Parafuso de cabeza redonda UNS N10665-Hastelloy B2 rosca parcial Natureza Aleación de níquel Parafuso de cabeza redonda m64 m13 Parafuso de cabeza hexagonal Hastelloy B2 parafuso de cabeza redonda

Debido á súa versatilidade e porque é o material de enxeñaría estándar para aplicacións que requiren resistencia á corrosión e á calor, varias industrias críticas usan a aliaxe de níquel 600 nas súas aplicacións. É unha opción superior para vasos de reactores nucleares e tubos de intercambiador de calor e equipos de procesamento químico. A aliaxe 600 pódese proporcionar coa menor resistencia, condición recocida ou reforzada mediante o proceso de pilger.

Hastelloy C-2000 Fastener, tamén coñecido por moitos como Alloy C-2000, é unha aliaxe versátil de níquel-cromo-molibdeno cunha excelente resistencia á fisuración por corrosión por tensión e á corrosión por picaduras. O elemento de fixación C-2000 (UNS N06200) é único entre outras aliaxes Hastelloy con aproximadamente un 1,6% de cobre engadido á súa composición química. Estas propiedades fan que sexan ideais para aplicacións como intercambiadores de calor e reactores industriais.

Os parafusos de aleación de 20 son elementos de fixación roscados externamente sen cabeza, que se usan con 2 porcas a cada lado, substituíndo un conxunto habitual de "parafuso e porca". Os parafusos utilízanse de forma destacada nas conexións de bridas. Dependendo do seu deseño e patróns de rosca, hai diferentes tipos de parafusos como se indica a continuación.

A aliaxe 31 é unha aliaxe de ferro-níquel-cromo-molibdeno engadido con nitróxeno. Esta aliaxe enche o oco entre aliaxes especiais, aceiros inoxidables austeníticos e aliaxes de níquel. A aliaxe 31 foi probada nas industrias química e petroquímica, extractores de minerais, enxeñería ambiental e mariña e produción de petróleo e gas.

As porcas Monel K500 son o resultado dun proceso de endurecemento no que se engaden aluminio e titanio á base de níquel-cobre e despois precipitan por toda a matriz.

A aliaxe 80A ten unha boa resistencia á corrosión e á oxidación e propiedades de alta resistencia e rotura por fluencia a temperaturas de ata 815oC (1500oF). Evolución da microestrutura da superaliaxe Nimonic 80a a base de Ni durante a forxa en quente. A aplicabilidade desta aliaxe para a forxa en quente en condicións non isotérmicas nunha prensa de parafuso é discutida desde os aspectos da inhomoxeneidade da deformación, a localización do fluxo e a formación de bandas de cizallamento.

Tubos e tubos de aliaxe de níquel
kurdo (kurmanji)
Chapas e chapas de aceiro e bobinas
luxemburgués
Tornillos DIN 976
Suxeidores de aceiro
www.htpipe.es
castelán

DIN931 UNS N02201-Ni 201 rosca parcial Natureza Aleación de níquel M68 parafuso hexagonal Ni 201 parafuso hexagonal Parafuso hexagonal m26--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Durante o procesamento de gas natural, varios contaminantes comúns, como a auga, o dióxido de carbono e o sulfuro de hidróxeno, entran en contacto cos compoñentes do equipamento, incluídos os pernos de aliaxe 600. Estes contaminantes son de natureza altamente corrosiva. Polo tanto, ten sentido usar forxas Din 2.4816 no equipo. Isto débese a que as varillas roscadas Inconel 600 ofrecen varias vantaxes.

Aliaxe B A súa popularidade viuse obstaculizada pola súa dispoñibilidade. Todos estes materiais son bos contra os ácidos redutores, pero moi duros contra os ácidos oxidantes. Debido ao alto contido de molibdeno, esta aliaxe é relativamente cara que outras aliaxes. Ao mesmo tempo, ten unha excelente resistencia á corrosión ao ácido sulfúrico de concentración media e varios ácidos non oxidantes, boa resistencia ao agrietamento por corrosión por estrés de cloruro (SCC) e boa resistencia a varios ácidos orgánicos.

Unha porca hexagonal acabada, tamén coñecida como unha porca hexagonal estándar, ten un ancho menor nos planos e esquinas en comparación cunha porca hexagonal pesada. As porcas hexagonales pesadas son máis grosas e pesadas. A resistencia de carga de proba é maior que unha porca hexagonal estándar. As porcas hexagonales pesadas proporcionan unha maior superficie de rodamento sobre as porcas acabadas.

