Barre ronde en acier ASTM ASME SB 160 en alliage 200, tailles UNS N02200, barre en alliage de nickel

Le Nickel 200 est un métal renforcé par une solution solide. Le Nickel 200 Bar Stock contient 99,6 % de nickel forgé en poids et est considéré comme du nickel commercialement pur. La barre DIN 2.4066 possède de bonnes propriétés mécaniques et physiques. Par exemple, la norme ASTM B160 N02200 présente une excellente résistance à de nombreux composés corrosifs ainsi qu'à des environnements corrosifs. Pendant ce temps, le Nickel 200 est un alliage forgé renforcé par une solution solide qui peut être conçu sous forme de barres rondes et de tiges. Ces deux composants sont utilisés de manière interchangeable et peuvent être distingués de certaines fonctions clés.

Les barres rondes sont étirées à froid et recuites, disponibles en longueurs de stock ou coupées sur mesure. Les barres rondes en alliage offrent résistance et résistance à la corrosion dans une variété d'environnements et peuvent être utilisées dans les secteurs des cadres, de la fabrication de pièces de machines, de la restauration et des dispositifs médicaux.
Attaches en alliage de nickel
Diamètre 5 ~ 500 mm
ASTM\/ASME SB164 Monel 400\/Alliage 400\/UNS N04400

L'alliage de nickel 400 et le Monel 400, également connus sous le nom d'UNS N04400, sont un alliage ductile à base de nickel-cuivre composé principalement de deux tiers de nickel et d'un tiers de cuivre. L'alliage de nickel 400 est connu pour sa résistance à diverses conditions corrosives, notamment les alcalis (ou acides), l'eau salée, l'acide fluorhydrique et l'acide sulfurique. Le Monel 400 ou Alloy 400 étant un métal travaillé à froid, cet alliage présente une dureté, une rigidité et une résistance élevées. Lors du travail à froid des barres ASTM B164 UNS N04400, l'alliage est soumis à des niveaux plus élevés de contraintes mécaniques, ce qui entraîne des modifications dans la microstructure de l'alliage.

L'Hastelloy C22 présente une bonne polyvalence et une bonne résistance aux piqûres induites par les chlorures. HASTELLOY ? C-22 ? L'alliage (UNS N06022) est un matériau nickel-chrome-molybdène bien connu, certaines de ses principales propriétés sont la résistance aux produits chimiques oxydants et non oxydants, la protection contre les piqûres, la corrosion caverneuse et la fissuration par corrosion sous contrainte. Le C22 a une teneur élevée en chrome et est plus résistant à l'oxydation que l'alliage C-276.
Attaches en alliage de nickel
Diamètre 5 ~ 500 mm
ASTM\/ASME SB164 Monel 400\/Alliage 400\/UNS N04400

L'alliage 600 (UNS N06600) est un alliage à base de nickel présentant une excellente carburation et une bonne résistance à l'oxydation à des températures élevées. Cet alliage est utilisé depuis longtemps dans l'industrie du traitement thermique pour les mêmes applications que le RA330. L'alliage 600 présente une résistance utile aux gaz secs Cl2 et HCl à des températures modérément élevées. En raison de la teneur élevée en nickel, l’alliage 600 n’est pas recommandé pour une utilisation dans des conditions de chaleur rouge lorsque du soufre est présent.

La tige étirée à froid en alliage 400 Monel 2.4360 à base de nickel-cuivre est pratiquement insensible à la fissuration par corrosion liée aux contraintes de chlorure lorsqu'elle est exposée à des milieux corrosifs dans des environnements typiques. Le Monel 400 est un alliage à base de cuivre et de nickel qui est aujourd'hui populaire en raison de ses hautes performances. L'alliage présente une excellente résistance aux acides et aux alcalis. De plus, il possède une bonne résistance à la traction, une bonne ductilité, une excellente conductivité thermique et peut être durci par travail à froid. De plus, il peut être utilisé dans des applications avec des températures allant de moins à 538 degrés Celsius.

Une barre ronde est une longue barre métallique cylindrique qui a de nombreuses applications industrielles et commerciales. L'application la plus courante concerne les arbres. Les produits sont généralement mesurés en mesurant leur diamètre. Les diamètres standard vont de 1\/4″ jusqu'à 24″. D'autres tailles peuvent être disponibles.

Les barres rondes Incoloy 800H sont également connues pour leur résistance à l’oxydation et à la carburation, même à haute température. Cela signifie que ces barres sont idéales pour les applications à haute température. Cette caractéristique a rendu les barres rondes Incoloy 800HT populaires dans l'industrie pétrochimique. La présence de nickel dans l'alliage contribue à sa résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure, qui est en effet une caractéristique essentielle des tiges en alliage 800h.

