel 600 est sa résistance à l'oxydation à haute température.
L'Inconel 600 Bar a une bonne ductilité et peut être façonné selon des méthodes conventionnelles à l'aide d'un équipement puissant.

L'alliage Hastelloy G30 Hastelloy est largement utilisé dans les équipements d'acide phosphorique, les équipements d'acide sulfurique, les équipements d'acide nitrique et le retraitement du combustible nucléaire.

L'alliage G30 peut empêcher la formation de précipitations aux limites des grains dans la zone de soudage affectée par la chaleur, de sorte que ses produits soudés conviennent à diverses applications d'ingénierie de traitement chimique.

ASTM\/ASME SB 649 Alliage 925\/Incoloy 925\/UNS N09925, Alliage 926\/Incoloy 926\/UNS N08926, Alliage 31\/UNS N08031

ASTM\/ASME SB 472 Hastelloy C-276\/UNS N10276, alliage 926\/Incoloy 926\/UNS N08926, alliage 31\/UNS N08031, alliage 20\/N08020, alliage C-22\/Hastelloy C-22\/N06022, alliage 600\/Inconel 600\/UNS N06600,

Les barres rondes sont étirées à froid et recuites, disponibles en longueurs de stock ou coupées sur mesure. Les barres rondes en alliage offrent résistance et résistance à la corrosion dans une variété d'environnements et peuvent être utilisées dans les secteurs des cadres, de la fabrication de pièces de machines, de la restauration et des dispositifs médicaux.

La barre brillante ASTM B446 UNS N06625 a une excellente résistance et ténacité dans la plage de température allant de basse température à haute température telle que 2000 ¡ãF. En plus d'une résistance élevée à la traction, ce lingot d'Inconel 625 présente un degré élevé de formabilité et une meilleure soudabilité que de nombreux autres matériaux à base de nickel fortement alliés.

Les produits de soudage de barres en alliage C276 sont utilisés comme matériau d'apport de composition correspondante pour le soudage de produits forgés et moulés en alliage C276 dans des applications de soudage différentes, notamment d'autres alliages NiCrMo et aciers inoxydables, ainsi que pour le surfaçage ou le revêtement de l'acier. Les pièces thermoformées en barre d'alliage HASTELLOY C-276 doivent, si possible, être traitées thermiquement en solution avant la fabrication ou l'installation finale.

L'alliage 925 \/ Incoloy 925 \/ UNS N09925 est un alliage nickel-fer-chrome durcissable par vieillissement avec des ajouts de molybdène, de cuivre, de titane et d'aluminium. Chacun de ces ajouts contribue à faire de l'alliage 925 un alliage à haute résistance avec une excellente résistance à la corrosion. L'alliage 925 est utilisé dans diverses applications dans les industries du pétrole brut et du gaz naturel en raison de sa résistance à la fissuration sous contrainte par sulfure et à la fissuration par corrosion sous contrainte, ce qui en fait l'alliage parfait pour les composants de puits de gaz de fond et de surface.

L'Incoloy 800 a été le premier alliage, l'Incoloy 800H ayant été légèrement modifié. Pour améliorer les propriétés de rupture sous contrainte, des ajustements ont été apportés pour contrôler le carbone et la taille des grains.

L'alliage 718 est un alliage nickel-chrome à durcissement par précipitation contenant de grandes quantités de fer, de niobium et de molybdène, et de petites quantités d'aluminium et de titane. On l’appelle parfois un « superalliage ».

acide, fluorure d'hydrogène ou autres dérivés. L'alliage 400 présente une très haute résistance aux produits caustiques. Les performances dans l’eau de mer sont également très bonnes, avec une résistance à la cavitation supérieure à celle des alliages à base de cuivre. Il peut être utilisé en contact avec des solutions diluées d'acides minéraux, tels que les acides sulfurique et chlorhydrique, surtout s'ils sont exempts d'air. Cependant, comme l’alliage ne contient pas de chrome, le taux de corrosion peut augmenter considérablement dans des conditions oxydantes. Bien que l'alliage 400 puisse être considéré comme insensible à la fissuration sous contrainte de chlorure, il peut se fissurer sous contrainte en présence de mercure ou de la plupart des vapeurs de HF remplies de gaz. Dans ce cas, un traitement thermique de détensionnement est appliqué.

ASTM ASME SB 574 Hastelloy C276 fournisseurs de barres rondes en acier doux UNS N10276 Barre en alliage de nickel

La barre en alliage C276 peut être utilisée pour le soudage dans la plupart des environnements de processus chimiques. Les tiges en alliage C276 peuvent être fabriquées avec succès de plusieurs manières. Les barres rondes en Inconel C276 ont également une résistance exceptionnelle à la corrosion et une capacité à résister à des températures extrêmes. Ces tiges Inconel C276 sont disponibles dans une variété de tailles pour répondre aux exigences des applications des clients.

En raison de l'effet de solution solide des métaux réfractaires, il présente une excellente ténacité et résistance dans la plage de températures allant de basse température à 2000 ¡ãC (1093 ¡ãC). Cette qualité d'Inconel peut résister à la fissuration sous contrainte jusqu'à 1 200 ¡ãC (649 ¡ãC) et résiste à l'oxydation et à l'oxydation jusqu'à 2 000 ¡ãC.

Le cupronickel est très résistant à la corrosion par l'eau salée et est donc utilisé pour la tuyauterie, les échangeurs de chaleur et les condenseurs des systèmes d'eau de mer, ainsi que pour le matériel marin. Il est parfois utilisé pour les hélices, les arbres d’hélice et les coques de bateaux de haute qualité.

Barre d'acier Inconel 718 Supermet 718 Barre en alliage de nickel N07718

Barre d'acier Inconel 718 Supermet 718 Barre en alliage de nickel N07718

Longueur ¨Q12M ou selon les exigences des clients

Les barres rondes en Inconel 625 sont également utilisées dans les réacteurs nucléaires, les systèmes de combustion, les tubes de chambre de poussée de fusée, les revêtements de transition, les aubes de compresseur, les joints de turbine, etc. Il présente une excellente formabilité et soudabilité en raison de sa teneur élevée en nickel. La barre ronde 625 présente une excellente résistance à une variété d’environnements acides tels que les environnements nitriques, sulfuriques, chlorhydriques et phosphoriques. De plus, ils confèrent des propriétés protectrices, entourés de métaux alcalins.

La teneur élevée en nickel des barres forgées en alliage Inconel 600 améliore la résistance à la corrosion de l’alliage face à de nombreux composés organiques et inorganiques. La présence de nickel rend également les barres laminées à chaud en alliage 600 pratiquement insensibles à la fissuration par corrosion liée aux contraintes du chlorure.