A adición destes dous elementos aos parafusos Alloy 625 elimina a necesidade dun tratamento de endurecemento por precipitación porque as porcas Inconel 625 teñen un efecto de endurecemento. Os fixadores Inconel 625 proporcionan propiedades de alta resistencia e resistencia a altas temperaturas.

Parafuso de cabeza redonda UNS N06022-Hastelloy C22 rosca parcial Nature Nickel Alloy M15 parafuso de cabeza redonda M12 x 20 parafuso de cabeza redonda Hastelloy C22 parafuso de cabeza redonda

A aliaxe 31 é unha aliaxe de ferro, níquel, cromo e molibdeno engadido con nitróxeno, e podemos proporcionar material forxado de aliaxe 31 segundo ASTM B637. A aliaxe 31 ten unha excelente resistencia á corrosión en medios de halogenuros ácidos e alcalinos; excelente resistencia ao ácido sulfúrico, mesmo a altas concentracións; excelente resistencia á corrosión e á erosión en medios de ácido fosfórico.

Hastelloy C22, tamén coñecida como Alloy C22, é unha aliaxe de grao austenítico de uso xeral. Os principais materiais de aliaxe utilizados nos fixadores Hastelloy C22 inclúen metais como níquel, cromo, molibdeno e volframio. A principal característica ou característica de Hastelloy WERKSTOFF NR. 2.4602 Os parafusos son a súa resistencia mellorada ás picaduras, á corrosión por fendas e ás fisuras por corrosión relacionadas co estrés.

Os parafusos Inconel 625 foron desenvolvidos na década de 1960 como un material de tubaxe revestido de vapor para proporcionar unha alta resistencia incluso en temperaturas extremadamente altas que van desde temperaturas baixas de conxelación ata 1800 °F. Os parafusos Inconel 625, tamén coñecidos como Alloy 625, son coñecidos pola súa sorprendente capacidade para manter a forza e a resistencia á calor dentro e fóra de ambientes corrosivos. A presenza de níquel e cromo fai que os parafusos Inconel 625 sexan resistentes á corrosión, á oxidación e á carburación. O molibdeno axuda a proporcionar unha excelente resistencia á fatiga e resistencia ao estrés, picaduras e fisuras por corrosión por fendas mesmo cando se expón a ións cloruro.

As contraporcas Inconel 625 son coñecidas polas súas tolerancias estreitas e dimensións precisas. A porca de nylon Inconel 625 é unha superaliaxe a base de níquel con propiedades de alta resistencia e resistencia a altas temperaturas.

Hastelloy C276 é un material extremadamente versátil que se utilizou nunha variedade de ambientes duros. Presenta resistencia á corrosión aos medios que conteñen cloruro, ácidos orgánicos, medios oxidantes, ácidos reductores, auga de mar e salmoira e gases de combustión que conteñen xofre. Hastelloy C276 substitúe a aliaxe C (UNS N10002), que ten contidos de cromo e molibdeno lixeiramente inferiores. Os altos contidos de níquel, molibdeno e wolframio fanos caros en comparación cos aceiros inoxidables austeníticos. É de lonxe a superaliaxe máis popular.

As porcas Inconel 725, tamén coñecidas como porcas UNS N07725, son altamente resistentes á corrosión e endurecibles polo envellecemento para unha resistencia extrema. Utilízase nunha ampla gama de ambientes severamente corrosivos. As porcas de aliaxe 725 endurecidas por idade son dúas veces máis fortes que as de aliaxe 625 recocidas. As porcas hexagonales Inconel 725 son unha excelente opción para as industrias petroquímicas e de procesos. Tamén se usan habitualmente en aplicacións mariñas onde se requiren fixadores de alta resistencia que resistan a corrosión da auga do mar, as picaduras e a corrosión por fendas.

Tuercas hexagonales Inconel 600 con resistencia a fisuración por corrosión por tensión de ión cloruro

Dado que Inconel usa níquel como axente de aliaxe principal, o uso de elementos de fixación Inconel 718 a temperaturas elevadas non ten ningún efecto negativo sobre a aplicación ou o equipo que se está a utilizar.