La barre ronde Inconel 600 est un alliage à base de nickel avec une carburation bénigne et une excellente résistance à la corrosion à haute température. Les barres rondes Inconel 600 sont efficaces contre le séchage du Cl2 et de nombreux autres gaz à des températures douces et élevées. L'alliage 600 bar est un alliage nickel-chrome présentant une bonne résistance à l'oxydation et une résistance à la fissuration par décomposition sous pression des chlorures, à la corrosion par l'eau de haute propreté et à l'oxydation acide à des températures élevées.
Attaches en alliage de nickel
Diamètre 5 ~ 500 mm
ASTM\/ASME SB164 Monel 400\/Alliage 400\/UNS N04400

Les tiges en alliage 625 sont couramment utilisées dans la production pétrolière et gazière, où le sulfure d'hydrogène et le soufre élémentaire sont présents à des températures supérieures à 150 degrés Celsius. Ces barres rondes en Nickel 625 sont très résistantes à l'eau de mer en conditions d'écoulement et de stagnation ainsi qu'en conditions d'encrassement.

L'un des avantages de l'utilisation de barres rondes 2.4858 Incoloy 825 est sa haute résistance à la corrosion. L'Incoloy 825 a une teneur élevée en nickel et une structure austénitique très stable. Cette teneur élevée en nickel dans les barres en alliage Incoloy 825 offre une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte par les ions chlorure.

L'Hastelloy C-276 présente également une excellente résistance aux piqûres. L'alliage C276 convient à de nombreuses applications de procédés chimiques.

Semblable à d’autres nuances d’alliage Inconel, l’élément de base des barres d’acier à ressort en alliage Inconel 625 est le nickel. UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856, également connu sous le nom de barre laminée à chaud en alliage de nickel 625, est un alliage de nickel et de chrome additionné de molybdène et de niobium.

Des niveaux élevés de chrome et de molybdène offrent une excellente résistance à la corrosion localisée. La teneur élevée en nickel offre une très bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte.

L'alliage 600 est un matériau d'ingénierie populaire pour les applications nécessitant une résistance à la chaleur et à la corrosion. Les excellentes propriétés mécaniques de l’alliage confèrent à ce matériau une grande résistance et une bonne usinabilité. Bonne résistance à la corrosion, en particulier dans les environnements alcalins, et peut être utilisé pour un service à basse et haute température.

L'alliage 600 est un alliage nickel-chrome-fer utilisé dans les applications nécessitant une résistance à la corrosion et à la chaleur. Cet alliage possède d'excellentes propriétés mécaniques et présente une combinaison idéale de haute résistance et de bonne usinabilité sur une large plage de températures.

L'Inconel X750 est considéré comme un superalliage nickel-chrome populaire et rentable. La caractéristique la plus remarquable que présente le X750 est sa haute résistance aux températures cryogéniques, ce qui le rend essentiel pour les industries qui utilisent des turbines à gaz, des récipients sous pression et des moteurs de fusée.

Une autre caractéristique importante de la barre Inconel 625 est sa résistance améliorée à la corrosion. La barre UNS N06625 résiste à une large gamme d’environnements corrosifs sévères.

ASTM\/ASME SB 649 Alliage 925\/Incoloy 925\/UNS N09925, Alliage 926\/Incoloy 926\/UNS N08926, Alliage 31\/UNS N08031

Tige creuse Incoloy NCF 825 NA 16 NFE30C20DUM
Plaques, feuilles et bobines en acier inoxydable
Incoloy, Incoloy 800, barre ronde Incoloy 800, Incoloy 825
Fabrication de bobines de tuyaux

L'Incoloy 800 a été produit dès les années 1950, mais à cette époque, le nickel n'était pas largement utilisé et n'était donc utilisé que dans des cas particuliers lors de la production de certains aciers. Cette qualité présente une résistance à haute température et une résistance à la carburation, à l'oxydation et à toute autre corrosion à haute température.

Monel 400 (UNS N04400) est un alliage nickel-cuivre offrant une résistance élevée et une résistance à la corrosion optimales. Il est largement utilisé dans une variété d’environnements acides et alcalins sévères. Le Monel est également utilisé dans les tuyaux.

L'Inconel 625 bar est un superalliage à base de nickel résistant à la chaleur. La grande résistance de ces barres en fait une perspective difficile pour les machines. Les barres de cette nuance ont une usinabilité de 17 % et une dureté de 29 HRC.