Unha porca é un elemento de fixación roscado que se pode usar cun parafuso para asegurar un número practicamente ilimitado de pezas, obxectos e accesorios para moitos tipos de aplicacións. A aliaxe Monel 500 proporciona beneficios a curto e longo prazo cando se usa como material para facer noces. As porcas de cobre k500 de monel níquel proporcionan resistencia e resistencia á corrosión tanto en ambientes ácidos como alcalinos. As porcas de cobre k500 de monel níquel tamén son coñecidas pola súa favorable precisión dimensional e a non corrosión en auga salgada e ácido fluorhídrico.

Os elementos de fixación de aliaxe 400 teñen un punto de fusión de 1350 graos centígrados. A densidade do material é maior que a maioría dos aceiros inoxidables de cromo-níquel. A densidade do material Monel 400 é de 8,8 gramos por centímetro cúbico. A resistencia tamén supera a dos graos 304, 316 e 310 dos aceiros inoxidables austeníticos. O límite de fluencia mínimo é de 240 MPa e a resistencia mínima á tracción é de 550 MPa. Os cravos UNS N04400 están feitos a partir dunha única cadea de material Monel 400.

As aliaxes da serie 800 foron desenvolvidas na década de 1950. Nese momento, o níquel era moi demandado para a defensa. Para crear materiais resistentes á calor e á corrosión con menor contido de níquel para uso comercial, fanse as aliaxes da serie 800. Incoloy 800 ten 2 cambios notables. A aliaxe 800H (UNS N08810) limita o contido de carbono ao extremo superior do intervalo aceptable para o Incoloy 800. A aliaxe 800 HT (UNS N08811) limita o contido de carbono, aluminio e titanio ao extremo superior. As vantaxes da química confinada dan como resultado unha maior resistencia á fluencia e un rendemento de ruptura por tensión.

Inconel 625 é unha aliaxe a base de níquel, pero as súas altas capacidades de resistencia débense á adición de molibdeno e niobio na súa matriz de níquel-cromo. O Inconel 625 tamén é, polo tanto, resistente a unha ampla gama de ambientes corrosivos de gravidade inusual.

A aliaxe Hastelloy X é unha aliaxe de níquel-cromo-ferro-molibdeno cunha excelente resistencia á oxidación e á alta temperatura, aínda que é fácil de fabricar. Tamén se descubriu que é extremadamente resistente ao agrietamento por corrosión por tensión en aplicacións petroquímicas. Esta aliaxe presenta unha boa ductilidade despois dunha exposición prolongada a temperaturas de 1200°C, 1400°C e 1600°C (650°C, 760°C, 870°C) durante ata 16.000 horas.

MONEL K500 conserva las excelentes propiedades de resistencia a la corrosión de 400, con mayor resistencia y dureza despues del endurecimiento por precipitación en comparación con 400.

A aliaxe Hastelloy C-276 ten unha excelente resistencia a unha variedade de ambientes de procesos químicos, incluíndo axentes oxidantes fortes (como cloruro férrico e cloruro cúprico), medios de incrustación quentes (orgánicos e inorgánicos), cloro, ácido fórmico e acético, anhídrido acético e solucións de auga de mar e salmoira.

As arandelas de aliaxe 20 proporcionan un bo rendemento no ácido sulfúrico quente, especialmente ofrecen unha boa resistencia ao agrietamento por corrosión por tensión no ácido sulfúrico en ebulición nun rango específico de concentración do 20% ao 40%, así como unha resistencia xeral ao ácido sulfúrico. A aliaxe 20 ofrece unha protección sólida contra os ácidos e funcionará mellor que Duplex ou incluso Monel, pero para ácidos de alta temperatura e alta concentración, pode que teñas que buscar fixadores de Inconel ou Hastelloy. Ademais, as arandelas Alloy 20 tamén mostran unha resistencia útil ao ácido fosfórico e ao ácido nítrico.

Os fixadores de Nimonic son coñecidos pola súa resistencia a altas temperaturas e as súas baixas propiedades de fluencia. Están compostos principalmente de níquel e cromo, normalmente máis do 50% de níquel e do 20% de cromo, e doutros aditivos como o titanio e o aluminio. Debido á súa capacidade para soportar temperaturas e presións extremas, úsanse habitualmente en pezas de aeronaves e aplicacións de escape de turbinas de gas, así como en aplicacións de fornos de alta temperatura.