L'alliage 625 est particulièrement utile là où la résistance à l'oxydation et la prévention des piqûres sont nécessaires. À l'état recuit, cet Inconel est entièrement austénitique et adapté à l'usinage. En raison de sa teneur élevée en alliage, il offre une excellente résistance à la corrosion dans une variété d’environnements extrêmement corrosifs. Avec une teneur en nickel de près de 60 %, il est pratiquement insensible à la fissuration par corrosion sous contrainte.

L'Inconel 718 est souvent utilisé dans les composants de turbines à gaz et les réservoirs de stockage cryogéniques. Moteurs à réaction, corps et pièces de pompes, moteurs de fusée et inverseurs de poussée, joints d'éléments combustibles nucléaires, outils d'extrusion à chaud. D'autres utilisations populaires sont les connexions boulonnées à haute résistance et les arbres de fond.

fournisseurs de barres d'acier nickel-chrome-molybdène-colunbium inconel 625 NC22DNB4M NiCr22Mo9Nb

L'Inconel 600 est un alliage nickel-chrome-fer présentant une excellente résistance à la corrosion, une résistance à l'oxydation et une résistance élevée à des températures élevées. En raison de sa teneur élevée en nickel, l’Inconel 600 est extrêmement résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte par les ions chlorure. Le durcissement par vieillissement n'est pas nécessaire car l'Inconel 600 est durci et renforcé uniquement par écrouissage. L'Inconel 600 peut fonctionner à des températures aussi basses que 700 ¡ãF (370 ¡ãC).
Attaches en alliage de nickel
Diamètre 5 ~ 500 mm
ASTM\/ASME SB164 Monel 400\/Alliage 400\/UNS N04400

L'alliage 625 (UNS N06625) est un alliage nickel-chrome qui est durci par l'ajout de molybdène et de niobium, de sorte que l'alliage n'a pas besoin d'être vieilli. Il présente une excellente résistance à divers environnements corrosifs et aux effets à haute température de l’oxydation et de la carburation.

La barre ronde Inconel 600 est également connue sous le nom d'alliage 600 ou UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Chimiquement, la barre Inconel 600 Din 2.4816 se compose de trois éléments d'alliage principaux, à savoir le nickel, le chrome et le fer, dont le nickel est le composant principal de l'alliage.

L'alliage 31 est un acier inoxydable au nickel, au chrome et au molybdène additionné d'azote et de cuivre. Il combine une résistance à la traction modérée avec une ductilité élevée, une excellente résistance à la corrosion dans l'acide sulfurique, les milieux réducteurs et oxydants, et une forte résistance à la corrosion et à l'érosion dans les environnements phosphorés.

Les barres rondes Hastelloy c276 sont idéales pour les applications générales basées sur la résistance à la corrosion, mais les barres désignées ASTM B574 sont un alliage à faible teneur en carbone qui est très populaire dans l'industrie de transformation chimique.

Les améliorations apportées à la métallurgie des alliages, aux techniques de fusion et au traitement thermomécanique ont conduit au développement de l'alliage 31, un alliage relativement peu coûteux et doté d'une résistance élevée à la corrosion.

Résistance à la corrosion Barre ronde en alliage 500 NW 4400

L'alliage 600 est un alliage nickel-chrome-fer caractérisé par : de bonnes propriétés mécaniques à basse, ambiante et haute température, une très bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte, même à haute température, une résistance à la corrosion à haute température au chlore sec et au chlorure d'hydrogène. Une bonne résistance et une bonne résistance à l'oxydation, à la carburation et à la nitruration.

Les barres d'acier Monel K500 sont particulièrement adaptées aux pompes centrifuges de l'industrie maritime. Cela est dû aux propriétés de la barre laminée à chaud Monel N05500, à savoir une résistance élevée à la traction et un faible taux de corrosion dans l'eau de mer à grande vitesse.

Résistance à la corrosion Barre ronde en alliage 500 NW 4400

Nous proposons des tiges Incoloy 825 de haute qualité dans une variété de qualités de matériaux, de calibres et de tailles. Nos cannes Incoloy 825 de haute qualité offrent des caractéristiques exceptionnelles telles qu'une conception robuste, une rentabilité, une durabilité et une excellente finition.

ASTM\/ASME SB 408 Alliage 800HT\/Incoloy 800HT\/UNS N08811, Alliage 800\/Incoloy 800\/UNS N08800, Alliage 800H\/Incoloy 800H\/UNS N08810
ASTM\/ASME SB 472 Hastelloy C-276\/UNS N10276, alliage 926\/Incoloy 926\/UNS N08926, alliage 31\/UNS N08031, alliage 20\/N08020, alliage C-22\/Hastelloy C-22\/N06022, alliage 600\/Inconel 600\/UNS N06600,